Пневматический молоток Советский патент 1983 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

М СП Изобретение отиосится к горной промышленности, в частности к пневмоударным устройствам, используемым для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов. Известен пневматический молоток, включающий съемный кожух с выхлопным окнами, nocTOfljfflo сообщенную с источНИКОМ энергии камеру рабочего хода, кам ру холостого хода, образованную корпусо и ступенчатым ударником, в котором -иыполнены центральный и радиальный каналы, причем последний направлен в сторон камеры глушения, выполненной в виде по лостей, образованных медузу корпусом и кожухом стаканом с отверстиями l . Недостатком данного пневматического молотка является то, что уровень шума его относительно высок вследствие ориен тирования потока выхлопа после отражения от стенки стакана в направлении выхлопных окон кожуха. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являе -ся пневматический молоток, включающий съемный кожух с выхлопньши окнами, корпус с камерой рабочего хода и постоянно сообщенной с источником энергии камерой холостого хода, и аккумуляционной камерой, образованной между ступенчатым ударником и корпусом, в нижней части которого вьшолнены вдоль оси ударника разделенные кольцевыми перешейками камеры глушения и расположен стакан с радиальными отверстиями. В пневматическом молотке достигнута достаточно высокая степень турбулент ности потока выхлопа и, как следствие, снижение уровня шума 2J . Недостатком известного пневматического молотка является то, что скорость потока выхлопа является относительно высокой, вследствие чего повышается давление в камерах глушения и соответственно общий уровень шума возрастает, Кроме того, высокое давление в каме рах глушения способствует образованию неравномерных нагрузок при работе устройства, ухудшает его энергетические характеристики. Целью изобретения является снижение его уровня шума за счет уменьшения скорости потока вьклопа и улучшения энергетических характеристик. Эта цель достигается тем, что в пневматическом молотке, включающем съемный кожух с выхлохшыми окнами, корлус с камерой рабочего хода и потоянно сообщенной с источником энерии камерой холостого хода, и аккумуяционной камерой, образованной между тупенчатым ударником и корпусом, в ижней части которого вьшолнены вдоль оси ударника разделенные кольцевыми перешейками камеры глушения и расположен стакйн с радиальными отверстиями, стакан размещен между камерами глушения и ударником, а радиальные отверстия образовань порами стакана. На чертеже показан пневматический молоток, продольный разрез. Молоток состоит из корпуса 1 с центральным ступенчатым каналом, 6 котором с возможностью возвратно-поступательного движения установлен ступенчатый ударник 2 с осевым 3 и радиальным 4 каналами, рукоятки 5 с пусковым устройством и рабочего инструмента б с пружинным устройством 7 для его удержания. В корпусе 1 вьшолнены воздухе- подводящие каналы 8 и выхлопные каналы 9, корпус 1 размещен с кольцевым зазором 10 в кожухе-11, в котором вьшолнены выпускные окна 12. Ударник 2 образует со стенками корпуса 1 камеру 13 v рабочего хода, камеру 14 сетевого дав-; ления (она же камера холостого хода), .аккумуляционную камеру 15, ограниченную уплотняющими ударник буртиками 16 и 17, камеры 18 глушения, разделенные кольцевыми перешейками 19, и камеру 20 атмосферного давления. В ; буртике 16 ньшолнены питающие дроссельные каналы 21, постоянно сообщающие) камеру 14 сетевого давления с аккумуляционной камерой 15. Камеры 14 и 15 посредством каналов 3 и 4 в ударнике 2 периодически сообщаются с камерой 20 атмосферного давления. Все камеры 18 сообщены дросселями 22 выпуска с кольцевым зазором 1О, но разобщены между собой и отделены от камеры §0 атмосферного давления стаканом 23, радиальные отверстия в котором образованы порами. Камера 13 периодически сообщается;с атмосферой посредством каналов 3 и 4 в ударншсе камеры 2О, проточные поры стакана 23, камеры 18 глушения - с дросселями 22 вьшуска и выхлопными каналами 9, кольцевой зазор 10 и вьшускные окна 12 - в кожухе 11. Пневматический молоток работает следующим образом. Побле включения пускового ycтpoйc w ва рукоятки 5 сжатый воздух поступает . 1 по каналам 8 в камеру 14 и по дроссель ному каналу 21 - в аккумуляционную камеру 15, Давление сжатого воздуха на кольцевой тррец ударника 2 со стороны камеры 14 обусловит движение ударника от инструмента 6 (начало холостого хода). После перекрытия радиального канала ударника ртиком 17 давление отсеченного в камере 13 воздуха начнет повььшаться. Камера 13 посредством кана- лов 3 и 4 ударника сообщится с аккуму- лящонной камерой 15, дополнительный объем которой обеспечит плавность нарастания давления в камере 13 и исключит появление пиков давле шя. Плавномунарастанию давления в камере 13 способ ствует и натекание воздуха в камеру 15 из камеры 14 через дроссельные каналы 21. Благодаря значительному проходному сечению осевого 3 и радиального 4 каналов ударника давление в камерах 13 и 15 постоянно уравнивается в течение всего периода их сообщения. По мере возрастания давления в камере 13 движение ударника замедляется, В некоторый момент времени камера 15 с натекакшшм в нее воздухом разобщится с камерой 13, которая сразу же сообщится каналами 3 и 4 с камерой 14. / Сжатзый воздух из камеры 14 поступит в камеру 13. За счет разности сил давления, действующих на торцы ударника 2 последний остановится, а затем начнет ускоренное движение в сторону инструмента, ссхверщая рабочий ход; Радиальнзый канал 4 ударника сначала перекроется буртиком 16 корпуса, а затем вновь сообщится с камерой 15, сжатый воздух из-которой по каналу 4 и каналу 3 посту :пит в камеру ЖЗ, увеличив давление в последней. Поддержанию высокого давле- КИЯ в камере 13 при рабочем ходе способствует дальнейщее натекание в нее ; воздуха из камеры , которая через дроссели 21 .соо&хена с камерой 14 сетевого давлшшя . Благодаря дросселировакшо воздуха из камеры 14, последняя частично опоражнивается, что снижает , величину про Иводавления на кольцевой торед ударника и дополнительно способ; ствует повышению энергии единичного |удара. В период, предшествующий выхлопу из камеры 13, радиальный канал 4 пере754Крывается буртиком 17, а аккук уляцион1ная камера 15 разобщается с камерой 13. После этого канал 4 ударника BCKpbreaeiv ся со стороны камеры 20, и из камеры 13 посредством каналов 3 и 4 происходит выхлоп в эту камеру, а затем через проточные прры пористой перегородки -.в камеры 18 глушения. Предварительно раздробленный: стаканом 23 поток воздуха существенно сдерживает нарастание давления в камерах 18 глушения в период начала выпуска, когда импульс давления выпускаемого воздуха из камеры 13 наиболее высок. Одновременно из каждой камеры 18 глушения отработавший воздух через выхлопные камеры 9 и дроссели 22 вытекает в Ьазор 1О, разгружая тем самым камеры 18 и камеру 2О. Благодаря дросселированию через пртоточные поры стакана 23, последовательному ступенчатому расши рению за счет камер 18 и опорож- ;1ению их через выхлопные каналы 9 и дроссели вьшуска 22 вхлопная струя теряет скорость истечения, что снижает шум выхлопа. Этому способствует также то, что опорожнение камер 18 и 20 происходит не только за период очереДгного холостого хода, но частично и за период рабочего, чем увеличивается время вьшуска.. Преодолевая сопротивление сжатого воздуха со стороны кольцевой камеры 14 сетевого давления и некоторое сопрртивление выхлопнсго потока воздуха в камере 20, ударник 2 нанесет удар по хвостовику инструмента 6, и рабочий цикл пов торится, причем новый цикл начнется при продолжающемся выхлопе из камер 18 20 и избыточном давлении в аккумуляционной камере 15, близком к сетевому, поскольку воздух из нее в период выхлопа не вытекает. При использовании предлагаемого изобретения за счет снижения скорости (выхлопного потока достигается уменьшение уровня шума и, кроме того, отсутст вие значительных колебаний давления при рабочем или холостом ходе способст вует улучшению .Энергетических характеристик устройства, снижению вибраций корпуса.

ПНЕВМАТгаЧЕСКИЙ МОЯО1ХЖ, «ключакховй съемный кожух с выхлоп ш«ъ«в окнами, корпус с камерой,рабочего хода и постоянш} сообщешпхй с источником энергии камерой холостого хеша, и ак1дгмуя511шонной камерой, офазсявавной {мезииу стулешсатым угщрююаум и кррпу- ; сом, в нижней части которсоч) выполнены вдоль оси ударника рагюеяенвые кольиеш 1ми пер ейками камеры глушения и ; .фасшнхожен стакан с радиальными отверстшо ли, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сжижения уровпя шума аа счет уменьшения скорости потока выхлопа и улучшения энергетических характеряс- :тшс, стакан разменян меэзду камер Ц и глуше: я и ударником, а радиальные от. -; верстия о эазованы левами стакана. S