Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в сель- скохозяйственном производстве для разделения навоза на жидкую и твердую фракции.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения.
На фиг. 1 изображена фильтрующая центрифуга; на фиг. 2-разрез А-Анафиг.1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. А - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.З (с копирными кольцами); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - узел I на фиг. 2, вид в аксонометрии.
Фильтрующая центрифуга содержит размещенный в кожухе 1 цилиндрический перфорированный корпус 2 с установлен- ным внутри него на горизонтальном валу средством для удаления твердой фракции в виде шнека 3 с лотком 4 и расположенной по образующей корпуса 2 эластичной пластиной 5 для очистки стенок корпуса 2 от осадка, закрепленной на держателе 6, установленном с возможностью радиального регулируемого перемещения относительно боковой поверхности корпуса 2. Трубопровод 7 подачи исходного навоза связан с полостью корпуса 2, а патрубок 8 отвода жидкой фракции связан с полостью кожуха 1.
Приспособление для предварительного отделения и рыхления осадка выполнено в виде установленных на держателе 6 скребка 9, выполненного из упругоэластичного материала, например резины, и закрепленных на нем рыхлителей, при этом указанный скребок 9 выполнен длиной, не доходящей до боковой поверхности корпуса 2.
Рыхлители выполнены в виде петель 10 из пружинящего материала. Копирующие элементы выполнены в виде набора колец 11 и 12. Часть колец 11 установленаг на торцовых поверхностях корпуса 2. Кольца 12 установлены на держателе 6 с возможностью взаимодействия с кольцами 11 корпуса 2.
Скребок установлен с зазором с поверхностью корпуса 2, что позволяет отделять основную массу навоза с его поверхности, не касаясь перфорации, и с помощью проволочных пружинистых петель разрыхлить оставшийся слой, который легко снимается упругоэластичным скребком 9. Скребок 9, имеющий малую жесткость, можно прижимать к поверхности корпуса с незначительными усилиями, что позволяет существенно снизить абразивный износ корпуса и предотвратить заедание корпуса 2 со скребком 9.
Держатель 6 выполнен в виде установленного по образующей корпуса 2 стержня с траверсами, на которых закреплены пластина 5 и скребок 9 с рыхлителями 10.
Держатель б установлен на кожухе 1
посредством кронштейна 13, проходящего через обойму 14 и снабженного регулировочной гайкой. Стержень держателя 6 подпружинен пружиной 15 относительно
0 кожуха.
Корпус 2 размещен на станине 16, снабжен кареткой 17 и соединен с электродвигателем 18.
Перед трубопроводом 7 к стенке корпу5 са 2 прикреплен фартук 19.
Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.
Исходный навоз через трубопровод 7 подается в зазор между фартуком 19 и боко0 вой поверхностью корпуса 2. Вращающийся корпус обеспечивает центробежную сепарацию жидкой фракции, которая, проходя через отверстия перфорации, ударяется о стенку кожуха 1 и стекает к патрубку 8.
5 Неподвижный скребок 9 срезает основную часть прижатого центробежными силами обезвоженного осадка, а петли 10 рыхлят оставшийся на стенке корпуса 2 тонкий его слой, который легко снимается эластичной
0 пластиной 5. Твердая фракция падает в лоток 4 и шнеком 3 выводится из центрифуги наружу.
При скольжении колец 11 по неподвижным кольцам 12 скребка 9 указанный скре5 бок, опускаясь и поднимаясь, благодаря деформации пружины 15 обеспечивает постоянство зазора при/отклонениях формы корпуса от окружности, что предотвращает касание скребка с поверхностью стенки
0 корпуса 2. Выполнение пластины 5 из упругоэластичного материала обеспечивает ее деформацию при отклонениях стенки корпуса от окружности при качественной очистке оставшегося разрыхленного слоя навоза.
5 Формула изобретени я
1. Фильтрующая центрифуга, содержащая размещенный в кожухе цилиндрический перфорированный корпус с установленным внутри него на горизон0 тальном валу средством для удаления твердой фракции и расположенной по образующей корпуса эластичной пластиной для очистки стенок корпуса от осадка, закрепленной на держателе, установленном с
5 возможностью радиального регулируемого перемещения относительно боковой поверхности корпуса, связанный с полостью корпуса трубопровод подачи исходного навоза, патрубок отвода жидкой фракции из кожуха, отличающаяся тем, что, с целью
повышения эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения, она снабжена приспособлением для предварительного отделения и рыхления осадка, которое выполнено в виде установленных на указанном держателе скребка и закрепленных на нем рыхлителей, при этом указанный скребок выполнен длиной, не доходящей до боковой поверхности корпуса.
0
2.Центрифуга по п. 1,отл ича ю щая- с я тем, что рыхлители выполнены в виде петель из пружинящего материала.
3.Центрифуга по п. 1,отл ича ющая- с я тем, что скребок выполнен из упругоэла- стичнрго материала.
4.Центрифуга по-пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что она снабжена набором копирующих элементов, выполненных в виде колец, часть из которых установлена на торцовых поверхностях корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флотатор-отстойник и скребковое устройство для удаления осадка | 1988 |
|
SU1565812A1 |
Штабелирующее устройство | 1988 |
|
SU1532710A1 |
Устройство для обезвоживания материалов | 1979 |
|
SU852209A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1989 |
|
SU1662383A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1996 |
|
RU2102156C1 |
ПОДПРУЖИНЕННЫЙ СКРЕБОК ДЛЯ ДИСКОВОГО РЫХЛИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2541383C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ СКРЕБКОВОГО УЗЛА НА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ ОПОРЕ ДИСКОВОГО РЫХЛИТЕЛЯ, КОТОРОЕ ДОПУСКАЕТ ОТКЛОНЕНИЕ СКРЕБКОВОГО УЗЛА | 2010 |
|
RU2540568C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОСАДКА ИЗ РОТОРА ЦЕНТРИФУГИ | 1992 |
|
RU2020003C1 |
Устройство для рыхления и удаления помета | 1990 |
|
SU1787004A3 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1972 |
|
SU326986A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения. В перфорированном корпусе 2 размещены эластичная Я пластина 5, шнек с лотком. Трубопровод служит для подачи исходного навоза, патрубок - для отвода жидкой фракции. Приспособление для предварительного отделения и рыхления осадка выполнено в виде скребка 9 с закрепленными на нем рыхлителями в виде петель 10 из пружинящего материала. Пластина 5, скребок 9 с рыхлителями закреплены на держателе 6. Держатель 6 установлен на кожухе с возможностью регулируемого перемещения относительно поверхности хорпуса 2. При работе центрифуги скребок 9 отделяет основную часть осадка, петли 10 разрыхляют оставшийся его слой. Пластина 5 очищает поверхность корпуса и сбрасывает осадок в лоток шнека. Пружина 15, регулировочная гайка и копирные кольца обеспечивают качественную очистку поверхности корпуса при его возможных деформациях. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. «4 /ю 2 Ю О Ю х| vl Фиг 7
6
ю Фиг. 7
Й
.07
Я 1Ч
«
СП i
сл
-J
N5
ю ю -J
--4
со
Фиг 5
в-в
Фигб
Авторское свидетельство СССР № 1297742, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Письменов В | |||
Н | |||
Получение и использование бесподстилочного навоза, М.: Рос- сел ьхозиздат, 1988, с | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-01-15—Подача