Изобретение относится к автоматизации процессов обогащения руд на магнитообогатительных фабриках и может быть использовано на магнитообогатительных фабриках, где в качестве обогатительных аппаратое применяются различные типы маг; нитных и электромагнитных сепараторов.
Целью изобретения является повьииение точности контроля процесса магнитной сепарации.
На чертеже изображена функциональная схема реализации способа автоматического контроля процесса магнитной сепарации.
Способ заключается в том, что до начала измерений задают напряженность магнитного поля сепаратора, скорость вращения приводного двигателя рабочего органа сепаратора, затем, не подавая обогащаемый продукт на вход сепаратора, измеряют механический момент на валу приводного двигателя рабочего органа сепаратора, который определяется моментом холостого хода сепаратора. После этого подают обогащаемый продукт на вход сепаратора и опять измеряют полный механический момент на валу приводного двигателя рабочего органа. По разности измеренных моментов до и после подачи исходного питания определяют полезный механический момент на валу приводного двигателя рабочего органа сепаратора, определяемый силой взаимодействия магнитного продукта, выделенного на рабочем органе с магнитным полем сепаратора. При движении слоя магнитного продукта вместе с рабочим органом а магнитном поле сепаратора в ферромагнитных частицах слоя магнитного продукта возникают короткОзамкнутые вихревые токи Фуко, которые своим алектромагнитным полем противодействуют перемещению их в магнитном поле сепаратора. Кроме того, поле намагниченных ферромагнитных Чдстиц также противодействует сих перемеи нию. Таким образом, сипа взаимодействия магнитного продукта, выделенногб на рабоч ч органе с магнитным п0пем сепаратора, будет определяться количеством магнитного продукта на рабочем орган® сепаратора. Создаваемый этой сшюй мордент на валу приводного двигателя органа измеряется и по его вел1Д« 1е М М1щно судить о массе магнитного прогрета, выдепеиного на рабочем органе. По вештю кюмента путем умножения его на вращения вала приводного двигдтшя рз@@Ч€го &ргзиз определяют полезную згшвмуш мсшрость, потребляемую приводишь дайгате/шм vts сети, по величине которМ опредзяяшт производительность сеп@{ т@рз 1ш магнитно:; му продукту
Q к -М -Щ(t)
где К - постоянный коэффщиенг, опрайе я емый конструктивными (км:то91нмш е1 вагнитного сепаратора и еш Э1 ггр с} 1р1шща;
М полезный шяает т may прмшщкого двигателя рабочш1 | айзс@пврзгора: (it - угловая с«броеть вращения вала приводного двигателя (ra«d.
Произведение М Ш предстаёляет собой полезную активную мощность ДР приводного двигателя р очега органа сепаратора. Ийтегрируя аюивн во времени, можно получить вея«1чину расхода полезной электрБпеекой знергии, по которой можно судить о маесе 1голученного магнитного продукта за время интегрирования
(t)it,(2)
о
где Е - расход электрической знергии, кВт ч;
Т - период интегрирования, например час, смена;
А P{t) - изменение полезной активной мощности во времени t.
G« С- Е,(3)
где G масса полученного магнитного продукта за время Т;i С - конструктивная постоянная.
Наиболее удобно контролировать количественные показатели обогащения по величине потребляемой полезной активной мощности приводного двигателя рабочего
органа сепаратора, которую определяют по разности измеренных значений полной активной мощности до и после подачи обогащаемого продукта на сепаратор.
Например, до подачи обогащаемого
продукта на сепаратор полная активная мощность Р| равна активной мощности, потребляемой двигателем на холостом ходу сепаратора Ро
PI Ро(4)
После подачи обогащаемого продукта на сепаратор возникает активная полезная, мощность Д Р, идущая на преодоление сил взаимодействия, магнитного продукта, выделенного на рабочем органе сепаратора, и
магнитного поля сепаратора. В этом случае измеренная полная активная мощность после подачи обогащенного продукта на сепаратор
Р2 ДР+ Ро(5)
Полезная активная мощность Д Р, характеризующая производительность сепаратора по магнитному продукту, будет равна разности потребляемой активной мощности после и до подачи обогащенного
продукта, так как
P2-Pt- ДР+ РО-РО ДР (5) На чертеже приведена схема осуществления способа.
Обогащаемый продукт производительностью по твердому Q поступает на ванну 1 сепаратора. Рабочий орган сепаратора, представляющий собой барабан 2 постоянного радиуса RI, вращается в магнитном поле, создаваемом магнитной системой 3.
На поверхности рабочего органа формируется слой магнитного продукта 4 с содержанием магнитных фракций в концентрате /9. Содержание магнитных фракций в хвостах сепаратора v . В результате взаимодейстВИЯ слоя магнитного продукта 4 и магнитного поля, создаваемого магнитной системой 3, возникает сила F, противодействующая вращению барабана 2 и создающая момент М F RI. Барабан 2 приводится во вращение через редуктор 5 приводным асинхронным двигателем 6, скорость вращения которого СО2 . Активная мощность приводного двигателя измеряется измерительным преобразователем активной мощности 7,
включенным в цепь статора приводного двигателя 6. Сигнал активной мощности Р поступает через ключ 8 на запоминающее устройство 9, которое запоминает значение мощности холостого хода Ро. Текущее зна
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического контроля извлечения магнитного продукта в концентрат | 1989 |
|
SU1787552A1 |
СПОСОБ МИНИМИЗАЦИИ ЭНЕРГОЕМКОСТИ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСНОГО АНАЛИЗА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЕЁ ПРОТОТИПА | 2014 |
|
RU2580403C2 |
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1338895A1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2108162C1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2100089C1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2109572C1 |
Способ автоматического контроля содержания магнитных фракций в продуктах обогащения магнитного сепаратора | 1986 |
|
SU1375341A1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1993 |
|
RU2054330C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2294243C1 |
ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2042428C1 |
Козин В.З | |||
Опробование и контроль технологических процессов обогащения | |||
М.: Недра, 1985, с | |||
Пружинная погонялка к ткацким станкам | 1923 |
|
SU186A1 |
Способ автоматического контроля содержания магнитных фракций в продуктах обогащения магнитного сепаратора | 1986 |
|
SU1375341A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-04-11—Подача