Способ испытания изделий на герметичность Советский патент 1992 года по МПК G01M3/26 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности изделий, имеющих как замкнутые, так и незамкнутые полости.

Известен способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что изделие, заполненное контрольным газом, размещают в камере, заполненной технологическим газом с температурой конденсации, выше, чем у контрольного газа, герметизируют камеру, дважды (в начале и в конце времени выдержки) охлаждают газ в камере до температуры, не превышающей температуру конденсации технологического газа, измеряют давление в камере, а во время выдержки нагревают газ в камере и по разности измеренных давлений судят о герметичности изделия.

Недостатком способа является непригодность его для испытания изделий, заполненных газом с температурой конденсации

Ј

выше температуры конденсации технологического газа.

Наиболее близким к предлагаемому является способ испытания изделий на герме- тичность, заключающийся в том, что испытываемое изделие помещают в вакуумную камеру, создают в нем избыточное давление контрольного газа, камеру вакуу- мируют, выдерживают изделие при вакууме в течение заданного времени и по изменению давления в вакуумной камере до и после выдержки судят о герметичности изделия.

Недостатком способа является сложность методики испытаний, связанной с необходимостью измерения натекания вакуумной камеры и применением герметичных эталонов изделия при испытаниях на герметичность замкнутых сосудов.

Цель изобретения - повышение достоверности испытаний путем исключения внешнего натекания в камеру.

1

О

ел

V4

Цель достигается тем, что в известном способе испытания изделий на герметичность путем размещения изделия в вакуумной камере, создания в изделии испытательного давления контрольного газа, а в вакуумной камере - вакуума, измерения изменения давления в камере через время выдержки, по которому в качестве контрольного газа используют газ с температурой конденсации выше температуры конденсации газа внутри и снаружи вакуумной камеры, одновременно с измерением изменения давления, охлаждают камеру до температуры ниже температуры конденсации контрольного газа, а о негерметичности судят по скачкообразному изменению давления в камере.

На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 - зависимость изменения давления от температуры.

Способ испытания изделий на герметичность осуществляют следующим образом.

Испытываемое изделие 1 помещают в вакуумную камеру 2, открывают вентиль 3 и от пневмопульта 4 заполняют изделие 1 газом, например С02. При этом внутри и снаружи вакуумной камеры 2 воздух. Если изделие 1 замкнутое, то его заполняют углекислым газом, например, до атмосферного давления перед выполнением заключительного сварного шва.

Открывают вакуумные краны 5 и 6 с помощью вакуумного насоса 7, вакуумиру- ют камеру 2 и тарированный объем 8 до необходимого давления PL Закрывают вакуумный кран 5 и выдерживают изделие под избыточным давлением в течение заданного времени т , После выдержки закрывают вакуумный кран 6, охлаждают тарированный объем 8 в емкости 9 с жидким азотом и измеряют при этом прибором 10 давление, а термопарой 11 - температуру в объеме 8. В случае необходимости можно испытание проводить без тарированного объема 8 при закрытом кране 6. При этом изменение давления и температуры газа в вакуумной камере 2 проводят приборами 12 и 13. Охлаждение проводят до температуры, замеренной термопарой 11 (или 13) ниже 217 К.

По полученным данным строят графическую зависимость изменения давления от температуры (фиг. 2), по которой судят о герметичности изделия. Если зависимость

давления оттемпературы линейная, то изделие герметично.

Если зависимость давления от температуры в районе температуры конденсации

СОа претерпевает скачкообразное изменение, то изделие негерметично.

Следствием скачкообразного изменения давления от температуры является то, что в процессе охлаждения при температуре

217 К происходит конденсация паров С02 и при дальнейшем охлаждении они превращаются в твердую фазу. При этом давление в вакуумной камере будет равно парциальному давлению воздуха в ней.

Величина утечки контрольного газа определяется выражением

Оиад -

(Р2 -PQV

20

где Pi, Pa - давления, определенные по графику (фиг. 2) при температуре ниже температуры конденсации контрольного газа: 1 - время выдержки;

V - обьем вакуумной камеры.

Таким образом, испытание на герметичность данным способом не требует определения натекания вакуумной камеры, что упрощает методику испытаний.

Определение натекания вакуумной камеры для прототипа является обязательным.

Кроме этого, использование способа позволяет расширить номенклатуру испытываемых изделий и .проводить испытания как замкнутых, так и незамкнутых изделий. Формула изобретения Способ испытания изделий на герметичность путем размещения изделия в вакуумной камере, создания в изделии испытательного давления контрольного газа, а в вакуумной камере - вакуума, измерения изменения давления в камере через время выдержки, по которому судят о герметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности испытаний путем исключения внешнего натекания в камеру, в качестве контрольного газа используют газ с температурой конденсации выше температуры конденсации газа внутри и снаружи вакуумной камеры, одновременно с измерением изменения давления охлаждают камеру до температуры ниже температуры конденсации контрольного газа, а о негерметичности судят по скачкообразному изменению давления в камере.

73 V

1

12

5

-A

Изобретение относится к контролю герметичности изделий и позволяет повысить достоверность путем исключения внешнего натекания в камеру. Изделие размещают в вакуумной камере и создают в нем испытательное давление контрольного газа. В качестве последнего используют газ с температурой конденсации выше температуры конденсации газа внутри и снаружи вакуумной камеры. Измеряют изменение давления в камере при охлаждении ее до температуры ниже температуры конденсации контрольного газа. О негерметичности изделия судят по скачкообразному изменению давления в камере. 2 ил.

v

l-fe

//7

(pi/a1

80 60 UO tO 0

фиг. 2

Р(ммр/п.с/тг)

1-10

-2

-5-fO 3

420 W

№