Изобретение предназначено для использования в прессах и каландрах бумагоделаельных машин при обработке движущегося полотна давлением и может найти применение в целлюлозно-бумажной, текстильной и ругих-отраслях промышленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции вала.
На фиг. 1 показан вал, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройствр содержит сердечник 1, смонтированный в подшипниковых опорах 2 и имеющий продольные пазы 3 на наружкой поверхности с расположенными в них уплотнениями 4, рубашку 5. посаженную на упругие уплотнения, средство 6 для передачи крутящего момента от сердечника к рубашке, индукторы с обмоткой 7, разделенной на секции по длине вала, размещенные в продольных полостях 8, образованных рубашкой 5 и уплотнениями 3, а также средство для подвода и управления электроэнергией 9, выполненное, например, в виде коллектора с коммутатором. Симметрично относительно диаметральной плоскости расположенные продольные полости 8 соединены одна с другой рядом сквозных радиальных саналов 10, служащих для заполнения и сообщения их электрореологической жидкостью 11.
Вал работает следующим образом,
При подаче с помощью средства 9 электрического напряжения, достаточного для затвердевания электрорёологической. жидкости, на обмотку 7 индукторов, например, в средней части вала рубашка жестко скрепляется с сердечником вЬлизи его среднего сечения.
При приложении внешней нагрузки на рубашку вала, например, сверху середина сердечника относительно опор прогнется вниз, а торцовые сечения рубашки относительно ее середины начнут прогибаться в обратную сторону. Призтом у торцов вала в полукольцевой зоне со стороны приложения внешней нагрузки объем полостей 8 за счет деформации уплотнений становится меньше, а в полукольцевой зоне (снизу) с обратной стороны обьем больше. В процессе вращения вала (сердечника одновременно с рубашкой) благодаря тому, что полости, расположенные симметрично нагруженным полостям, оказываются в зоне нагрузки, давление в них начнет подниматься и таким образом появляется дополнительное давление внутри рубашки у ее торцовых сечений, что обуславливает выравнивание прогиба рубашки вала. В процессе вращения вала
излишнее количество реологической жидкости 11 переливается из нагруженных полостей в ненагруженные через каналы 10 в сердечнике 1 вала.
Регулирование формы прогиба рубашки
5 по длине вала осуществляется следующим образом.
Меняя положение в небольших пределах в обмотках 7 индукторов по длине полостей 8, можно изменять вязкость электрореологической жидкости на определенных участках длины вала. Увеличение вязкости электрореологической жидкости приводит к снижению скорости ее перетекания из полости в полость и, следовательно, к выравниванию объема симметричных полостей относительно диаметральной плоскости вала. Последнее приведет к смещению рубашки 5 относительно сердечника 1. Уменьшение вязкости электрореологической жидкости приведет к увеличению разницы в объемах симметричных диаметральной плоскости полостей и к смещению рубашки относительно сердечника в обрат5 ную сторону.
Изменяя таким образом вязкость реологической жидкости в отдельных зонах по длине вала, можно регулировать прогиб на отдельных участках в соответствии с требо0 ваниями технологии.
Зона жесткого скрепления рубашки 5 и сердечника 1 вала по его длине может быть изменена путем подачи в эту зону напряжения соответствующего значения для затвер5 давания электрореологической жидкости.
В этом случае получаем картину несимметричного относительно середины вала прогиба рубашки, что приведет к неравноМерному распределению давления подлине
0 вала. Последнее часто бывает необходимо при неравномерной влажности и плотности бумаги по ширине машины.
Формулаизобретени я
Вал с регулируемым прогибом, содержащий полую цилиндрическую оболочку и ось, размещенную в оболочке на подшипниковыхопорах, на наружной поверхности оси выполнены продольные пазы, в которых размещены продольные уплотнения, контактирующие с внутренней /поверхностью оболочки, и осевые каналы для подачи рабочей среды в полости, образованные взаимообращенными поверхностями оболочки и оси с ynnoTHeHviflMW мезкду ними, о т л и ч а5 ю щ и и с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, рабочая среда представляет собой электрореологическую жидкость, вал снабжен по меньшей мере одним индуктором с обмоткой, разделенной
517091336
на секции no длине вала, расположенным в энергией, а указанные каналы выполнены каждой из указанных полостей, обмотка сквозными и соединяют симметричные просвязана со средствам подвода и управления дольные полости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для испытания грунтов | 1991 |
|
SU1837198A1 |
ЗАКРЫТАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАКРЫТОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2014 |
|
RU2580951C2 |
Губка схвата манипулятора | 1990 |
|
SU1805032A1 |
ОПОРНЫЙ ИЛИ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ВАЛОК В ПРОКАТНЫХ СТАНАХ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2220014C2 |
ПОГРУЖНОЙ ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2549381C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ИЗ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396303C2 |
ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2139179C1 |
Вал с регулируемым прогибом | 1973 |
|
SU447472A1 |
Гидроцилиндр | 1987 |
|
SU1492107A1 |
Вал для обработки давлением рулонных материалов | 1976 |
|
SU604891A1 |
Изобретение относится к бумагоделательному машмност'роению и может быть использовано в челлюлозно-бумажной, текстильной и др. отраслях промышленирсти. Цель изобретения - расширение технологи^ ческих возможностей и упрощение, конструкции. Устройство содержит источник 1,смонтированный в подшипниковых опорах. 2. На сердечнике выполнены продольные пазы, в которых установлены уплотнения, поддерживающие рубашку 5, индукторы с обмоткой 7. разделенной на секции по длине вала, расположены в каждой из продольных полостей 8, образованных рубашкой и уплотнениями. Симметрично относительно диаметральной плоскости расположенные продольные полости 8 соединены сквозными каналами для подачи электрореологиче- екой жидкости. Регулируя при помо.щи средства 9 подвода и управления электроэнергией вязкость рабочей среды, можно увеличивать или уменьшать скорость ее перетекания из одного полукольца в зазоре между рубашкой и сердечником в другой, а также объем полостей 8 по длине вала. При STOW достигается изменение величины прогиба рубашки на любом участке вала, 2 ил.VIОоСА>& Сл>&>&
7
В.11
S)ue,2
Представление фирмы "ХАНТ энд МОС- КРОП ЛИММТЕД" | |||
- Рекламный проспект. |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-01-22—Подача