Устройство для утилизации тепла корпуса вращающейся печи Советский патент 1992 года по МПК F27D9/00 

Изобретение относится к технике отбора тепла, теряемого корпусом вращающейся печи, и может быть использовано в цементном производстве для утилизации тепла корпуса клинкерообжигательной печи, в химической промышленности, в черной и цветной металлургии.

Известно устройство для утилизации тепла корпуса вращающейся печи, содержащее теплообменные секции, размещенные вокруг корпуса печи и установленные на передвижных тележках, смонтированных на расположенных перпендикулярно оси печи поперечных направляющих с фиксаторами, и перемещающийся по продольным направляющим мост с толкателем тележек. При этом теплообменные секции состоят из двух независимых и симметричных относительно вертикальной оси печи разъемных полуцилиндров. Известное устройство сложно в изготовлении и эксплуатации, так как содержит громоздкую опорную конструкцию, несколько приводных механизмов тележки, толкатели, мост. Использование данного устройства затрудняет обслуживание и ремонт печи, загромождает проходы между печами,

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому решению является устройство для

утилизации тепла корпуса вращающейся печи, содержащее охватывающий с зазором корпус печи разъемный двухсекционный теплоизолирующий кожух с теплообменниками, при этом кожух снабжен расположенными по его длине гибкими тягами с приводами возвратно-поступательного перемещения, а по торцам секций кожуха расположены подвесные кронштейны, связанные с гибкими тягами, причем секции кожуха в виде полуцилиндров соединены между собой шарнирно. В известном устройстве полуцилиндры, подвешенные на гибких тягах, должны находиться на расстоянии от поверхности корпуса печи, превышающем величину биения корпуса печи при ее вращении, что вследствие большого воздушного зазора между корпусом и тепловоспринимающей поверхностью снижает эффективность отбора тепла, теряемого обжиговой печью.

, Кроме того, в случае ремонтных работ при необходимости поднятия или опускания полуцилиндров на гибких тягах необходима синхронизация всех трех приводов в известном устройстве, что усложняет его работу. Проведение ремонтных работ на печи под раскрытыми полуцилиндрами, являющимися многотонной конструкцией, не отвечает требованиям техники безопасности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса утилизации тепла и упрощение технического обслуживания.

На фиг.1 представлены поперечное и продольное сечения устройства для утилизации теп л а; на фиг.2-сечение А-А на фиг.1.

Устройство для утилизации тепла корпуса 1 вращающейся печи содержит теплообменные секции, выполненные в виде полуцилиндров 2, разъемных относительно вертикальной оси печи и составляющих из теплоизолирующего кожуха и тепЛообменников. Полуцилиндры 2 соединены между собой с помощью шарниров 3, например осей, продетых в проушины 4, приваренные каждая к одному из полуцилиндров 2 таким образом, что отверстия проушин 4 в рабочем положении (при сжатии корпуса 1 печи полуцилиндрами 2) совпадают. Оба полуцилиндра 2, охватывающие корпус 1 печи, опираются на ролики 5, установленные с возможностью поворота вокруг собственных осей, жестко закрепленных на наружной поверхности корпуса 1 печи. При этом ролики 5 установлены в несколько рядов по длине печи, в частности в два ряда под каждой теплообменной секцией, т.е. каждым полуцилиндром 2. В поперечном сечении печи количество роликов 5 составляет как минимум три штуки, установленные равномерно по окружности корпуса 1 печи под углом, например 120°. Каждый полуцилиндр

2 посредством гибких связей 6 соединен через жестко закрепленные блоки 7 с грузом 8. Блоки 7 расположены, например, на высоте верхней точки корпуса 1 печи, на жестких опорах 9, установленных по обе

стороны от корпуса 1 печи. Грузы 8 подобраны таким образом, что уравновешивают массу полуцилиндров 2, при этом ход одного из грузов 8, переброшенных через блоки 7, ограничен упором 10, фиксирующим положение этого груза 8.

Устройство для утилизации тепла корпуса вращающейся печи работает следующим образом.

Предварительно к корпусу 1 печи приваривают несколько рядов роликов, а затем устанавливают по два полуцилиндра 2 в каждой теплообменной секции. Полуцилиндры 2 соединяют шарнирно по вертикальной оси печи. При этом внутренний радиус полуцилиндров 2 равен сумме наружного радиуса корпуса 1 печи оптимального для отбора тепла зазора, т.е. максимально приближен к наружному радиусу корпуса 1 печи. Каждый из полуцилиндров 2 подвешен на гибкой связи 6 и через отклоняющий блок 7 уравновешен грузом 8. Причем один из грузов 8, подвешенный через отклоняющий блок 7 и расположенный таким образом,

что вектор направления вращения корпуса 1 печи открывает этот груз от отметки пола, уравновешиваетмассу полуцилиндра 2 и силу трения между полуцилиндром 2 и роликами 5 печи. Ход груза 8 органичен упором 10

с возможностью фиксации, что предохраняет полуцилиндры 2 от возможности Проворота.

Второй груз 8, подвешенный через другой отклоняющий блок 7, расположенный

так, что вектор направления вращения корпуса 1 бы прижимает груз 8 к полу, уравновешивает массу полуцилиндра 1. и установлен свободно, т.е. не закреплен.

При работе обжиговой печи. т.е. при ее

вращении, полуцилиндры 2, охватывающие

печь и утилизирующее тепло, теряемое ее корпусом 1, остаются неподвижными, так как закрепленные на корпусе 1 печи ролики 5, вращаясь вместе с печью, поворачиваются вокруг собственных осей и перемещаются на внутренней поверхности полуцилиндров 2. При вращении печи ее корпус 1 имеет биение, однако так как полуцилиндры 2 подвешены на гибких связях 6, то теплообменное устройство, отбирающее тепло, теряемое корпусом 1, повторяет движения корпуса 1 печи, т.е. находятся на максимально близком расстоянии от корпуса 1 и, следовательно, отличается высокой эффективностью утилизации тепла.

Предложенная конструкция устройства характеризуется также простотой обслужи-, вания как в рабочем состоянии, так и при необходимости ремонта вращающейся печи и собственно устройства для утилизации тепла.

Так при ремонтных работах раскрытие полуцилиндров проводят сверху, закрепив нижний шарнир на опорах печи. После этого освобождают верхний шарнир, выбивая, например, ось, а полуцилиндры, подвешенные на гибких связях, на этих же связях с подвешенным грузом спускают до положения раскрытого цветка и производят осмотр и ремонт печи и устройства для утилизации тепла корпуса вращающейся печи.

Формула изобретения

1.Устройство для утилизации тепла корпуса вращающейся печи, содержащее охватывающий корпус печи теплоизолирующий кожух с теплообменниками, выполненными

в виде разъемных относительно вертикальной оси печи полуцилиндров, соединенных между собой шарнирно и подвешенных на гибких связях, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса утилизации тепла и упрощения технического обслуживания, оно снабжено установленными-с возможностью поворота вокруг собственной оси роликами, закрепленными на наружной поверхности корпуса печи в несколько рядов по его длине и окружности, при этом каждый из полуцилиндров соединен через жестко закрепленные блоки с уравновешивающим их грузом.

2.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что один из уравновешивающих

грузов закреплен с возможностью ограничения хода.

Изобретение относится к технике отбора вторичного тепла, теряемого корпусом вращающейся печи, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса утилизации тепла и упрощение технического обслуживания. Для этого устройство для утилизации тепла содержит охватывающие корпус 1 печи разъемные относительно вертикальной оси печи полуцилиндры 2, состоящие из теплоизолирующего кожуха и теплообменников. Полуцилиндры опираются на ролики, установленные на наружной поверхности печи в несколько рядов по длине печи и по окружности ее корпуса. Ролики закреплены с возможностью поворота вокруг собственной оси. Полуцилиндры с помощью гибких связей 6 через жестко закрепленные блоки 7 соединены суравновешивающимих грузом 8. Прц этом один из грузов закреплен с возмож- стью ограничения его хода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.сл

Фаг.1

d:J.

ери г.г