Способ разработки пологих пластовых месторождений полезных ископаемых Советский патент 1992 года по МПК E21C41/18 

Описание патента на изобретение SU1707200A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке пологих пластовых месторождений полезных ископаемых.

Целью изобретения является снижение потерь полезного ископаемого За счет извлечения межзаходочных целиков.

На фиг. 1 представлена схема отработки выемочного столба заходками; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ осуществляется следующим образом.

Посредине выемочного столба в массиве 1 проходят выемочный штрек 2 горным комбайном с отгрузкой отбитой горной массы в вагонетки или на штрековый конвейер,

который по мере продвижения выемочного штрека удлиняют. Выработанное пространство закрепляют путем установки штрековой кольцевой крепи, которая состоит из двух боковых стоек, верхняка и лежня. Первоначально на основание выработки укладываются затяжки, после улаживают лезень, и на его боковые части устанавливают стойки. На верхние части стоек укладывают верхняк, и все соединительные части закрепляют замками. От просыпей пород во внутрь выработки выработанное пространство затягивают деревянной или железобе- тонной затяжкой. Рамы от опрокида соединяют соединительной планкой с болтами. И так проделывают до конца выемочного штрека.

N: с с

В конце выемочного штрека в правую или левую сторону нарезают нишу, где устанавливают горный комбайн и оборудование. Затем приступают к извлечению полезного ископаемого, выемку которого осуществляют заходками 3 или 4. По мере внедрения горного комбайна в руду, отбитая горная масса отгружается исполнительным органом комбайна на промежуточный конвейер, который перегружает горную массу на консольный конвейер-разгружа- тель. Он в свою очередь перегружает горную массу на конвейер, расположенный на выемочном штреке, а тот перегружает на главный конвейер,и отбитая горная масса транспортируется в пункт перегрузки и выдается на гора. Между выработанным пространством 5 и заходкой оставляют межзаходочный целик 6. Зная длину заход- ки L, глубину внедрения комбайна в массив при отработке заходки I. ширину b межзахо- дочного целика в устье заходки, определяют ширину устья By отрабатываемой заходки. Внедрившись на 0,7 м комбайном в массив, приступают к установке заходочной крепи 7, имеющей предел раздвижности (рабочая зона 0,5-1,0 м) и состоящей из двух частей, замка 8 и стяжек 9. Устанавливают одну из частей забойной крепи с левой стороны, другую - с правой стороны заходки, и соединяют раму забойной крепи зажимом. На раму крепи и штрековую крепь укладывают затяжку 10 и от опрокида рамы крепи закрепляют стяжкой.

После закрепления выработанного пространства в нише будущей заходки начинают извлекать руду, Внедрившись на 0,7 метра, устанавливают следующую раму заходочной крепи и соединяют ее с рядом стоящей рамой забойной крепи стяжкой по обе стороны рамы и по верху. Пространство между рамами затягивают затяжкой от просыпей. Врубившись на глубину еще 0,7 м, устанавливают следующую раму забойной крепи, определяя ее ширину В по формуле

В By + b Ј

и благодаря раздвижности рам выдерживают планируемый размер выработки. Далее устанавливают одну из секций забойного конвейера 11. Установив часть конвейера в забой и закрепив ее, приступают к извлечению руды заходками, соблюдая заданную ширину эаходки. По мере отработки заходки забойный конвейер наращивается секциями. Отрабатывая таким Образом заходку, получают конусное сечение выработки за

счет частичного извлечения межзаходочно- го целика, который к технической границе своим размером по ширине приходит к О. Окончив отработку заходки 3, приступают к

демонтажу конвейера 11 и по частям зыда- ют на выемочный штрек. После этого приступают к извлечению руды из заходки А, одновременно приступая к посадочным работам в заходке 3, разбалтывают стяжки 9,

разбирают замок 8 и посадочной лебедкой извлекают рамы заходочной крепи 7, которые переносят на выемочный штрек и складируют.

По мере извлечения заходочной крепи 7

из заходки 3 происходит посадка кровли выработки на основание выработки и разрушение межзаходочного целика. Посадочные работы в отработанной противоположной заходке 3 производят, не доходя выемочного штрека, где межзаходочный целик и рамы заходочной крепи создают дополнительное сопротивление горному давлению на крепь сопряжения выемочного штрека с заходкой, сохраняя при этом устойчивость сопряжения выемочного штрека.

Формула изобретения Способ разработки пологих пластовых месторождений, полезных ископаемых,

включающий проведение выемочных штреков, формирование сопряжений заходок со штреком и выемку полезного ископаемого заходками в направлении от сопряжений к техническим границам выемочного столба,

формирование целиков между выработанным пространством и заходками, обрушение налегающих пород, отличающий- с я тем, что, с целью снижения потерь полезного ископаемого за счет извлечения межзаходочных целиков, выемку полезного ископаемого в заходках ведут с увеличением ширины последних в направлении от со- пряжения к техническим границам выемочного столба, при этом ширину заходки в любой точке по ее длине определяют из выражения

В Ву + Ь Ј,

где В - ширина заходки в любой точке по ее длине, м;

By - ширина заходки из сопряжения с выемочным штреком, м;

b - ширина целика у сопряжения, м; I - расстояние от сопряжения до забоя заходки, м;

L- расстояние от выемочного штрека до технической границы выемочного столба, м.

Фиг.1

Похожие патенты SU1707200A1

название год авторы номер документа
Способ разработки пологих пластовых месторождений полезных ископаемых заходками 1989
  • Пятница Михаил Андреевич
  • Кистанов Станислав Анатольевич
  • Кирпикин Анатолий Васильевич
SU1654575A1
Способ отработки пологих пластов полезных ископаемых заходками 1982
  • Кирпикин Анатолий Васильевич
  • Гришина Лидия Терентьевна
SU1020581A1
Способ разработки пологих пластовых месторождений полезных ископаемых 1990
  • Пятница Михаил Андреевич
  • Кистанов Станислав Анатольевич
  • Кирпикин Анатолий Васильевич
SU1719638A1
Способ отработки пласта полезного ископаемого заходками 1990
  • Егоров Анатолий Иванович
  • Кирпикин Анатолий Васильевич
  • Чекубаш Александр Дмитриевич
SU1819997A1
Способ разработки пологих пластовых месторождений полезных ископаемых 1990
  • Кистанов Станислав Анатольевич
  • Калиниченко Елена Ивановна
SU1714131A1
Способ разработки пологого пласта полезного ископаемого заходками 1990
  • Кистанов Станислав Анатольевич
  • Пятница Михаил Андреевич
SU1772349A1
Способ отработки пологих пластов полезных ископаемых заходками 1986
  • Кирпикин Анатолий Васильевич
  • Козенко Григорий Кононович
  • Чекубаш Александр Дмитриевич
SU1406375A1
СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМОЙ РАЗРАБОТКИ 2000
  • Цыплаков Б.В.
  • Потапенко В.А.
  • Роут Г.Н.
  • Шапошников В.И.
  • Дубовский Ю.П.
RU2200839C2
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА НА УЧАСТКАХ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ 2007
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2344292C1
Способ разработки пологих пластов полезных ископаемых 1980
  • Щербаков Святослав Дмитриевич
  • Волков Валерий Игоревич
  • Песковцев Игорь Николаевич
  • Щербина Кирилл Сидорович
SU945436A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 707 200 A1

Реферат патента 1992 года Способ разработки пологих пластовых месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет снизить потери полезного ископаемого. По середине выполненного столба проходят выемочный штрек, формируют сопряжение заходки с указанным штреком и производят выемку полезного ископаемого заходками от сопряжения к технической границе выемочного столба с формированием межзаходного целика. При этом выемку полезного ископаемого в заходке ведут с увеличением ширины последней в направлении от сопряжения к технической границе выемочного столба. Ширину заходки в любой точке определяют из выражения: В Ву + b , где В - ширина заходки в любой точке по ее длине, м; Ву - ширина заходки у сопряжения, м; b - ширина целика у сопряжения, м; I - расстояние от сопряжения до забоя заходки, м; L - расстояние от выемочного штрека до технической границы выемочного столба, м. 2 ил. с/ С

Формула изобретения SU 1 707 200 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1707200A1

Егоров П.И
и др
Совершенствование систем разработки марганцевых руд на шахтах Никопольского бассейна
- Горный журнал, 1973, №7, с
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Зурабишвили И.И., Каландадзе В.А
и Кикабидзе А.В
Разработка марганцево- рудных месторождений
- М.: Недра, 1987, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 707 200 A1

Авторы

Пятница Михаил Андреевич

Кирпикин Анатолий Васильевич

Кистанов Станислав Анатольевич

Даты

1992-01-23Публикация

1989-08-22Подача