Изобретение относится к горной промышленности и может, быть использовано при креплении подземных очистных и подготовительных выработок.
Известен трубчатый анкер, включающий в себя трубчатый корпус и цилиндрический сердечник, размещенный в канале трубчатого корпуса,
Недостатком анкера является то, что при приложении нагрузок возможно проскальзывание трубчатого корпуса относительно стенок шпура, так как стенки металлического корпуса, контактирующие с горными породами, являются гладкими. Это снижает.надежность поддержания горных выработок, особенно в условиях высокого горного давления.
Наиболее близким к предлагаемому является анкер, включающий в себя трубчатый корпус с отверстиями, в которых размещемы распорные шары и сердечник, установленный в полости корпуса с возможностью взаимодействия с шарами.
Однако кроме указанных недостатков аналога, известный анкер имеет еше высокую стоимость.
Целью изобретения является повышение надежности закрепления анкера в шнуре и снижение его стоимости.
В предлагаемом устройстве, которое включает трубчатый корпус с отверстиями, в которых размещены распорные шары и сердечник, установленный в полости корпуса с возможностью взаимодействия с шарами, отверстия размещены вдоль корпуса по винтовой линии, а шары в отверстиях корпуса запрессованы, при этом диаметр шаров равен удвоенной толщине ртенки трубчатого корпуса.
На фиг. 1 схематически показан анкер, общий .вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - анкер в шпуре, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Анкер состоит из трубчатого корпуса 1, погружного цилиндрического сердечника 2, опорной плиты 3. В корпусе 1 выполнены сквозные отверстия, в которых запрессованы объемные тела в виде металлических шаров 4. В канале корпуса 1 размещен ограничитель 5 положения погружного сердечника 2. Отверстия и, соответственно, шары 4 расположены в замковой части или по всей длине стержня 1 анкера. Шары 4 выступают в канал корпуса 1 (до установки анкера). Отверстия и шары 4 в них расположены по винтовой линии относительно корпуса 1.
Анкер исг1ользуют следующим образом.
В пробуре.нный шпур помещают трубчатый корпус 1, затем с помощью установочной штанги и механизма ударного действия, например, перфоратора, забивают до упора 5 сердечник 2, который взаимодействует с шарами 3, выступающими в канал б корпуса 1. При этом шары 4 выдавливаются из своих гнезд в корпусе 1 и погружаются в стенки шпура, надежно фиксируя корпус 1 анкера в шпуре.
Шары 4 могут быть запрессованы, закреплены точечной сваркой или вклеены с помощью полимерного клея в отверстия корпуса 1. Шары 4 на корпусе 1 размещают по винтовой линии, их диаметр должен быть больше толщины стенок корпуса. Разница между диаметром шаров 4 и толщиной стенок корпуса 1 определяет возможную глубину погружения шаров 4 в горные породы. Диаметр шаров 4 целесообразно принимать равным удвоенной толщины стенок корпуса 1, так как в противном случае, при выдавливании шаров 4 их центры масс будут находится за пределом корпуса 1, что повышает вероятность их выхода из гнезд корпуса 1, когда к нему прикладываются вытягиЕ ающие нагрузки. Участок перфорации корпуса 1, где размещены шары 4, расположен на концевом отрезке трубчатого корпуса. Длина участка перфорации принята меньше длины сердечника 2, что обеспечивает выдавливание всех шаров 4 из своих гнезд при погружении сердечника 2 в канал 6 корпуса 1.
Диаметр сердечника 2 принимают равным диаметру канала 6 корпуса 1, что обеспечивает вдавливание шаров 4 в горные породы на максимальную величину. Ограничитель 5 фиксирует положение сердечника 2 и исключает его размещение вне участка перфорации корпуса 1.
Анкер целесообразно использовать при сооружении выработок в породах средней и низкой крепости.
Формула изобретения
Трубчатый анкер, включающий трубчатый корпус с отверстиями, в которых размещены распорные шары и сердечник, установленный в полости корпуса с возможностью взаимодействия с шарами для задавливания их в стенки скважины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления анкера в шпуре и снижения его стоимости, отверстия размещены вдоль корпуса по винтовой линии, а шары в (этверстия корпуса запрессованы, при этом диаметр шаров равен удвоенной толщине стенки трубчатого корпуса.
Or
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР | 1990 |
|
RU2009328C1 |
Трубчатый анкер фрикционного действия | 1987 |
|
SU1548457A1 |
Способ установки анкера | 1989 |
|
SU1716154A1 |
ВИНТОВОЙ АНКЕР | 1997 |
|
RU2134351C1 |
АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2013 |
|
RU2540708C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2433272C1 |
ВЗРЫВОРАСПОРНЫЙ АНКЕР | 2010 |
|
RU2451182C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353776C1 |
Крепежный анкер | 1982 |
|
SU1040169A1 |
Способ установки трубчатого анкера | 1988 |
|
SU1633133A1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности закрепления анк,ера в шпуре и снижениеего стоимости. Трубчатый анкер включает корпус (К) 1 'с отверстиями. ПсЛледние размещены вдоль К 1 по винтовой линии. В отверстия запрессованы распорные шары (Ш) 4. Диаметр последних равен удвоенной толщине стенки К 1. В полости К 1 установлен сердечник 2 с возможностью взаимодействия с Ш 4. При установке анкера К 1 с Ш 4 вводят в пробуренный шпур. Затем с помощью установочной штанги и механизма ударного действия в полость К 1 забивают до упора 5 сердечник 2. Последний выдавливает Ш 4 через отверстия в стенках К 1. В результате Ш 4 внедряются в породные стенки шпура. 4 ил.>&^Ию о;ГО ^^^
L
ОГ)
±
фиг. 1
АА
Фие.2
ФигЛ
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-09-11—Подача