Устройство для разделения навоза на фракции Советский патент 1992 года по МПК A01C3/00 

,,.: к r;-;iLc:-rj -i/ хо- зякстсу, и частности кусмройск. : д;;я сД;ез- сониьпн .л vi ni-oro нагого, и мс;: ст быть ИСПОПЬР при г- .-..x;j ii :cc; c;- г;г. СТОмИЫХ ЕС Д ЖмЕОТНС ОДЧбГС1/,/ ПрСД

приятии.

ЦеЛЬ .; Г Т .;:; .1Я - ГОМиШ- Г О эффективности гиезр-ожн пид.

На фи.. 1 и оПрЈ:,:еио устройство дли расколе на фргг-сн.ми, сб:;:и: 1 пид, продольный разрез; на 2 - то же, вид сверху; ка фиг. 3 - отверстие перФоооц,-,;; кожуха; на фиг. 4 - устройство, гксоног. ет- рия; на фиг. Б - р:,-фез А-Л на фиг, 1.

Устройство л/;;: разделения на паза нэ фрзкцич содер :1т наклонно установленный на рамс 1 на природном валу 2 перфорированный барабан 3 с патрубком 4 подачи навоза, размещенный на икходе барабана 3 отжимной ролик 5.

Приспособление для рыхления твердой фракции и дополнительного on;оде жидкой Фракции выполнено в виде схватывающем ролик 5 трубчатого мс-рфориросанчого кожуха 6 с установленными на его внешней поверхности по радиальным плоскостям рыхлителями 7. Кожух G сыполкем-с диаметром, превышающим диаметр отжимного ролика 5,

Перфорация кожуха 6 может быть вы- полнена различней формы -. ромбовидной, чечерицеобразной и т. п. Отверстия перфорации выполнены вышимпованными, с заусеницами, направленными внутрь кожуха 6.

Средство pelулмрсгззния продольного перемещения ролика 5 выполнено в виде кольцевого направителя 8, сказанного посредством шарикоподшипника 9 с приводным салом 2. Часть ролика 5 размещена за пределами выходного участка барабана 3 и связана шарикоподшипником 10 с кольцевым направителем 8, который выполнен диаметром меньшим диаметра бзрабэна 3 на величину, рапную величине радиуса трубчэ- того перфорированного кожуха 6.

Элемент для снятия и отвода осадка установлен и барсбанс с возможностью пзаи- модсйстгн .я с его внутренней поверхностью и выполнен в аидэ направляющего щитка 11. который расположен перед отжимным роликом 5 под утлом к плоскости поперечного сечения барсбг.нл 3, ; также и виде прикрепленного к щитку 11 ножа 12. Щито.ч 11 поспг-дстссм ш чрикоУ.сд . 1--;г1Ни-:а 13 CB;I- ЗРН с присодным палом 2. Участок няпргз- л« ощего щитка ргк мон /:,1- зо пор-сдсламп сертичальной плоскости, iipoxo,. продольн/ю ось бпрлбанг. с и ;; к н-:с.п зе- личин if,. рг;опой псличмне рк/1,ус-т KO.vyxn

(;, I, f:Jap,-iC;t ;HOM 3 р ззмещен сГо,;нмк 14 жидко; .ип, сооПц епный с Kf.MOpoi 15 жидкой , устанопленнсЛ иод ць .ходяым уч. ролика 5, также приемнн. Н твердой Фракции.

. Устр:) раоотает следующим образом.

В непрерывно и равномерно ирсщэю- щийсл нч 2 перфорированный 3 по патрубку 4 поступает подпежащий разделению исходный ; дкий нзг.оз. попадая на внутреннюю поверхность перфорированного барабана 3 в его верхней . П..:сочис-зясь через отверстия барабана 3 ;:;:дкся фракция накапливается в сборнике- 14 жидкой фракции и из него поступает нз .ьне /шую обраСг Т1-у. Обезвоживаемая масса твердо1/ фракции увлекается cfoii сцепления с внутренней поперхнсстыг. перфорированного барабана 3 в его г-р овоо вращение и вращается до тех пор, пока сила Кг. тяжести не превысит силу сцзплзт-и с внутренней поверхностью перфорированного барабана 3, вследствие чего твердая фраг.ция поступает вниз под действием гравитационных сил и за счет угла наклона перфорированного бзрабяча перемещается в осевом направлении к направляющему щитку П обезвоживаясь постоянным рыхлением при падении и перемещении.

Одновременно с вращением барабана 3 вращается отжимной ролик 5 относительно своей продольной оси. Это происходит вследствие наличия сил трения при контакте.кожуха 5 через рыхпнтели 7 с внутренней пов рхпостью перфорированного барабана 3. При этом под действием собственного веса ролик 5 всегда занимает устойчивое положение БО внутренней части перфорированного барабана 3 вдоль продольной оси, причем его вращение обеспечивается такхг тегл что его нижний торец через шарикоподшипник 10 взаимодействует с кольцевым направителем 8, а кожух б с рыхлителями 7 и внутренняя поверхность барабана . движутся один навстречу другому.

Твердая фракция, переместившись к направляющему щитку 11, препятствующему ее дальнейшему перемещению з осевом п- прзолении,начинает накапливаться, пребывая з постоянном круговом движении за счет ьращскпя барабана 3.

В результата перемещения твердой фр;-ж;ци1 пло.чь нлправляющого щитка 11 и ы-гхода зг г о предел;,, тьердля. фракция посгуп ет с u-;:-KHiOiO часть перфорированного Сч-1рлбапз 3 под создойстсием отжимною ро. Ьц..а 5.

По ; Д| йстпием г г с,ч ролика 5 ч кожуха 5 тверда,, фрекцич принудительно уплотняется с одновременным выделением остатков свободной жидкой фракции, которая через перфорацию барабана 3 с од не и сторону и перфорацию кожуха С с другой стогс. чы по- падзетсоответственно в сборник 14 жидкой фракции и полость, образованную зазором между колухом 5 и роликом 5. откуда поступает з камеру 15 приема жидкой фракции, установленную на выходе ролика 5 и соединенную со сборником 14 жидкой фракции. При этом твердая фракция, пребывающая под воздействием отжимного ролгка 5 и кожуха 6 дополнительно разрушается с выделением ь/. ги из разрушаемых ее частей рыхлителями 1. За счет угла наклона барабана 3 обезвоживаемая твердая фракция постепенно поступает в самую нижнюю часть, удаляется с внутренней поверхности перфорированного барабана 3 ножом 12 и затем поступает о приемник 16 для сбора твердой фракции. Непрерывное движение твердой фракции по внутренней поверхности перфорированного барабана 3 и периодическое рыхление с самоуплотнением приводят к эффективному обезвоживанию твердой фракции.

Формула изобретения 1.Устройство для разделения навоза на фракции, содержащее наклонно установленный на раме на приводном валу перфорированный барабан с патрубком для подачи навоза, размещенный на выходе барабана отжимной ролик, связанный со средством регулирования его продольного перемещения, элемент для снятия и отвода осадка, размещенный под барабаном сборгмк жидкой фракции и приемник твердой фракции, о т л и ч а ю щ е е с и те-;, что, с целью поиышсния зффс стиспости оОеззо- живйния, оно снабжено приспособлением

для рыхления гие.здой фракции и дополнительного отвода жидкой фракции t виде охватывающего упомянутый ролик трубчатого перфорированного кожуха с установленными но его внешней поверхности по рздиаль0 ным плоскостям рыхлителями, средство регулирования продольного перемещения ролика выполнзно в виде кольцевого напра- вителя, связанного с приводным валом, при этом часть ролика размещена за пределами

5 выходного участка барабана и связана с кольцевым направителем, а элемент для снятия и отвогз осадка установлен з барабане с вс. можностыо взаимодействия с его внутренней поверхностью и выполнен в ви0 де направляющего щитка, которой расположен перед отжимным роликом под углом к плоскости поперечного сечения барабана, а также в виде прикрепленного к щитку ножа.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- 5 с я тем, что трубчатый перфорированный кожух выполнен с диаметром, прегнша:э- щим диаметр отжимного ролика.

3. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено камерой для при- 0 ема жидкой фракции, установленной под выходным участком отжимного ролика и соединенной с сборником жидкой фракции.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что отверстия перфорации хожуха 5 выполнены -с заусенцами,, обращенными внутрь кожуха,

8

Ь

-i 22222 3 2S s

L

Фи г. 2

I

с

cs

1C.

о гчь

го

ID

CVi

А-А

11

Фиг. 5