Изобретение относится к конструированию высоковольтных выключателей и может быть использовано в коммутационных аппаратах переменного тока высокого напряжения.
Целью изобретения является улучшение отключающей способности выключателя нагрузки и повышение надежности в работе этого выключателя.
На фиг. 1 изображен автогазовый высоковольтный выключатель нагрузки: на фиг.2 узел I на фиг.1. нижняя часть дугогасительной камеры t направлениями потоков газа.
Выключатель содержит стальную сварную раму 1. изоляторы 2, главный подвижный 3 и главный неподвижный 4 контакты, дугогасительную камеру 5. имеющую изоляционные стенки 6. подвижный дугогасительный контакт 7. неподвижный дугогасительный контакт 8. имеющий основание 9. укрепленное на неподвижном главном контакте 4. сквозные отверстия (на фиг. 1 и 2 показано одно отверстие) для вывода газов 10 с осью 11. На фиг. 1 показана траектория 12 движения подвижного дугогасительного контакта 7. а на фиг. 2 показаны части 13 и 14 потока образующихся газов и контактный торец 15 неподвижного дугогасительного контакта 8. Между подвижным главным контактом 3 и стенками камеры 6 имеется кольцевой зазор 16.
Автогазовый высоковольтный выключатель нагрузки работает следующим образом.
При отключении размыкаются сперва неподвижный 4 и подвижный 3 главные контакты. Затем размыкаются подвижный 7 и неподвижный 8.дугогасительные контакты. Между ними возникает электрическая дуга, под действием которой из изоляционных стенок 6 дугогасительной камеры 5 выделяются газы. Поток образовавшихся газов разделяется на две почти равные части. Одна часть потока 13 проходит вдоль подвижного дугогасительного контакта 7. а другая 14 проходит вдоль неподвижного дугогасительного контакта 8. При этом образуется двустороннее дутье. Под действием эти потоков газа дуга при переходе тока через нуль гасится, а контакты, продолжая движение, расходятся на расстояние, необходимое по условиям изоляции.
Равномерное разделение потока выделяющихся газов обеспечивается при соблюдении следующего соотношения размеров; общая площадь сечения сквозных отверстий 10 для вывода газов должна составлять 0,7-1 площади сечения 16 зазора между подвижным главным контактом 3 и стенками камеры 6, а выходы отверстий 10 в полость камеры 5 должны быть расположены относительно контактного торца 16 неподвижного дугогасительного контакта 8 со сдвигом в сторону основания контакта 8, равным не менее чем 1 /3 высоты h контакта 8.
Улучшение отключающей способности автогазового высоковольтного выключателя нагрузки и повышение надежности в работе происходит за счет двухстороннего дутья. Если соотношение размеров не будет выполняться, то положительный эффект снижается. При сечении сквозных отверстий 10, составляющем меньше 0,7 сечения 16 зазора между подвижным главным контактом 3 и стенками камеры 6, сброс газов недостаточен, и повышенное давление приводит к повреждению дугогасительной камеры. Чтобы этого не произошло, необходимо снизить отключаемый ток.
Если это соотношение будет больше единицы, то эффект снижается, так как снижается общее давление в камере. Расположение отверстий тоже влияет на получение положительного эффекта. Если они будут расположены ниже контактного торца 15 менее чем на 1/3 высоты h неподвижного дугогасительного контакта 8, то будет плохой обдув контакта. Плазменна я струя, исходящая из основания дуги на неподвижном дугогасительном контакте 8, попадая в межконтактиый промежуток, снижает его электрическую прочность, что ведет к снижению отключаемого тока. Если выходы отверстий 10 будут расположены ниже контактного торца 16 более чем на 1 /3
высоты h, обдув будет лучше, так как поток газов будет направлен в сторону от межконтактного зазора.
Указанные соотношения размеров были выбраны и отработаны на практике при работе данного высоковольтного выключателя в прямых схемах для испытания высоковольтного оборудования.
Двухстороннее дутье обеспечивает лучШую и более быструю диионизацию межконтактного промежутка, и как следствие, большой ток отключения, меньший косинус отключаемой схемы, что позволяет улучшить отключающую способность выключателя и повысить надежность его работы.
Формула изобретения Автогазовый высоковольтный выключатель нагрузки, содержащий стальную сварную раму с установленными на ней изоляторами, на которых закреплены подвижный и неподвижный главные контакты, дугогасительную камеру, между стенками которой расположены подвижный дугогасительный контакт и неподвижныйдугогасительный контакт, основание которого закреплено на указанном неподвижном главном контакте, отличающийся тем, что, с целью повышения отключающей способности и надежности в работе, стенки дугогасительной камеры выполнены со сквозными отверстиями для вывода газов, выходы которых в полость дугогасительной камеры расположены вблизи основания неподвижного дугогасительного контакта со сдвигом относительно контактного торца неподвижного дугогасительного контакта, равным по меньшей мере одной третьей части высоты неподвижного дугогасительного
контакта, оси отверстий направлены по касательным к траектории движения подвижного дугогасительного контакта, а общая площадь поперечных сечений сквозных отверстий выбрана равной 0,7-1 площади поперечного сечения кольцевого зазора между подвижным дугогасительным контактом и стенками дугогасительной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ГАЗОВЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ С АВТОГЕНЕРАЦИЕЙ ДУГОГАСЯЩЕГО ПОТОКА | 1995 |
|
RU2091891C1 |
ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ГАЗОНАПОЛНЕННОГО АВТОКОМПРЕССИОННОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2094886C1 |
ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2054728C1 |
ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ГАЗОНАПОЛНЕННОГО АВТОКОМПРЕССИОННОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1997 |
|
RU2140684C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НАГРУЗКИ | 1997 |
|
RU2136073C1 |
Дугогасительное устройство высоковольтного воздушного выключателя | 1980 |
|
SU909724A1 |
ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2014 |
|
RU2716490C2 |
Автогазовая дугогасительная камера | 1989 |
|
SU1697134A1 |
ГАЗОНАПОЛНЕННЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2121187C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НАГРУЗКИ | 2003 |
|
RU2247439C1 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение отключающей способности и повышение надежности в работе. В стенках дугогасительной камеры выполнены сквозные отверстия, выходы которых в полость дугогасительной камеры расположены вблизи основания неподвижного дугогаси- тельного контакта. 2 ил.
Способ литья под низким давлением легкоокисляющихся расплавов | 1975 |
|
SU522905A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-10-09—Подача