Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединению тру- бопроподоо, и может быть использовано в трубопроводной арматуре и присоединительных элементах оборудования, в том числе для соединения стеклянных труб.
Цель изобретения - повышение надежности соединения труб за счет регулирования затяжки в радиальном и осевом направлениях.
На фиг.1 показано устройство для соединения труб, в собранном состоянии, но без затяжки| на фиг.2 - устройство в рабочем положении.
Устройство для соединения труб состоит из двух полукольцевых оболочек 1 и 2 с фланцами 3. На внутренней сторрне полукольцевых оболочек 1 и 2 расположена по периферии канавка А, образованная трапецеидальными выступами. 5. Одна пара полукольцевых оболочек 1 имеет внешние дугообразные
выступы Ј (так называемые упорные ), по своей геометрии повторяющие диаметр охватываемой трубы 7 (б). Пара дугообразных полукольцевых оболочек 1 в своем комплекте имеет сту- пенчатсобразный вкладыш Э, по своей форме повторяющий форму полукольцевых оболочек 1 . Друга : пара полукольцеоых оболочек 2 имеет в своем комплекте -образный вкладыш 10, расположенный под внутренним дугообразным выступом 11, тоже называемым упорным торцом. Причем внутренние дугообразные выступы 11 на второй паре Полукольцевых оболочек 2 расположены ниже внешних дугообразных выступов б, расположенных на первой паре полукольцевых об©- лочек 1, на расстоянии, равном толщине ступенчатого вкладыша 9. Затяжка ы,ты в радиальном направлении осущсстзляется болтами 12, пропущенными через боковые фланцы 13, а в осевом направлении - болтами 1ч, пропущенными через фланцы 3
с 8
:f ъ
Јь
О 4
Устройство для соединения труб работает след.мощим образом.
Пара полукольцевых оболочек 2, имеющая в своем комплекте Г-образный вкладыш 10, устанавливается над местом стыковки труб 7 и 8 и предварительно закрепляется с двух сторон через боковые фланцы 13 болтами 12. Затем осуществляется установка другой .пары полукольцевых оболочек 1 в следующей последовательности,: вначале накладывают ступенматообразный вкладыш 9 на выступы уме установленной пары полукольцевых оболочек 2 и закрывают его парой полукольцевых оболочек 1, предварительно закрепляя ее с двух сторон через боковые фланцы 3.. После установки устройства производят окончательную затяжку муфты следующим образом. Вначале затягивают боковые болты 12, пропущенные через боковые фланцы 13 пары полукольцевых оболочек 2, затем попере- мено затягивают болты 12, пропущенные через боковые фланцы другой пары полукольцевых оболочек 1, и болты 1 пропущенные через фланцы 3, pacno- i ложенные по.диаметру устройства, добиваясь плотной установки устройства на соединяемых труба.-. 7 и 8. В процессе зачнгиннния боятв 12 осуществляется поджим вкладышей 9 и 10 за счет наличия в муфтах дугообразны выступов 6 и 11, а также трапецеидальных выступов 5 по периферии полукольцевых оболочек 1 и 2, которые
5
0
5
0
35
вжимают уплотнения и канавку ;1, образованную ими. При затягивании болтов 1, пропущенных через фланцы 3, осуществляется поджим устройства в осевом направлении за счет наличия так называемых дугообразных упорных торцов, которые, действуя в разных направлениях относительно друг друга, осуществляют деформацию ступенчатого вкладыша 9.
При появлении утечек в процессе эксплуатации устройства позволяет производить дополнительное поджатне как в радиальном, так и в осевом направлениях. Формула изобретения
Устройство для соединения труб, содержащее полукольцевые оболочки с уплотнительными вкладышами, отличающееся тем, чт.о, с целью повышения надежности соединения труб за счет регулирования застежки, оно дополнительно снабжено парой люлу- кольцеиых оболочек с фланцами и уплот- нительным вкладышем, с внутренней стороны фланцев выполнены дугообразные выступы, а с инутреиней стороны оболочек - трапецеидальные канавки, вкладыш одной пары оболочек выполнен Г-образным, а вкладыш другой пары - ступенчатым, при этом в собранном виде дугообразные выступи расположены концентрично, з расстояние между ними равно толщине ступенчатого вкладыша.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения элементов летательного аппарата | 2021 |
|
RU2767228C1 |
Система разделения элементов летательного аппарата | 2021 |
|
RU2767227C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ БЕЛОВИЦКОГО | 1992 |
|
RU2087787C1 |
ОПОРА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБЪЕКТОВ ТИПА КАБЕЛЯ | 1998 |
|
RU2146785C1 |
ПЕТЛЯ ДВЕРНАЯ | 2007 |
|
RU2363826C1 |
Устройство для сбора отработанного графитного уплотнительного кольца шагового датчика положения регулирующего стержня ядерного реактора и способ работы устройства | 2021 |
|
RU2781678C1 |
БИДЕ-ПРИСТАВКА К УНИТАЗУ | 2001 |
|
RU2199630C2 |
ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2101586C1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 2003 |
|
RU2247315C1 |
Фрикционный поглощающий аппарат автосцепного устройства грузовых вагонов и способ его работы | 2023 |
|
RU2822346C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к соединению трубопроводов. Целью изобретения - повышение надежности соединения труб. Устройство содержит оболочки 1 и 2„ Одна пара оболочек 1 имеет дугообразные выступы 6 и ступенчатый вкладыш 9. Другая пара оболочек 2 имеет Г-образный вкладыш 10, На внутренней поверхности оболочки rvnonnena кольцевая канавка k „ 2 ил.-
-9 «
Редактор И.Курковл
Составитель А.Соломатин
Техред Л. Кравчук Корректор М.Самборская
Фиг. 2
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-12-06—Подача