Устройство для отвода технологических газов из электродуговой сталеплавильной печи Советский патент 1992 года по МПК F27D17/00 

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции устройств для эвакуации технологических газов,

Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации устройства и зффективностм эвакуации газов из печи.

На фиг,1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Сводовый газоход 1 соединен с рабочим пространством электросталеплавильной печи и передвигается вместе с ней. Горизонтальная охлаждаемая камера дожигания стационарного газохода 2 размещена соосно с выходным торцом сводового газохода 1 на расстоянии от него, обеспечивающем безопасное перемещение печи. На наружной стенке газохода 2 расположен трубопровод 3, подводящий охладитель в торцовую часть газохода 2 и являющийся направляющей для подвижной соединительной муфты 4. Соединительная муфта имеет в нижней части проем, в который с зазором входит трубопровод 3. Трубопровод 3 имеет перед вводом в Нолость газохода изгиб 5, нижний край которого выходит за пределы проема муфты 4.

Устройство работает следующим образом.

После установки свода печи в рабочее (нейтральное) положение соединительная муфта 4, находившаяся ранее в отведенном положении, с помощью привода подается в крайнее переднее положение (до стыка с сводовым газоходом). При этом трубопровод 3 заполняет не только роль направляющей, но и толкателя для чистки твердых отложений на внутренней поверхности муфты. Во время подачи команды на движение свода (с печью или без нее) с опережением подается также команда на отвод муфты, которая освобождает пространство для движения сводового газохода. Во время отвода муфты трубопровод 3 снова производит чистку проема и сброс через него отложившихся твердых частиц. Таким образом, за

ОДИН цикл движения муфты происходит две чистки проема, а в течение плавки - 6-10, что гарантирует предотвращение заметного накопления твердых отложений.

В процессе эксплуатации при возвратнопоступательном движении муфты осаждающиеся 3 нижней части полости муфты твердые частицы систематически под воздействием направляющей движения муфты (трубопровода подвода охладителя) удаляются через проем в ее нижней части, что исключает возможность их накопления, цементации и связанного с последним заклинивания муфты. Следствием высокой эксплуатационной на.дежности устройства является рост эффективности эвакуации газов из печи за плавку. .

Процесс самоочистки полости муфты существенно облегчает эксплуатацию печи, так как не требуется ее остановок на очистку накапливающихся отложений, В процессе плавки муфта передвигается на печь и от. печи неоднократно, что препятствует1накоплениюосадка втрудноудалимых количествах.

Формула изобретения

Устройство для отвода технологических газов из электродуговой сталеплавильной печи, содержащее сводовый газоход, охлаждаемый стационарный газоход с трубопроводами подвода и отвода охладителя и накатную соединительную муфту, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации устройства и эффективности эвакуации газов из печи, муфта выполнена с продольным проемом в нижней части, открытым со стороны сводового газохода, а трубопровод подвода охладителя в стационарный газоход расположен на наружной поверхности нижней части газохода параллельно оси проема муфты и подсоединен к переднему торцу газохода, при этом трубопровод пгдвода охладителя выполнен с изгибом b подсоединения к газоходу, высгупа.щим за пределы наружной nOBipXHOC / муфты.

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции устройств для эвакуации технологических газов. Целью изобретения является повышение надежности эксплуатации устройства и эффективности эвакуации газов из печи. В процессе эксплуатации при возвратно-поступательном движении соединительной муфты 4 осаждающиеся в нижней части полости муфты твердые частицы систематически под воздействием направляющей движения муфты (трубопровода подвода охладителя 3 к газоходу 2) удаляются через проем в ее нижней части за счет изгиба 5 на конце трубопровода 3. 2 ил.Ч(Л/.«^^ о ю^ оФиг. /