Устройство для улавливания пыли при термическом бурении Советский патент 1992 года по МПК E21B21/07 E21B7/14 

Изобретение-относится к горной промышленности и может быть использовано для улавливания пыли при работе огневых станков на открытых горных работах.

Цель изобретения - повышение эффективности улавливания мелкодисперсной пыли за счет интенсивной турбулизации и усиления конде1 сационных процессов в пылесоединительной камере,

На фиг, 1 изображено устройство для улавливания пыли при термическом бурении скважин; на .2 - сечение А - А на фиг.1.

Устройство содержит обсадную трубу 1, внутри которой размещена штанга 2 с огневой горелкой, патрубок 3, жестко соединяющий обсадную трубу t с пылеосадительной камерой 4. нижняя часть которой является накопителем оседающей, при прохождении пылегазового потока крупных фракций пыли и шлама. В выходной части 5 камеры пылеосадительной 4 установлен вентилятор 6 для подачи в трубу 7 для подвода пылеподавляющей смеси, размещенную вдоль центральной оси камеры (холодного воздуха с распь1ле,нной в ней жидкостью).

Жидкость подведена трубопроводом 8.

Патрубок 3 паропылевоздушного потока 9 соединён с входной частью 10 пылеосадительной камеры 4, имеющей наружное водяное охлаждение и окна в выходной части 5 для выброса очищенного от пыли воздушного потока в атмосферу. 11 соединены своими входными отверстиями с трубой 7 подвода пылеподавляющей смеси и равномерно распределены вдоль нее по винтовой линии. Выходные отверстия 12 сопел 11 направлены к выходной части пылеосадительной камеры 4.

Пылеосадители в виде продольных металлических полос 13, закреплены на внутренней поверхности пылеосадительной камеры 4 под углрм к ней. При этом пылеосадители выполнены выгнутыми и размещены своей выгнутой частью 14 навстречу пылевоздушному потоку.

Устройство для улавливания пыли работает следующим образом.

Высокотемпературный пылепарогазовый поток из скважины по обсадной трубе 1 через патрубок 3 подается в пылеосадительную камеру 4. В последней происходит выделение из потока и осаждение крупных частиц пыли. Мелкодисперсная пыль с парогазовой составляющей потока поднимается по пылеосадительной камере 4 и подвергается воздействию холодных ее стенок и холодной пылеподавляющей смеси, выбрасываемой соплами 11, расположенными вдоль т|)убь1 7 для подвода пылеподавляющей смеси равномерно по винтовой линии. При этом происходит понижение температуры парогазового потока и конденсация водяного пара в объеме пылеосадительной камеры 4. Так как сопла 11 изогнуты, то происходит закручивание потока, что при обтеканий изогнутых металлических полос, равномерно расположенных по окружности камеры по всей ее высоте, усилит турбулентность потока и его контакт с холодной поверхностью камеры. Это способствует конденсации водяного пара и поглощению им мелкодисперсных пылевых частиц с образованием крупных водопыле5 вых конгломератов, которые, попадая в карманы, образуемые потоком при обтекании изогнутых металлических полос 13, установленных под углом к внутренней поверхности пылеосадительной камеры выпадают в

0 нижнюючастьпылеосадательной камеры 4.

ОчищенН: й от пыли газовый поток через окна выбрасывается в атмосферу.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность очистки

5 выбрасываемого при термическом бурении из скважины газового потока от мелкодисперсной пыли и уменьшить выброс пыли в атмосферу.

Ф о р м у л а и 3 обр е те ни я

0 1. Устройство для улавливания пыли при термическом бурении, включающее пылеосадительную камеру с наружным водяным охлаждением и окнами в выходной части пылеосадительной камеры, патрубок подвода паропылевоздушного потока, соединенный с входной частью пылеосадительной камеры, и сопла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности улавливания мелкодисперсной пыли за счет

0 интенсивной турбулизации и усиления конденсационных процессов в пылеосадительной камере, пылеосадительная камера снабжена размещенной вдоль ее центральной оси трубой для подвода пылеподавляю5 щей смеси и пылеосадителями.в виде продольных металлических полос, закрепленных на внутренней поверхности пылеосадительной .камеры под углом к ней. при этом сопла своими входными отверстиями

0 соединены с трубой для подвода пылеподавляющей смеси и равномерно размещены вдоль нее по винтовой линии.

2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что сопла расположены своими выходными отверстиями к выходной части пылеосадительной камеры.

3.Устройство по П.1, от л и ч а ю щ е е с я тем, что пылеосадИгели вь1полнены«ыгнугыми и размещены своей выгнутой частью навстречу пылевоздушному потоку.

А-/

и

Шиг.2

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности улавливания мелкодисперсной пыли за счет интенсивной турбулизации и усиления конденсационных процессов. Для этого пылеосадительная кгмера (К) 4 с наружным водяным охлаждением, соединенная с патрубком 9 подвода паропыле- воздущного потока, имеет размещенную вдоль ее центральной оси трубу (Т) 7 и пыле- осадителй в виде продольных металлических полос (П) 13. Закреплены П 13 на внутренней поверхности К 4 под углом к ней, выполнены выгнутыми с размещением своей выгнутой части навстречу пыле- воздушному потоку. Сопла соединены своими входными отверстиями с Т 7 и равномерно размещены вдоль Т 7 по винтовой линии. Сопла расположены своими выходными Отверстиями к выходной части К 4. При подаче в К 4 высокотемпературного пылепарогазового потока на последний воздействуют подаваемым через сопла охлажденной пылеподавляющей смесью. Обеспечиваются интенсивное закручивание, турбулизация и взаимодействие пылеподавляющей смеси с пылепарогазовым потоком. Очищенный от пыли воздух отводится в атмосферу через верхнюю часть К 4. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.fedojfjii'ifinoenibВодау/т!:7VjО