В настоящее время .существует много способов очистки стекла, но все они имеют недостатки. При промывании в хромовой смеси и дистиллированной воде поверхность стекла разрушается. Способы очистки в -пламени газовой горелки и лротирания а1ктивирован:ным углем не позволяют получить высокой степени чистоты. При очистке стекла в тлеющем разряде поверхность получается без пленок жиров, но при этом остаются соринки. Приспособления для очистки поверхности стекла посредством электрических искр, включающие корпус с электродами, соединенными с источником высокого напряжения, мало триемлемы из-за незначительной величины очищаемой поверхности.
В предложенном приспособлении для улучщения качества очистки и фиксации пути искрового пробоя iKOpnyc выполнен с кварцевым лезвием и искровыми каналами. Выходные отверстия каналов на кромке лезвия имеют диаметр, меньший, чем диаметр каналов.
На чертеже схематически представлено приспособление для очистки поверхности стекла.
Оно служит для фиксации пути искрового оробоя. Искровой канал притягивается к диэлектрикам, для которых диэлектрическая проницаемость . Для стекла и кварца Е 4,5-5. Благодаря этому искра не выходит из пространства между очищаемым стеклом и кромкой лезвия.
Диаметр отверстия 3 для выхода искры на кромку лезвия должен быть меньше диаметра
искрового канала. Расстояние между кромкой
лезвия и очищаемым стеклом фиксируется
упорами 4 и выбирается равным диаметру
искрового канала.
При очистке этим приспособлением стекло
полностью очищается от пылинок и пленок жиров. Кроме того, приспособление позволяет очищать часть пластинки, не затрагивая остальной поверхности.
Предмет изобретения
Приспособление для очистки поверхности стекла посредством электрических искр, включающее KOipnyc и электроды, соединенные с источником высокого напряжения, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки и фиксации пути искрового пробоя, его корпус выполнен с кварцевым лезвием и искровыми каналами, выходные отверстия которых на кромке лезвия имеют диаметр, меньший диаметра каналов.
)ч %Ч ЧЧЧ||Г У //) j /У-// lllxX V Ж1
2 3 ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ АЗОТА | 2021 |
|
RU2804697C1 |
СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ, СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ И СПОСОБ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2552712C1 |
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2542710C1 |
СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ, СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ И СПОСОБ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2553971C2 |
Способ упаковывания дисперсных материалов в термосклеивающуюся пленку | 1988 |
|
SU1555188A1 |
ГАЗОНАПОЛНЕННЫЙ ИСКРОВОЙ РАЗРЯДНИК | 2001 |
|
RU2208280C1 |
ВАКУУМНЫЙ ИСКРОВОЙ РАЗРЯДНИК | 2017 |
|
RU2654494C1 |
Сильноточный искровой разрядник | 2024 |
|
RU2825413C1 |
СПОСОБ ЭФФЕКТИВНОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В ЭНЕРГИЮ ПЛАЗМЫ | 2008 |
|
RU2397625C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2176561C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация