Установка для аэродинамического нагрева Советский патент 1992 года по МПК F24H3/02 F26B9/06 

Г Изобретение относится к сушильной (Технике и может быть использовано |в металлургической, строительной и -химической промышленности для сушки мелкодисперсных материалов. I Цел;ь изобретения - повышение эффективности нагрева путем использования потенциала подводимого воздуха.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг, 2 .- узел I на фиг. 1; на фиг.З .- узел II на фиг. 1.

Установка содержит цилиндрический корпус 1, кольцевую обечайку 2, .торцовую крышку 3 с патрубком k для отсоса из корпуса паровоздушной смеси , торцовую крышку 5 с вертикальными ребрами 6 на внутренней поверхности, валы 7 и 8, роторы вентиляторов 9 и 10, выполненные в виде перпендикулярных к валу пластин 11 и 12, закрепленных на валу посредством цапф Л 3 и 1А, загрузочное устройство 15, устройство 16 .для выгрузки. Привод; роторов 9. и.10 осуществляется от воздушной турбины, размещенной внутри корпуса 1. Турбина состоит из кожуха 17, закрепленного в корпусе с помощью стойки 18, соплового аппарата 19, двух ступеней 20 и 21, выполненных в виде рабочих колес, жёстко соединенны с роторами 9 и 10 и имеющих лопатки с противоположным направлением загиба Ступень 20 выполнена непосредственно на роторе 9 а ступень 21 соединена жестко с ротором 10 с помощью вала 22 и шлицевого соединения 23. Дополнительной опорой валу 22 служит под- ШИПНИКОВ.ЫЙ узел 2k, размещенный в роторе 9. При таком расположении ступеней турбины роторы установки остаются кинематически разобщенными. Сжа- Ьгый воздух подводится к турбине через патрубок 25 с регулировочным венти- ;лем 26. Воздухоподводящий патрубок внутри корпуса соединен с сопловым аппаратом .19 турбины с помощью гибкой цилиндрической вставки 17. Выходя изj 1лопаточных каналов первой ступени 20J воздух поступает на лопатки второй. ступени 21, имеющих обратную вогнутость, и вращает ротор 10 в противо ;положную сторону Роторы передают ;евою энергию газовой среде,, вследст вне цего ее температура повышается до заданной. Дополнительно этому содействует и выходящий из турбины с до ;Статочно большой скоростью закру-

0

5

ценный поток воздуха. Влажный материал загружается внутрь корпуса 1 через загрузочное устройство 15 и диспергируется вращающейся с высокой скоростью газовой средой на отдельные частицы, приводя их во взвешенное состояние. В результате перемешивания газовая среда, имеющая в своем соетаве взвешенные частицы материала, попадает в зону ротора вентилятора 10 и далее на кольцевую обечайку 2. В пространстве между торцовой крышкой 5 и кольцевой обечайкой 2 вследствие

5 тормозящего воздействия последней и ребер 6 интенсивность перемешивания снижается, высушенные частицы матери- ала под действием силы тяжести оседают в бункере выгрузочного устройства , 16. Испаряющаяся влага отсасывается вместе с воздухом через патрубок . Отсасываемая паровоздушная смесь содержит некоторое количество аэрозоля диспергируемой и 5-10% высушенного материала. Улавливание выносимого из установки материала осуществляется в мокром скруббере, откуда материал возвращается на досушку.

Таким образом, применение для привода двух роторов установки одной двухступенчатой воздушной турбины, работающей на сжатом воздухе и расположенной внутри корпуса установки, позволяет не только использовать остаточную энергию рабочего тела тур5 бины для повышения эффективности нагрева, но и существенно уменьшить габариты и металлоемкость установки. Форм у л а и з о б р е т е н и я Установка для аэродинамического

Q нагрева, содержащая горизонтальный корпус с патрубками подвода и отвода воздуха и Торцовыми крышками, снабженными установленными на их внутренней стороне роторами вентиляторов,

5 вал каждого из которых жестко соединен со своим приводом, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности нагрева путем использования потенциала подводимого

0 воздуха, каждый привод выполнен в виде одной из ступеней воздушной турбины, размещенных в корпусе и включающих сопловой аппарат и лопатки, при этом лопатки ступеней имеют про5 тивоположные направления загиба, а упомянутый патрубок подвода воздуха Сообщен с сопловым аппаратом, расположённым у первой по ходу воздуха ступени.

0

fe.2

23

M.J

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использова-i но в металлургической, строительной и химической отраслях промышленности; для сушки мелкодисперсных материалов. Цель изобретения - повышение эффек- , тивности нагрева путем использования потенциала подводимого воздуха. Приводы роторос вентиляторов 9 и ТО выполнены в виде ступеней воздушной турбины, размещенных в корпусе 1 и включающих сопловые аппараты и лопатки, имеющие в каждой ступени противоположные направления, загиба. Причем патрубок 25 подвода воздухе сообщен с сопловым аппаратом, расположенным у первой по ходу воздуха ступени. Влажный материал, подлежащий сушке, загружается в корпус 1 через загрузочное устройство 15 и диспергируется вращающейся с высокой скорост ью газовой средой. Далее газовая среда со взвешенными частицами осушиваемо- го материала попадает в зону ротора вентилятора 10 и далее на кольцевую обечайку 2... Высушенные частицы материала оседают в бункере выгрузочного устройства 16, а испаряющаяся влага вместе с воздухом отводится через патрубок 4. 3 ил. ff 26 25 % (П Ј сп г V

Редактор В.Бугренкбва

Техред.м.Дидык

Заказ 330ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Корректор М.Самборскйя