Запорное устройство Советский патент 1992 года по МПК F16K47/02 

10

3Ш0912

Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано для защиты трубопроводов от гидравлических ударов и колебаний давления путем реализации оптимального закона перекрытия их прохдд- ного сечения. Оно может найти широкое применение в машиностроении и нефтехимической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности устройства, i

На фиг. 1 представлена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2- перепускное устройство; на фиг. 3 - положение элементов устройства в начальный период закрытия основного клапана; на фиг. 4 - положение элементов устройства 15 при полном закрытии основного клапана.

Запорное устройство содержит (фиг.ч) установленный в трубопроводе 1 основной клапан 2 с приводом 3, имеющим поршень 4, надпоршневую полость 5 и подпоршневую полость 6, и перепускное устройство 7.

Вход перепускного устройства 7 сообщен трубопроводом 8 с надпоршневой полостью 5. Сбросной клапан 9 выполнен с приводом 10, имеющим поршень 11, надпоршневую по-.

20

4

ляющая среда стравливается в «линию дренажа.

С началом перемещения поршней 4 и 11 приводов 3, 10 часть рабочей среды из трубопровода 1 начинает поступать в трубопровод 14, что предотвращает резкое торможение потока перед основным, клапаном 2 и не допускает, повышения давления в защищаемом трубопроводе 1. При достижении поршнем 4 крайней нижней точки (фиг. 4) привода 3 основного клапана 2 он воздействует на шток 24 золотника 23 перепускного устройства 7 и изменяет его положение так, что канал 26 золотника 23 сообщает трубопроводы 8 и 25, вследствие чего управляющая среда поступает в управляющую полость 17 двухпозиционного переключателя 16. Под воздействием управляющей среды рабочий орган 19 двухпозиционного переключателя 16 меняет свое положение, пружина 18 сжимается. При этом подпоршневая полость 13 привода 10 сбросного клапана 9 сообщается с линией дренажа, а надпоршне- вая полость 12- с линией подачи управляющей среды. Таким образом происходит закрытие сбросного клапана 9 после закрылость 12 и подпоршневую полость 13, и уста- 25 тия основного клапана 2.

новлен в сбросном трубопроводе 14. К полостям поршневых приводов основного клапана 2 и сбросного клапана 9 подведены трубопроводы линии 15 управления.

Двухпозиционный переключатель 16 выПри открытии же основного клапана 2 открытия сбросного клапана 9 не происходит, так как его подпоршневая полость 13 сообщена с линией дренажа. Затем под воздействием пружины 18 рабочий орган, 19 меняет

полней с управляющей полостью 17 и под- 30 свое положение, однако подпоршневая полость 13 сбросного клапана 9 по-прежнему сообщена с дренажом.

Запорное устройство позволяет реализовать плавное уменьшение расхода по тру. г-„ бо про воду 1 до нуля и при этом выдача ранадпоршневой полости 12 сбросного клапа- 5 бочей среды потребителю прекращается сражатым пружиной 18 рабочим органом 19, выполненным в виде золотника с каналами 20, 21. Двухпозиционный переключатель 16 установлен в линии 15 управления с возможностью поочередного сообщения

на 9 с подпоршневой полостью 6 основного клапана 2 и наоборот. Перепускное устройство 7 выполнено в виде поджатого пружиной 22 золотника 23 со штоком 24, установленного с возможностью взаимодействия последнего с поршнем 4 при закрытии основного клапана 2. Выход перепускного устройства 7 сообщен трубопроводом 25 с управляющей полостью 17 переключателя 16. Золотник 23 перепускного устройства 7 выполнен со сквозным каналом 26 и Г-образ- ным каналом 27, который постоянно сообщен со сбросным каналом 28.

Работает устройство следующим образом.

зу с момента полного закрытия основного клапана 2. Закрытие же сбросного клапана 9 может происходить сколь угодно долго и определяется параметрами его привода 10 40 и переключателя 16.

С наибольшим эффектом запорное устройство может быть использовано для защиты трубопроводов от гидравлических ударов и колебаний давления, возникающих 45 при отключении потребителей.

Формула изобретения Запорное устройство, содержащее устаПри закрытии (фиг. 3) основного кла- 50 новленный в трубопроводе основной клапан

пана 2 путем подачи управляющей среды в надпоршневую полость 5 его привода 3 одновременно происходит открытие сбросного клапана 9, так как в подпоршневую полость 13 его привода 10 поступает управляющая среда через канал 21 рабочего органа 19 двухпозиционного переключателя 16. Из надпоршневой же полости 12 привода. 10 сбросного клапана 9 и подпоршневой полости 6 привода 3 основного клапана 2 управс поршневым приводом и перепускным устройством, вход которого сообщен с его подпоршневой полостью, с бросной клапан с поршневым приводом и линию управления приводами, отличающееся тем, что, с целью 55 повышения надежности, оно снабжено двух- позиционным переключателем с управляющей полостью и подпружиненным рабочим органом в виде золотника, который установлен в линии управления с возможностью

912

5

0

4

ляющая среда стравливается в «линию дренажа.

С началом перемещения поршней 4 и 11 приводов 3, 10 часть рабочей среды из трубопровода 1 начинает поступать в трубопровод 14, что предотвращает резкое торможение потока перед основным, клапаном 2 и не допускает, повышения давления в защищаемом трубопроводе 1. При достижении поршнем 4 крайней нижней точки (фиг. 4) привода 3 основного клапана 2 он воздействует на шток 24 золотника 23 перепускного устройства 7 и изменяет его положение так, что канал 26 золотника 23 сообщает трубопроводы 8 и 25, вследствие чего управляющая среда поступает в управляющую полость 17 двухпозиционного переключателя 16. Под воздействием управляющей среды рабочий орган 19 двухпозиционного переключателя 16 меняет свое положение, пружина 18 сжимается. При этом подпоршневая полость 13 привода 10 сбросного клапана 9 сообщается с линией дренажа, а надпоршне- вая полость 12- с линией подачи управляющей среды. Таким образом происходит закрытие сбросного клапана 9 после закрытия основного клапана 2.

При открытии же основного клапана 2 открытия сбросного клапана 9 не происходит, так как его подпоршневая полость 13 сообщена с линией дренажа. Затем под воздействием пружины 18 рабочий орган, 19 меняет

свое положение, однако подпоршневая полость 13 сбросного клапана 9 по-прежнему сообщена с дренажом.

зу с момента полного закрытия основного клапана 2. Закрытие же сбросного клапана 9 может происходить сколь угодно долго и определяется параметрами его привода 10 и переключателя 16.

С наибольшим эффектом запорное устройство может быть использовано для защиты трубопроводов от гидравлических ударов и колебаний давления, возникающих при отключении потребителей.

Формула изобретения Запорное устройство, содержащее установленный в трубопроводе основной клапан

новленный в трубопроводе основной клапан

с поршневым приводом и перепускным устройством, вход которого сообщен с его подпоршневой полостью, с бросной клапан с поршневым приводом и линию управления приводами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двух- позиционным переключателем с управляющей полостью и подпружиненным рабочим органом в виде золотника, который установлен в линии управления с возможностью

поочередного сообщения надпоршневой полости сбросного клапана с по поршневой полостью основного и наоборот, перепускное устройство выполнено в виде пс&пружине нного золотника со штоком, установленного

тью переключателя.

с возможностью взаимодействия последнего с поршнем привода основного клапана при его закрытии, при этом выход перепускного устройства сообщен с управляющей полос

Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано для защиты трубопроводов от гидравлических ударов и колебаний давления. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Запорное устройство установлено в защищенном трубопроводе 1.,При подаче управляющего давления по линии 15 управления в надпоршневую полость 5 происходит закрытие основного клапана 2 под действием поршня 4. При этом одновременно управляющая среда поступает через трубо18 77 «, проводы 8 и 25 в управляющую полость 17 двухпозиционного переключателя 16 и перемещает его золотник (19). Это приводит к сообщению подпоршневой полости 13 привода 10 с дренажом, а надпор шневой полости 12 с линией подачи управляющего давления. Сбросной клапан 9 в это время закрыт. После нажатия поршнем основного клапана на шток 24 происходят перемещение золотника 23 и сообщение через него управляющей полости переключателя 16 с дренажом. Золотник переключателя под действием пружины 18 перемещается, сообщая надпоршневую полость сбросного клапана с дренажом, а его подпоршневую полость с линией управляющего давления. Сбросной клапан открывается, обеспечивая сброс рабочей среды и исключая повышение давления в трубопроводе перед основным клапаном. 4 ил. с S (Л со to

23

Фаг. 2

26

в

1710912