Смеситель сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B01F11/00 

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для смешения мелкодисперсных и порошкообразных материалов в различных отраслях народного хозяйства.

Известен смеситель, состоящий из емкости, в которой осуществляется псевдоожижение перемешиваемых компонентов при подаче газа под слой сыпучих материалов,

Однако его работа сопровождается пылеуносом, что требует установки аспирационных систем.

Известны также вибрационные смесители, в которых воздействие на сыпучий материал осуществляется с помощью вибрирующих корпуса, дополнительных перегородок или наклонных лотков, а также с

помощью вибропобудителей, вводимых непосредственно в рабочую камеру емкости.

Недостаток этих смесителей заключается в наличии колебаний корпуса или его элементов, что повышает энергоемкость смесителя и абразивный износ его частей.

Известен также аппарат для обработки сыпучих материалов, содержащий емкость с транспортными и опускными трубами, сообщающимися между собой вверху и внизу, причем транспортные трубы на нижних концах имеют переточные отверстия для газа. За счет циркуляции твердой фазы, возникающей при поступлении газа через переточные отверстия в транспортные трубы, можно достичь высокого качества смешения.

Однако этот аппарат также требует очистки газа от уносимых частиц и, следовательно, обладает повышенной энергоемкостью.

Цель изобретения - снижение энергоемкости за счет обеспечения циркуляционного колебательного движения газопорошковой смеси через неподвижную транспортную трубу с переточными отверстиями и клапанами над уровнем загрузки,

Сущность изобретения заключается в том, что в смесителе сыпучих материалов, состоящем из неподвижной герметичной емкости с жестко установленной внутри нее транспортной трубой с переточными отверстиями, транспортная труба снабжена клапанами, размещенными над уровнем загрузки, и генератором колебаний, установленным в ее верхней части.

Отличие от известного смесителя состоит в том, что транспортная труба снабжена клапанами, размещенными над уровнем загрузки, и генератором колебаний, установленным в ее верхней части,

На чертеже приведена схема смесителя.

Смеситель имеет емкость 1 и съемную крышку 2 с люком для загрузки и выгрузки материала, В емкости 1 размещена транспортная труба 3 с переточными отверстиями 4 и,клапанами 5, расположенными внутри емкости над уровнем загрузки, Транспортная труба 3 жестко соединена с крышкой 2, Сверху транспортной трубы установлен пульсатор 6 (мембрана, сильфон, поршень), жестко соединенный через шток 7 с генератором колебаний (не показан), К генератору колебаний подсоединены также клапаны 5, Корпус 1 смесителя с помощью лап 8 установлен на неподвижной опоре.

Смеситель работает следующим образом,

После загрузки сыпучего материала емкость 1 герметизируется, С помощью генератора колебаний сообщаются колебания пульсатору 6 через шток 7 и включаются в работу клапаны 5.

Синхронная работа генератора колебаний и клапанов на одинаковой частоте сопровождается при снижении давления газа и закрытых клапанами 5 переточных отверстиях 4 транспортной трубы ее заполнением сыпучим материалом через нижний

открытый конец, а при повышении давления газа и открытых лереточных отверстиях перетоком через них сыпучего материала из транспортной трубы в межтрубнбе пространство. В результате возникает направленная циркуляция и смешение сыпучего материала с восходящим движением внутри транспортной трубы 3 и нисходящим движением снаружи ее.

Пример, В смесителе объемом 0,05 м (диаметр 0,25 м, высота 0,5 м) с жестко установленной внутри него транспортной трубой диаметром 0,07 м, отстоящей от его дна на расстоянии 0,05 м, имеющей на расстоянии 0,1 м от его крышки и уровня загрузки четыре переточных отверстия диаметром 0,02 м, с клапанами в виде размещенных с наружной стороны трубы лепестков из эластичного материала с возможностью перемещения их нижних концов, герметично закрытой вверху эластичной резиновой мембраной, соединенной с эксцентриковым валом электродвигателя, полное смешение цемента с сажей со слоем высотой 0,4 м осуществляется при частоте пульсации 5 Гц, амплитуде колебаний мембраны 8 мм и вводимой мощности 0,1 кВт в течение 5 мин.

Для достижения такого же качества смешения в вибрационном смесителе с такой же частотой и амплитудой колебаний требуются вводимая мощность 0,5 кВт и специальный вибростенд.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет снизить более 4eiv в два раза энергоемкость смесителя при существенном упрощении вспомогательного оборудования,

Формул а и 30 бретени я -Смеситель сыпучих материалов, состоящий из неподвижной герметичной емкости с жестко установленной внутри нее транспортной трубой с переточными отверстиями, отличающийся тем, что, с целые снижения энергоемкости транспортная труба снабжена клапанами, размещенными Е переточных отверстиях над уровнем загрузки, генератором колебаний и соединенным с ним пульсатором, установленным в ее верхней части.

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для смешения мелкодисперсных и порошкообразных материалов в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Смеситель состоит из герметической емкости, внутри которой размещена транспортная трубка с переточными клапанами, установленными над уровнем загрузки. Генератор колебаний, установленный в верхней части, работает синхронно с переточными клапанами, в результате чего возникает направленная циркуляция и смешение сыпучего материала с восходящим движением внутри транспортной трубы и нисходящим движением снаружи нее. 1 ил.слс