Узел соединения плоского кабеля с разъемом Советский патент 1992 года по МПК H01R13/58 

DO

D

1

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение удобстве сборки и надежности соединения, Указанная цель достигается тем; что конец/плоского печатного кабеля, снабженного жесткоупругой прокладкой, размещают в глухих пазах 2 корпуса 1. С противоположной стороны корпуса 1 в отверстия устанавливают с натягом разъем 9, затем выполняют крепление разъема к корпусу кабеля невыпадающими винтами 13. Собранный узел распаивают, затем устанавливают боковые разъемные стенки на корпусе 1. В момент установки стенок трехгранные выступы вводят в направляющие до упора, а фиксатор предварительно отгибают и вводят в цилиндрический паз, тем самым надежно зафиксировав стенку на корпусе 1. 8 иЛ.

Ч

о ю

00

Изобретение относится к радио- и электроприборостроению, в частности к вычислительной технике для крепления плоских кабелей различного исполнения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является узел заделки кабеля в разъем, содержащий корпус в форме параллелепипеда, разъем с двухрядным расположением выводов и плоский кабель, уложенный между рядами выводов разъема.

Недостатком данной конструкции является неудобство распайки токоведуш х жил плоского кабеля на хвостовике выводов разъема, так как даже кабель простой структуры, имеющий два корпуса, ограничен размером L (не менее чем два размера высоты корпуса и дополнительный размер участка длины кабеля, занятого приспособлением, обеспечивающим жесткое крепление кабеля с двух сторон во время распайки, предварительно подготовленных лепестков, а также гарантирование их обрыва во время сборочных операций).

Цель изобретения - повышение удобства сборки и надежности соединения.

Узел соединения плоского кабеля с разъемом, содержащий корпус, выполненный в форме параллелепипеда, разъем с двухрядным расположением выводов имеет следующие отличия.

Узел соединения плоского кабеля с разъемом снабжен жесткоупругой прокладкой. Последняя жестко закреплена на конце плоского печатного кабеля, что возможность установить его неподвижно в корпусе без дополнительного крепления перед сборкой и монтажом с разъемом и тем самым обеспечить минимальные габариты всего узла и автоматическую установку хвостовиков выводов разъема напротив контактных площадок кабеля. На внутренней поверхности поперечных боковых стенок корпуса выполнены глухие пазы в центре. На внутренней поверхности поперечных боковых стенок корпуса выполнены трехгранные пазы по краям. Продольные боковые стенки корпуса выполнены разъемными, что, в отличие от известных решений (когда корпус с неразъемными стенками) обеспечивает свободный доступ в зону монтажа разъема с кабелем. Продольные боковые стенки корпуса имеют на внутренней стороне трехгранные выступы по краям. Продольные боковые стенки корпуса снабжены перемычками, выполненными за одно целое с ними. Перемь1чки имеют на свободных концах фиксаторы, выполненные в виде цилиндра. В корпусе выполнены продольные

и цилиндрические пазы. Фиксаторы взаимодействуют при фиксации корпуса с продольными цилиндрическими пазами. Жесткоупругая прокладка выполнена с возможностью установки в глухие пазы. Трехгранные выступы выполнены с возможностью зацепления с трехгранными пазами при фиксации корпуса. Фиксаторы выполнены с возможностью продольно-по0 воротного перемещения вдоль корпуса.

Такое соединение боковой стенки с корпусом обеспечивает повышение надежности конструкции корпуса во время сборочных работ, когда угол разворота боковой стенки может быть равным 180° за счет поворота фиксатора как шарнира и последующего перегиба самой перемычки у основания фиксатора и изгиба самой перемычки.

0 Все это придает узлу соединения плоского кабеля с разъемом новые свойства, т.е. расширение возможности доступа в поле монтажа разъема, установленного на блоке прибора без разборки узла, повышение его ремонтопригодности за счет применения операции заливки прямо на блоке, приборе.

На фиг. 1 изображен узел соединения, плоского печатного кабеля с разъемом в момент установки и крепления; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (в собранном виде); на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - моменты ввода-вывода трехгранного выступа из зацепления; на фиг.5 - установка конца кабеля в корпус; на фиг.6 - схема установки боковой стенки корпуса; на фиг.7 и 8 - схема разъема боковой стенки корпуса.

Узел соединения плоского кабеля с разъемом содержит корпус 1 с пазами 2 и

0 разъемными стенками 3, плоский печатный кабель 4 с жестко закрепленными на концах прокладками 5.

На противоположных сторонах кабеля выполнены контактные площадки 6 с печат5 ными проводниками 7.

Корпус узла соединения плоского кабеля с разъёмом выполнен в форме параллелепипеда из термопластичного материала, например ПА610-Л-СВЗО, с разъемными

0 продольными боковыми стенками, имеющими на внутренних сторонах трехгранные выступы, входящие в зацепление с впадинами, выполненными на внутренних сторонах поперечных боковых стенок. Продольные бо5 ковыестенкификсируются

цилиндрическими фиксаторами,, расположенными ка перемычках, выполненных за одно целое с ними и устанавливающихся в продольном цилиндрическом пазу основания корпуса с возможностью продольно-поворотного перемещения вдоль последнего. Разъем типа РПС1-37 мли ОНП ЖИ-8-42 состоит из вилки и розетки с двухрядйым расположением выводов, хвостовики которых распаяны на контактные площадки плоского печатного ка5елй на основе полиимида фольгированного, например ПФ-2-35-0,16, с жестко закрепленной клеем ка конце кабеля жесткоупругой прокладкой, например, из стеклотекстолита, размещенной в глухих пазах внутренних поверхностей поперечных боковых стенок корпуса.

Сборку узла соединения плоского ля с разъемом осуществляют следующем образом.

Конец плоского печатного кабеля 4, снабженный жесткоупругой прокладкой 5 (фиг.4) предварительно изгибают в пределах допускаемой величины упругой деформации для данных материалов и неподвижно размещают в глухих пазах 2 корпуса 1 (фиг.1). После этого восстанавливают его первоначальную форму.

С противоположной стороны Kopnycal в отверстие 8 (фиг.5 и 6) выполненное по форме контура разьема, устанавлива1бт с натягом разьем 9 таким образом, чтобы й0й упоре буртика 10 разьема 9 в торец 11 kopiпуса 1 хвостовики выводов 12 разьема автоматически совместились с контактными площадками 6 (фиг.1) с двух сторон (фиг.З), после чего выполняют крепление разьема к корпусу кабеля невыпадающими винтдми 13 (фиг.1). Собранный узел распаивают. Затем устанавливают боковые .разьемные стенки 3 на корпусе 1 для защиты паяного соединения от механических повреждений во время зксплуатационных и других работ при передаче узлов на окончательную сборку (заливку),

В момент установки стенок 3 трехгранные выступы 14 вводят в направляющие 15, которыми являются грани выступов внутренних сторон поперечных боковых стенок 16, до упора 17 в основании 18 корпуса 1, а фиксатор 19 предварительно отгибают до соприкосновения с торцовой поверхностью 20 поперечных боковых стенок 16. После этого фиксатор 19 боковым прижатием вводят в цилиндрический паз 21, тем самым надежно фиксируя стенку 3 на корпусе 1.

Съем стенок 3 производят прижатием перемычки 22 к поперечным боковым стенкам 16 корпуса 1. В связи с этим Ььемная стенка 3 перемещается по направляющей 15 вверх. При этом нижний конец сьемной стенки выходит из зацепления с упором 17, После этого поворотом стенки 3 от корпуса

ВЫВОДИТ трехгранные выступы 14 из направ-ляющих 15 и, перемещая по цилиндрическому пазу 21 фиксатор 19, снимают стенку. Допускается вариант установки стенок

3 (фиг.В м 7), выполняемый в обратной последовательности операциям съема, указанным на фиг.7 и 8.

Положительный эффект заключается в исключении обрыва проводников во время

сборочных работ и повышении надежности узла на 30%; в автоматизации и упрощении операции пайки на 50%; в расширении возможности обзора и доступа при контроле пайки узла соединения в собранном виде,

установленного на блоке, приборе, во время проверки на функционирование за счет применений разъемных боковых стенок, и повышении тем самым удобства сборки на 20%; в выполнении боковых стенок взаимозаменяемыми и разъемными с плотной фиксацией на корпусе, позволяющем выполнить окончательную операцию заливки после испытаний прямо на блоке, приборе, и повышении тем самым

ремонтопригодности узла на 40%; в выполнении стенок разъемными с закреплением кабеля на корпусе, что позволяет уменьшить габариты прибора, делая его более компактным.

Формул а изобретения

Узел соединения плоского кабеля с разъемом, содержащий корпус, выполненный в форме параллелепипеда, разьем с ДвухряднУм расположением выводов, о т ли ч а ю щ и и с я тем. что, с целью повышения удобства сборки и надежности соединения, он снабжен жесткоупругой прокладкой, жестко закрепленной на конце плоского печатного кабеля, на внутренней поверхности

поперечных боковых стенок корпуса выполнены глухие пазы в центре и трехгранные пазы по краям, а продольные боковые стенки корпуса выполнены разъемными и имеют на внутренней стороне трехгранные выступы по краям и снабжены перемычками, выполненными за одно целое с ними и имеющими на свободных концах вновь введенные фиксаторы, выполненные в виде цилиндра, взаимодействующими при

фиксации корпуса с продольными цилиндрическими пазами, выполненными вкорпусе, при этом жесткоупругая прокладка выполнена с возможностью установки в глухие пазы, трехгранные выступы выполнены

с возможностью зацепления с трехгранными пазами при фиксации корпуса, а фиксаторы выполнены с возможностью продольно-поворотного перемещения вдоль корпуса.

.-1 -.

а

фиг л