Подводимая опора Советский патент 1992 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве сборочной единицы зажимных приспособлений автоматических линий и агрегатных станков.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем увеличения хода опорного элемента и уменьшение радиальных размеров опоры.

На фиг. 1 изображена подводимая опора, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Подводимая опора содержит корпус 1 с размещенным в нем полым шток-поршнем 2 и опорным элементом 3, подпружиненным через контактирующий с ним фиксатор 4 пружиной 5. Фиксатор 4 выполнен в виде разрезной цанги, состоящей из нескольких частей, соединенных пружинным кольцом 6. В цанге 4 выполнены кольцевые канавки Б и 8 и коническая расточка Г. Цанга 4 установлена с возможностью перемещения относительно корпуса 1 вдоль оси 001 устройства. Цанга 4 размещена между опорным элементом 3 и шток-поршнем 2 и взаимодействует торцом с опорным элементом 3.

Опора снабжена дополнительным штоком 7, один конец Которого Е выполнен коническим, а на другом конце выполнен кольцевой, выступ К для зацепления с поршнем. Дополнительный шток 7 установлен в полости шток-поршня 2 с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своим коническим концом с конической расточкой цанги 4. Кроме того, дополнительный шток 7.И опорный элемент 3 выполнены с кольцевыми выступами 8 и 9, взаимодействующими с кольцевыми канавками Б и В цанги 4. Высота каждой кольцевой канавки Б. и В больше высоты соответствующего кольцевйго выступа 8 и 9.

Опора работает следующим образом.

При, подаче рабочей жидкости через нижнее (по чертежу) отверстие шток-поршень 2, сдвигаясь, через пружину 5 перемещает цангу 4 и контактирующий с последней опорный элемент 3.

После того как опорный элемент 3 соприкоснется с зажимаемой деталью 10 и остановится, шток-поршень 2, сжимая пружину 5, дойдет до своего конечного положения и остановится, а дополнительный шток 7, продолжая перемещаться, коническим

концом Е расклинивает цангу 4. Происходит фиксация опорного элемента 3.

При подаче рабочей жидкости через верхнее (по чертежу) отверстие шток-поршень 2. сдвигаясь, выводит дополнительный шток 7 из цанги 4, тем самым прризводят расфиксацию опорного элемента 3 и, перемещаясь дальше, возвращает все элементы опоры в исходное положение. Формула изобретения

Подводимая опора, содержащая размещенный в корпусе полый шток-поршень силового цилиндра, кинематически связанный посредством пружины с опорным элементом, и. выполненный в виде цанги фиксатор

Последнего, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем увеличения хода опорного элемента и уменьшения радиальных размеров опоры, она снабжена размещенным в

полости шТок-поршня с.возможностью осеBOrQ-перемещения дополнительным штоком, один конец которого выполнен коническим, цанга установлена между опорным элементом и шток-поршнем, а пружина

расположена на дополнительном штоке между шток-поршнем и цангой, при этом в цанге выполнена коническая расточка, предназначенная для взаимодействия с коническим концом дополнительного штока, и

две кольцевые канавки, а на дополнительном штоке и опорном элементе- кольцевые выступы, предназначенные для взаимодействия с канавками цанги, причем высота каждой кольцевой канавки больше высоты

соответствующего кольцевого выступа.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве сборочной единицы зажимных приспособлений автоматических линий и агрегатных станков. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем увеличения хода опорного элемента и уменьшение радиальных размеров опоры. Опорасодержит корпус 1 с размещенными в нем подпружиненным опорным злементом 3, фиксатором опорного элемента, выполненным в виде цанги 4, и полым шток-поршнем 2. Цанга выполнена с конической расточкой Г и с двумя внутренними кольцевыми канав- ,ками Б и В и установлена между опорным элементом 3 и шток-поршнем2 с возможностью осевых перемещений относительно корпуса 1 и взаимодействия торцом с опорным элементом 3. В полости шток-поршня 2 с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своим, коническим концом Е с конической расточкой Г цанги 4 установлен дополнительный шток 7. Опорный элемент 3 и дополнительный шток 7 снабжены кольцевыми выступами, предназначенными для взаимодействия с кольцевыми канавка- -Ми цанги 4. 2 ил.(Л9 Г