Трубчатый реактор Советский патент 1992 года по МПК B01J19/24 

Изобретение относится к трубчатому реактору, в особенности для высокотемпературной обработки бемитовых и диаспоровых бокситов.,

Целью изобретения является повышение надежности работы трубчатого реактора при высокотемпературной обработке |рОО-300 С) бемитовых и диаспоровых боксетов.

На фиг.1 представлен реактор, общий вид; на фиг.2 -секция реактора, продольный разрез.

Реактор состоит из трубы-оболочки 1 с отдельно проходящей внутренней трубой 2, причем подвижное соединение состоит из компенсатора 3, который примыкает к фланцу 4. На другом конце труба - оболочка и внутренняя труба 2 сварены в фланце 5.

При техническом обслуживании на предприятии участок трубы А может быть в течение непродолжительного времениотделен от фланцев 4 и 5 и заменен участком трубы. У старого участка трубы внутренняя

труба 2 извлекается из трубы-оболочки 1 и заменяется на новую. Подобным образом трубы с образовавшейся коркой могут быть легко и быстро удалёны из участка трубы.

На фиг.2 показано соединение трубы 1 с внутренней трубой 2 посредством компенсатора 3. Компенсатор 3 состоит из гофрированной трубы, высота гофр 6 составляет 3-5% от диаметра внутренней трубы, сужение которой входит внутрь внутренней трубы 2. Концы компенсатора 3 соединяются в каждом случае сварными швами с трубой 1 или внутренней трубой 2.

Внутренняя труба выполнена в качестве носителя корки. Компенсатор должен компенсировать различие длины внутренней трубы 2 и трубы-оболочки 1 также при высокой температуре. Для поддерзкания функций компенсатора 3 на возможно длительный период образование корки в зоне компенсатора 3 должно ограничиваться. Это достигается посредством специального выполнения

компенсатора, который входит внутрь трубы на определенное расстояние, равное 210% диаметра трубы, и этим самым обеспечивается ограниченное образование корки.

Трубчатый реактор может содержать несколько секций, включающих концентрично установленные трубы и соединенных между собой посредством фланца, при этом внутренняя труба в каждой секции соединена с нижним фланцем посредством компенсатора, а с верхним - жестко. Использование изобретения повышает надежность работы за счет быстрой смены внутренней трубы, на стенках которой образовались отложения.

Формула изобретения 1. Трубчатый реактор, включающий концентрично установленные трубы и соединяющий их между собой компенсатор линейного расширения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при высокотемпературной обработке бемитовых и диаспоровь1х бокситов, ком. V

пенсатор линейного расширения закреплен на одном из концов внутренней трубы.

2.Реактор по п.1,отличающийся тем, что величина зазора между трубами

составляет 0,01-0,02 D, где D - диаметр наружной трубы.

3.Реактор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я TeiH, что компенсатор выполнен в виде гофрированной трубы, высота отдельных

волн которой cocfaвляeт 3-5% от диаметра внутренней трубы.

4.Реактор по пп. 1-3, отличающийс я тем, что один конец компенсатора своим сужением введен внутрь внутренней трубы

на величину 2-10% диаметра трубы.

5.Реактор по пп. 1-4, отличающийс я тем, что он содержит несколько секций, соединенных между собой посредством фланца, при этом внутренняя труба в каждои секции соединена с нижним фланцем посредством компенсатора, а с верхним жестко.

6.Реактор по . 1-5, отличающийс я тем, что длина компенсатора составляет

0,5-1,0% длины соответствующей секции.

Изобретение относится к конструкции трубчатого реактора для высокотемпературной обработки бокситов и позволяет повысить надежность его работы. Реактор состоит из отдельных секций реакции, выдержки и охлаждения, на участке выдержки реактор выполнен в виде трубы-оболочки и внутренней трубы. Обе трубы соединены на одном конце жестко, а на другом посредством компенсатора. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

ФигЛ