Гидроцилиндр Советский патент 1989 года по МПК F15B15/06 

гидроцилиндра симметрично ei o продольной OCI1 и служат для передачи УСИЛИЯ на канаты 4, 5, которые образуют четыре гибких uiTOKa. 3 ф-лы, 6 ил.

з.п.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве гидропривода для передачи тягового усилия перемещаемому объекту. Целью изобретения является расширение технологических возможностей использования гидроцилиндра. Указанная цель достигается тем, что в гидроцилиндре, гибкий шток которого выполнен из каната закрытого типа, поршень 13 снабжен полостью 15, в которой установлена уравнительная обойма 14. Блоки 16, 17 обоймы 14 установлены в перпендикулярных диаметральных плоскостях гидроцилиндра симметрично его продольной оси и служат для передачи усилия на канаты 4,5, которые образуют четыре гибких штока. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве гидропривода для передачи тягового усилия перемещаемому объекту.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей использования гидроцилиндра.

На фиг.1 представлен гидроцилиндр общий вид, с разрезом; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - поршневой узел; на фиг.4 - вид Б на фиг. 3; на фиг.З и 6 - поршневой узел, варианты.

Гидроцилиндр, например, с четырьмя гибкими штоками содержит секционный корпус 1 с крышкой 2, поршне вой узел 3, канаты 4 и 5, образующие гибкие штоки, узел 6 уплотнения канатов 4 и 5, который размещен в концевой секции корпусд 1 (фиг. 1 и 2). Узел 6 уплотнения содержит торцовую крьшшу 7, поршень-преобразователь 8 давления и уплотнительные элементы 9 для канатов 4 и 5 гибких штоков, установленные в сквозных каналах ки 7 и поршня-преобразователя 9. Между крышкой 7 и ступенью высокого давления поршня-преобразователя 8 образована замкнутая полость 10, которая заполнена пластичным материалом. Рабочая полость 11 гидроцилиндра образована между ступенью низкого давления поршня-преобразователя 8 и поршневым узлом 3 и заполнена рабочей жидкостью. Промежуточная полость 12 гидроцилиндра, образованная ступенями поршня-преобразователя 8, сообщена с окружающей средой.

Порщиевой узел 3 (фиг.3-6) содержит поршень 13 и уравнительную обойму 14, закрепленную на поршне 13 со стороны рабочей полости 11 в полости 15. Уравнительная обойма 14 содержит блоки 16 и 17, которые размещены в перпендикулярных диаметральных плоскостях гидроцилиндра симметрично его продольной оси (фиг. 3 и 4) Один из блоков 16 пли 17, например 16, может быть выполнен в В1аде полу0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

кольцевого элемента из роликов 18, расположенных по полуокружности и закрепленных между щеками 19, в которых выполнены совмещенные друг с другом прорези 20. В последних размещен блок 17 (фиг.З), что позволяет уменьшить габариты уравнительной обоймы 14. При этом блок 17 также может быть выполнен в виде полукольцевого элемента из роликов 18, расположенных между щеками 21, которые размещены в прорезях 20 и жестко соединены со щеками 19 (фиг.6). Канаты 4 и 3 выполнены закрытого типа, межпроволочное пространство которых по всей длине заполнено пластичным материалом. Канат 4 огибает блок 16, канат 3 огибает блок 17 и каждая из четырех ветвей канатов 4 и 3 пропущена из рабочей полости 11 наружу гидроцилиндра через сквозные каналы в поршне-преобразователе 8 и торцовой крьщ1ке 7, размещенные в них уплотнительные элементы 9 и пластичный материал, заполняющий замкнутую полость 10. Таким образом, сбегающие с блоков 16 и 17 ветви канатов 4 и 3 образуют четыре гибких штока 22-23 гидроцилиндра.

Гидроцилиндр с четырьмя гибкими штоками работает следующим образом.

Гибкие штоки 22-23 соединяют с перемещаемым объектом в одной точке или в нескольких (не более четырех) разнесенных точках, используя отклоняющие блоки (не показаны). Возможно также соединить один, два или три гибких штока с одним, двумя или

тремя дополнительными перемещаемыми объектами.

При подаче рабочей жидкости под давлением в рабочую полость 1V поршневой узел 3 перемещается вниз (по чертежу). При этом гибкие штоки 22- 23 передают усилие, развиваемое гидроцилиндром на один или несколько (не более четьфех) перемещаемых объектов. За счет возможности перетекания канатов 4 и 3 по блокам 16 и 17 происходит выравнивание усилий в

гибких штоках 22, 23, и 24, 25. Поскольку каждый из блоков 16 и 17 размещен в диаметральной плоскости гидроцилиндра симметрично его продольной оси, даже при разных усилиях в канатах 4 и 5 (гибких штоках 22, 23 и 24, 25) на поршневой узеЛ 3 возможны только осевые нагрузки. Одновременно рабочая жидкость воздействует на ступень низкого давления поршня-преобразователя 8, ступень высокого давления которого воздействует на пластичный материал в полости 10, создавая в нем повышенное давление. В результате этого пластичный материал обжимает гибкие штоки 22-25, предотвращая утечки рабочей жидкости через узел 6 уплотнения наружу гидроцилиндра за счет сцепления с наружной поверхностью гибких штоков 22-25 и заполнения их межпроволочных пустот,

Ф о р м ула изобретения

с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей использования гидроцилипдра, гидроцилиндр снабжен уравнительной обоГшой, содержащей по меньшей мере один блок, взаимодействующий с канатом гибкого штока, узел уплотнения снабжен дополнительными уплотнительными элементами, а в поршне-преобразователе давления выполнен по меньшей мере один дополнительный сквозной канал для гибкого штока, при этом обойма закреплена на поршне.

снабжен дополнительными элементами, в поршне-преобразователе давления выполнены дополнительные сквозные каналы, а уравнительная обойма содержит по меньшей мере один дополнительный блок, причем каждый из блоков уравнительной обоймы размещен в диаметральной плоскости гидроцилиндра симметрично его оси.

прорезями, в которых установлен второй блок.

-И (риг 5

Мб