Изобретение относится к испытательной технике, з именно к установкам для испытания образцов материалов и изделий на прочность.
Известна установка для деформации образцов материалов, содержащая основание, установленные на нем активный захват образца, силовую пружину, связанную с активным захватом одним концом, платформу и Ч уз, установленный на платформе и связанный с прухинсй. и соосный с активным захватом пассивный захват.
Наиболее близкой по конструкции и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка для деформации образцов материалов, содержащая основание, установленные на нем вогнутую платформу в форме части сферы, активный захват образца, силовую пружину, связанную с активным захватом одним концом, груз в форме колеса, размещенный на вогнутой платформе с.ооз- можностью качения по ее поверхности и связанный с силовой пружиной, и соосный с актгпным захватом пассивный захват.
i Недостаток обеих установок состоит в том, что они не позволяют проводить испытания при переходе от совместного нзгруVI
О vl
ел о
hO
жения осевой и изгибающей нагрузками к нагружению осевой нагрузкой.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний при переходе от совместного нэгружения осевой и изгибающей нагрузками к нагружению осевой нагрузкой.
Цель достигается тем, что установка снабжена установленными на колесе соос- но с ним барабаном, гибкой тягой, одним концом навитой на барабан, а другим соединенной с силовой пружиной, закрепленным на основании соосно с колесом валом с втулкой, которая соединена с пассивным захватом и фиксатором втулки относительно вала.
На чертеже представлена схема предлагаемой установки.
- Установка для деформации образцов материалов содержит основание 1. установленные на нем вогнутую платформу 2 в форме части сферы, активный захват 3 образца 4. силовую пружину 5, связанную одним концом с активным захватом 3, груз 6 в форме колеса, размещенный на вогнутой платформе 2 с возможностью качения по ее поверхности и связанный с лиловой пружи- Йой 5, и соосный с активным захватом пассивный захват 7.
Установка снабжена установленный на колесе 6 соосно с ним барабаном 8, гибкой тягой , 9. одним концом навитой на барабан 8, а другим соединенной с силовой пружиной 5, закрепленной на основании соосно с колесом 6. валог : 10 с втулкой 11. которая соединена с пассивным захватом 7 и фиксатором 12 втулки 11 относительно вала 10.
Фиксатор выполнен электромагнитным и содержит якорь 12 и катушку 13. Груз 6 в исходное положение приводится посредством лебедки 14.с тягой 15 и замком 16.
Установка работает следующим образом.
Для испытаний при совместном нагру- жении осевой и изгибающей нагрузками включают фиксатор 12, для чего подают ток в катушку 13 и поджимают якорь 12 к поверхности вала 10, чем фиксируют втулку 11с захватом 7 на невращающемся валу 10. Выключают замок 16 и груз 6 перемещается вдоль платформы 2, При этом тяга 9 навивается периодически на барабан 8, деформирует циклически прухику 5 и производит нагружение образца 4 переменными осевой
и изгибающей нагрузками. Для испытания при нагружении только осевой нагрузкой выключают фиксатор 12, втулка 11 совершает повороты вместе с захватом 7. Захваты 3,
7 и образец 4 совершают повороты и остаются при этом соосными с пружиной 5. Изгибающей нагрузки не возникает. Для перехода к испытаниям на осевую и изгибающую нагрузки включают фиксатор 12. Со0 отношение между осевой и изгибающей нагрузками задают положением оси захватов в момент включения фиксатора. При вертикальном положении оси захватов производится знакопеременный изгиб с осе5 вым нагруженном. При приближении положения оси захватов к горизонтальному . положению испытания проводятся при знакопеременном осевом нагружении.
Параметры нагружения регулируются жесткостью пружины, соотношением диэ0 метров колеса и барабана, весом груза (колеса), начальным положением колеса.
Изобретение обеспечит выполнение испытаний при испытании с затухающей амплитудой нагрузки - с переходом от
5 комбинированной к осевой нагрузке и обратно при регулировании вида нагрузки в ходе опыта, по мере затухания амплитуды нагрузки, что неосуществимо на других ус- , тановках.
0Формула изобретения
Установка для деформации образцов материалов, содержащая основание, установленные на нем вогнутую платформу в . форме части сферы, активный захват образ5 ца, силовую пружину, связанную с активным захсатом одним концом, груз в форме колеса, размещенный на вогнутой.платфор- мес возможностью качения по ее поверхности и связанный с силовой пружиной, и
0 соосный с активным захватом пассивный захват, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний при переходе от совместного
5 нагружения осевой и изгибающей нагрузками к нагружению осевой нагрузкой, дна снабжена установленным на колесе соос- . но с ним барабаном, гибкой тягой, одним концом навитой на барабан, а другим соеди0 ненной с силовой пружиной, закрепленным на основании соосно с колесом валом со втулкой, которая соединена с пассивным захватом и фиксатором втулки относительно вала.
14
1
Изобрел чие относится к установкам для деформации образцов материалов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний при переходе от совместного нагружения осевой и изгибающей нагрузками к нагружёнию осевой нагрузкой. Установка содержит основание 1 с платформой 2, захваты 3, 7 для образца 4, пружину 5 и. груз 6. Целью является расширение функциональных возможностей путем обеспечения испытаний при переходе от совместного нагружения осесой и изгибающей нагрузками к нагружению осевой нагрузкой. Для этого установка снабжена барабаном 8, тягой 9 и фиксатором 12 втулки 11 на валу 10. При качении груза 6 по платформе 2 тяга 9 навивается на барабан 8, деформиг.ует пружину 5 и нагружает образец 4 осевой и изгибающей нагрузками (при включенном фиксаторе 12) или осевой нагрузкой (при выключенном фиксаторе 12, когда образец совершает повороты вместе с пружиной 5). Используют при испытании по сложным путям изменения нагрузки. 1 ил. ел С
Установка для деформации образцов материалов | 1989 |
|
SU1627904A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1990-01-15—Подача