Вибровозбудитель Советский патент 1992 года по МПК E02D7/18 B06B1/18 

Изобретение относится к устройствам для возбуждения механических колебаний под действием давления сжзтого воздуха, может быть использовано для ударно-вибрационного продавливания стержней и труб в строительстве и является усовершенствованием авт. св. № 1362783.

Цель изобретения - увеличение долговечности и снижение шума.

На чертеже изображен вибровозбудитель, общий вид.

Вибровозбудитель состоит из конусных оснований 1,2, между которыми установлен с возможностью осевого перемещения силовой кожух 3. Конусные основания 1. 2 прижаты к силовому кожуху 3 стяжками 4 через демпфирующие злёменты 5. Сила, с которой на конусные основания 1, 2 давят демпфирующие элементы 5, регулируется гайками 6 и достигает для каждого демпфера 10 т. Демпферы 5 могут быть выполнены, например, из резиновых элементов. Между конусными основаниями 1, 2 размещен ударник 7, к которому прикреплены диафрагмы 8,9, образующие рабочие камеры 10. 11. Внутри ударника 7 имеется воздухораспределительное устройство, состоящее из клапана 12,выполненного из полого цилиндра, упоров 13, которые вставлены в отверстия пробки 14, выхлопных каналов 15, обводных каналов 16, верхнего и нижнегс буртиков 17, 18. Соосно с клапаном 12 на конусных основаниях 1, 2 закреплены пружины 19, 20. К нижнему конусному основанию 2 прикреплен забиваемый элемент - в данном случае труба 21.

Вибровозбудитель работает следующим образом.

Сжатый воздух поступает по каналу в конусном основании 1 в рабочую камеру 10. откуда черезоткрытые в зтот момент обводные каналы 16 - в рабочую камеру 11. Диафрагмы 8, 9 под давлением сжатого воздуха выгибаются и прилегают к конусным основаниям 1. 2. При этом площадь контакта диафрагмы 9 с конусным основанием 2 больше, чем площадь контакта диафрагмы 8 с конусным основатФем 1. Поэтому сила, развиваемая под действием сжатого воздуха и действующая на ударник 7 со стороны рабочей камеры 11, больше, чем со стороны рабочей камеры 10. Ударник 7 начинает подниматься. Клапан 12 прижимается давлением воздуха к пробке 14. В этом положении внешней цилиндрической поверхностью клапана 12 перекрываются выхлопные каналы 15, а обводные каналы 16 открыты. Ударник 7, дойдя до своего верхнего положения, упирается упорами 12 в пружину 19 и сжимает ее. Когда пружина сожмется настолько, что

будет создавать усилие большее, чем сила, с которой клапан 12 прижимается к пробке 14,.то под действием пружины 19 упоры 13, а вместе с ними и клапан 12 переместятся

вниз относительно ударника 7. Клапан упрется в буртик 18 (упоры 13 удерживаются от выпадания из отверстий пробки 14 буртиками 17). Открыва1ртся выхлопные каналы 15 . и закрываются обводные каналы 16. Перетекание сжатого воздуха из рабочей камеры 10 в рабочую камеру 11 прекращается. Происходит выхлоп из рабочей камеры 11 через выхлопные каналы 15 и выхлопные отверстия в силовом кожухе 3 в атмосферу. В зтом

5 положении в верхнюю торцовую поверхность клапана 12 упираются упоры 13. которые воспринимают давление воздуха, так как их верхние торцовые поверхности выходят в рабочую камеру 10, находящуюся под

0 давлением сжатого воздуха. Под действием силы, воспринимаемой от упоров 13. клапан 12 прижимается к буртику 18, т.е. как бы прилипает к нему. Ударник 7 под действием давления сжатого воздуха, находящегося в рабочей камере 10, начинает движение в сторону рабочей камеры 11. в которой нет давления сжатого воздуха {так как из этой камеры произошел выхлоп). Движение ударника 7 продолжается до тех пор, пока

0 он не нанесет удар по конусному основанию 2 и скрепленной с ним забиваемой трубе 21. Одновременно клапан 12 перекидывается пружиной 20 и прижимается к пробке 14. Опять клапан 12 как бы прилипает к пробке 14 под действием давления сжатого воздуха.

Ввиду ударов нижнее конусное основание 2 отрывается от силового кожуха 3. сжимая при зтом демпферы еще больше.

0 несмотря на то. что каждый демпфер давит на конусное основание 2. Поэтому высокочастотная вибрация не передается на силовой кожух и верхнее конусное основание 1. Под действием удара в конусном основании 2 эозникает высокочастотная вибрация, которая является источником механического шума. Но так как на конусное основание 2 давят демпферы, то высокочастотная Вибрация почти мгновенно гасится

0 в демпферах, вследствие чего механический шум уменьшается.

Второй положительной стороной полужесткой конструкции корпуса вибровозбудителя является то, что при ударе силы не

5 передаются на силовой кожух 3, верхнее конусное основание 1 и стяжки 4. Под полужесткой конструкцией корпуса понимается то, что в промежутке времени между ударами корпус предлагаемого виброеозбудителя представляет собой очень жесткую

конструкцию, а в момент удара детали корпуса на мгновение разъединяются, т.е. корпус становится не жестким. Поэтому в вибровозбудителе силовой кожух 3, верхнее конусное основание 1 и стяжки 4 разгружены от значительных ударных нагрузок, что увеличивает их долговечность.

Таким образом, в предлагаемом вибровозбудителе за счет уменьшения площади излучения механического шума, демпфирования высокочастотной вибрации и снижения ударных нагрузок, действующих на

детали корпуса, снижен механический шум и увеличена долговечность вибровозбудителя.

Формула изобретения Вибровозбудитель по авт. св. № 1362783,.о Уличающийся тем, что, с целью увеличения его долговечности и снижения шума, он снабжен силовым кожухом, установленным с возможностью осевого перемещения между конусными основаниями, которые связаны между собой посредством стяжек с демпфирующими элементами.

Изобретение относится к устройствам для возбуждения механических колебаний знергией сжатого воздуха, к горному делу. а также может быть использовано в строительстве, в частности для ударно-вибрационного продавливания труб. Цел(>&изобретения - увеличение долговечности и снижение шума. Вибровозбудитель включает конусные основания 1, 2. между которыми установлен с возможностью осевого перемещения силовой кожух 3. Конусные основания 1, 2 прижаты к силовому кожуху 3 стяжками А через демпфирующие элементы 5. Сила, с которой на конусные основания 1. 2 давят демпфирующие злементы 5. регулируется гайками 6 и достигает для каждого демпфера 10 т. Демпферы 5 могут быть выполнены, например, из резиновых зле- ментов. Между конусными основаниями 1. 2 размещен ударник' 7. к которому прикреплены диафрагмы 8.9. образующие рабочие камеры 10, 11. Внутри ударника 7 имеется воздухораспределительное устройство. 1 ил.<^^ГОел соCD>&ю