Капсула для создания давления в баллоне пульверизатора Советский патент 1992 года по МПК B65D83/14 

Изобретение относится к технике выдачи жидкостей под давлением и может быть I,использовано, например, в баллонах пульверизаторов.

Цель изобретения - предотвращение загрязнения окружающей среды.

На фиг. 1 изображена капсула, поперечный разрез; на фиг. 2 - баллон пульверизатора; на фиг. 3 - капсула во, время заполнения; на фиг. 4 - капсула, пример исполнения; на фиг. 5 - клапан капсулы по

фиг. 4; на фиг. 6 и 7 - капсула, примеры исполнения.

Капсула состоит из корпуса 1, разделенного перегородкой 2 по меньшей мере на две камеры, одна из которых (3) предназначена для заполнения текучей средой под избыточным давлением, соизмеримым с давлением в пульверизаторе для вытеснения жидкости, а в другой камере 4 смонтированы мембрана 5 для управление клапаном 6, установленным в перегородке

и съемный элемент 7 для удержания клапана в закрытом положении.

В предпочтительном варианте исполнения в корпусе 1 быть образована третья камера 8, расположенная между камерами 3 и 4. Клапан 6 может быть снабжен пружиной 9 и укрепленной на штоке 10 пластиной 11. Мембрана 5 свободно расположена над штоком 10 и при деформации открывает клапан 6. В качестве текучей ереды могут быть использованы воздух, инертный газ или газ, превращающийся в жидкость под давлением, создаваемым в этой камере. Съемный элемент 7 может быть выполнен из материала, имеющего низкую температуру плавления, например из материала, имеюшего температуру плавления 30-50°С, из воска или из материала, растворяемого в жидкости, служащей для заполнения баллона пульверизатора. Камеры 3, 4 и 8 имеют соответственно отверстия 12-14 для сообщения с атмосферой,-.перекрываемые уплотнительными элементами 15-17.

Капсула может быть использована в баялоне 18 пульверизатора, заполненного жидкостью 19, которая может быть вытеснена воздухом под давлением через вертикальную трубку 20 и клапан 21. Согласно одному из вариантов исполнения клапан 6 может быть прикреплен к мембранной пластине 22, которая, в свою очередь прикреплена к мембране 5, съемный элемент 7 выполнен в виде кольца и расположен между перегородкой 2 и мембранной пластиной 22, уплотнение достигается с помощью кольца 23. В предпочтительном варианте исполнения капсула выполнена в виде резервуара 24, закрывающего кожуха 25, имеющего полость 26 и крышку 27, образующую гнездо 28 для размещения мембраны, имеющей утолщение 29, при этом резервуар 24 соединен с крышкой 27 г осредством резьбы 30.

На фиг. 8 изображена капсула выполненная с двумя камерами 3 и 4, при этом клапан б и мембрана 5 находятся в непосредственном контакте с окружающей средой. Съемный элемент 7 выполнен из расплавленной массы, размещенной в держателе 31. В этом случае капсула представляет собой цилиндр 32, клапан 6 смонтирован в торцовой стенке 33, мембрана 5 установлена в торцовой стенке 34, а перегородка 35 имеет канал 36, перекрываемый уплотнительным элементом 37.

Устройство работает следующим образом.

Камера 3 через отверстие 12 заполняется текучей средой под высоким давлением, например сжатым газом. Давление может

Гу

достигать 100 кг/см (предпочтительное значение 4-35 кг/см). После этого отверстие 12 перекрывается уплотнительным элементом 15. Камера 3 может быть заполнена текучей средой, которая при атмосферном давлении образует газ, а при более высоком давлении (4-100 кг/см ) и выше 0°С превращается в жидкость (например, фреон 502). Если камера 3 заполнена одной или комбинацией этих жидкостей, система регулирования давления капсулы обеспечивет, чтобы выделенный пропеллент имел подходящее нормализированное давление и высвобождался только в момент, когда клапан б открыт. Это позволяет уменьшить объем камеры 3 и использовать различные газы. В это время камера 4 заполняется сжатым воздухом или другой текучей средой через отверстие 13 до избыточного давления, равного давлению, необходимому в баллоне пульверизатора для вытеснения текучей среды из такого баллона (например, 0,54,5 кг/см), после чего отверстие 13 перекрывается уплотнительным элементом 16. Уплотнительный элемент 7 может быть выполнен из материала, который плавится при определенной температуре (30-50°С), например воска. При этом клапан 6 закрыт до тех пор, пока уплотнительный элемент остается на месте. Благодаря этому, давление в камере 8 может возрасти до давления в камере 3 и клапан 6 удерживается в закрытом положении до тех пор, пока не будет удален уплотнительный элемент 7.

Капсула может быть использована в баллоне 18 пульверизатора, заполненного жидкостью 19 д/1Я создания в нем давления и вытеснения жидкости 19 через вертикальную трубку 20 и клапан 21. Капсула может быть установлена в баллоне 18 пульверизатора ViepeA, во время или после заполнения баллона 18 жидкостью и перед установкой уплотнительной крышки.

После того, как баллон 18 заполнен и герметизирован, егонагревают до температуры плавления элемента 7, что вызывает его плавление или выталкивание из капсулы за счет избыточного давления в камере 8. В результате текучая среда выходит из камеры 8 в пространство над жидкостью 19 и давление в ней снимается. Поскольку давление в камерах 4 и 8 различное, мембрана 5 прогибается, воздействует на шток 10 и открывает клапан 6. Текучая среда из камеры 3 поступает в камеру 8 и в пространство над жидкостью 19. Когда давление в камере 8 и в пространстве над жидкостью 19 будет равно давлению в камере 4, клапан 6 закрывается за счет того, что мембрана 5 снова занимает нейтральное положение. Пружина

9 не влияет на равновесие сил. Когда жидкость 19 испарится, объем над ней увеличивается, а давление внутри корпуса 1 падает, поэтому давление снова будет подаваться из капсулы. Так как давление в камере 3 и объем этой камеры зависят от количества жидкости 19, которая должна быть испарена, рабочий цикл повторяется до тех пор, пока не будет вытеснена вся жидкость.

Таким образом, предлагаемая капсула позволяет использовать безвредный для окружающей среды пропеллент, например воздух или инертный газ. Кроме того, в баллоне создается безопасное давление, которое не подвергается влиянию температуры.

При исполнении капсулы согласно фиг. 4 и 5 подвижный элемент образует механический замок для клапана 6, при этом клапан б со штоком 10 прикреплен к мембранной пластине 22, которая может бытъ соединена с мембраной 5. Уплотнение клапана 6 обеспечивается посредством кольца 22. Поток из камеры 3 в камеру 8 проходит через клапан 6, поскольку шток имеет меньший диаметр, чем отверстие в перегородке 2. Наиболее предпочтителен вариант исполнения согласно которому капсула состоит из резервуара 24, закрывающего кожуха 25, который в верхней части имеет полость 26, и крышки 27, при этом имеется также гнездо 28 для размещения мембраны 5, имеющей утолщение 29 (фиг. 6. Кожух 25 закреплен на резервуаре 24 при помощи винтовой резьбы 30 прямоугольного профиля для предотвращения образования сил скольжения, при этом на последнюю нанесен селикон, оказывающий смазывающий эффект. Перед установкой крышки 27 камера 3 может быть заполнена через клапан 6. Давление в камере 4 может быть создано путем сообщения крышки 27 со средой, имеющей требуемое давление. Согласно варианту по фиг. В используются только две камеры 3 и 4. Клапан 6 камеры 3, как и мембрана 5 камеры 4, находится в непосредственном контакте с окружающей средой. Перед использованием капсулы мембрана 5 поддерживается в таком состоянии, что клапан 6 закрыт. Перемещение мембраны 5 предотвращается элементом 7, который образует механический запер. При использовании двух камер капсула выполнена в виде цилиндра 32, в торцовой стенке 33 которого смонтирован клапан 6, а в стенке 34 установлены мембрана 5 и перегородка 35, имеющая канал 36 для штока 10 с уплотнительным элементом 37.

Формул а изобретения

1. Капсула для создания давления в баллоне пульверизатора, содержащая корпус.

отличающаяся тем, что, с целью предотвращения загрязнения окружающей среды, корпус разделен перегородкой по меньшей мере на две камеры, одна из которых предназначена для заполнения текучей средой под избыточным давлением, соизмеримым с давлением в пульверизаторе для вытеснения жидкости, при этом в перегородке камеры установлен клапан со штоком,

запорный орган которого расположен в камере с избыточным давлением, а в другой камере смонтированы мембрана для управления клапаном и съемный элемент для удержания клапана в закрытом положении.

2. Капсула по п. 1,отличающаяся тем, что, в качестве текучей среды использован воздух.

3.Капсула по п. 1, отличающаяся тем, что мембрана укреплена в стенке корпуса с образованием третьей камеры для заполнения текучей средой под давлением, равным давлению в пульверизаторе,

4.Капсула по п. 1,отличающаяся тем, что в качестве текучей использован инертный газ.

5.Капсула по пп- 1-4, отличающаяс я тем, что в качестве текучей среды, предназначенной для заполнения камеры под

избыточным давлением, используется газ, превращающийся в жидкость под давлением, создаваемым в этой камере.

6.Капсула по пп. 1-5, отличающая с я тем, что клапан снабжен пружиной для

подъема его в закрытое положение.

7.Капсула по пп. 1-6, отличающая с я тем, что съемный элемент для удержания клапана в закрытом положении выполнен из материала, имеющего низкую температуру плавления.

8.Капсула по п. 7, отличающаяся тем, что съемный элемент для удержания клапана в закрытом положении выполнен

из материала, имеющего температуру плавления 30-50С.

9.Капсула по п. 8, отличающаяся тем, что съемный элемент для удержания клапана-в закрытом положении выполнен

из воска.

10.Капсула по п. 9, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что съемный элемент для удержания клапана в закрытом положении выполнен из материала, растворяемого в жидкости,

служащей для заполнения баллона пульверизатора.

11.Капсулапо п. 10, отл ича ю щая 0я тем, что съемный элемент для удержания клапана в закрытом положении выполнен из сахара.

12.Капсула по п. 10, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что съемный элемент для удержания клапана в закрытом положении выполнен 1/13 поливинилового спирта или аналогичного вещества, . ,

13.Капсула по пп. 1-12, о т л и ч а ющ а я с я тем, что камеры расположены по одной оси одна за другой.

14.Капсула по пп. 1-13, отличающ а я с я тем, что клапан расположен вдоль центральной оси корпуса.

15.Капсула по пп. , отличающ ая с я тем, что избыточное давление в камере составляет 4-35 кг/см .

16.Капсула по пп. 1-14, отличающ а я с я тем, что давление в камере соизмеримо с давлением в гульверизаторе и составляет 0,5-4,5 кг/см .

17.Капсула по пп. 1-16, отличающаяся тем, что корпус выполнен из синтетического материала.

18.Капсула по пп. 1-16, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, в синтетический материал введен наполнитель.

19.Капсула по пп. 1-7, отличающаяся тем, что камера с мембраной выполнена разъемной, а мембрана укреплена в месте разъема.

20.Капсула по п. 19, отличающаяся тем, что шток клапана смонтирован в мембране.

21.Капсула по пп. 19 и 20, о т л и ч а ющ а я с я тем, что перегородка смонтировна в корпусе посредством винтовой резьбы прямоугольного сечения.

22.Капсула по п. 10, отличающаяся тем, что между витками резьбы нанесен селикон.

23.Капсула по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжен а смонтирован.ной над мембраной пластиной.

24.Капсула по пп 1-4, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде цилиндра, закрытого с двух сторон, а съемный элемент смонтирован в верхнем торце цилиндра для удержания мембраны от изгиба.

25.Капсула по пп. 1-4, отличающаяся тем, что клапан выполнен в виде шарика, расположенного в перегородке седла с возможностью перемещения от штока, смонтированного в мембране.

Приоритет по пунктам: 29.06.88 по пп. 2-4, 6-9, 13 и 14 03.10.88 по пп. 1,5,10-12,15-22

75

(риг.г Id 4 /(риг.З

/

. 1713435 i //////7////У/Л У. ( 5. 1Л К 4 Щи2Л

Изобретение относится к технике выдачи жидкостей под давлением и может быть использовано, например, в баллонах пульверизаторов. Целью изобретения является предотвращение загрязнения окружающей среды. Камера 3 через отверстие 12 заполняется текучей средой под высоким давлением. После этого отверстие 12 перекрывается уплотнительным элементом 15. Камера 4 заполняется сжатым воздухом или другой текучей средой через отверстие13 до избыточного давления, равного давлению в баллоне пульверизатора. Затем отверстие 13 перекрывается уплотнительным элементом 16. Капсула помещается в баллон пульверизатора, заполненного жидкостью. После этого баллон достаточно нагреть до температуры плавления элемента, что вызывает его плавление или выталкивание из капсулы за счет избыточного давления в камере 8. В результате этого текучая среда выходит из камеры 8 в пространство над жидкостью, создает в этом пространстве давление и вытесняет жидкость через вертикальную трубку и клапан. При этом давление в камерах 4 и 8 становится различным, мембрана 5 прогибается, воздействует на шток 10 и открывает клапан 6. Текучая среда из камеры 3 поступает в камеру 8 и в пространство над жидкостью. Когда давг^екие в камере 8 и в пространстве над жидкостью будет равно давлению в камере 4, клапан 6 закрывается за счет того, что мембрана 5 слива занимает нейтральное положение. 24 з. п. ф-лы, 7 ил.^^ч«>&'^

-Г

/

V22

(Риг.5

Г777/Г

V

N

S

/

JJ

фиг. 6

J/ / J

t

-J7