Подземное сооружение Советский патент 1992 года по МПК E21D11/10 

тальной плоскости и воздействовать на проточку 3 синусоидальной формы и упругопластичный элемент 4. При этом ригель начнет перемещаться по вставке из фторопласта, Благодаря наличию зазоров между ригелем и выступами С 2 и силам упругости проточки 3 синусоидальной формы с упругопластичным элементом 4 в бетоне С 2 разрушающих

напряжений не образуется. ЭУО повышает надежность подземного сооружения, а наличие размещенных между трубами 16 и 17 в цилиндрических полостях 1581 спиралей 18 позволяет снизить воздействие тектонических сил на конструкцию подвесных путей. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к подземным сооружениям камерного.типа, оснащенным мостовыми кранами и расположенными в скальных массивах, подверженных горизонтальным тектоническим напряжениям. Цель изобретения - повышение надёжности соо-7ружения. Это достигается за счет оснащения установленного в выработке (В) 1 камерного типа железобетонного свода (С) 2 проточкой 3 синусоидальной формы с размещенным в нейупругопластичным злемен- том 4. Посредством подвесок к С 2 прикреплены железобетонные стенки 6 с консольными балками 7 подкранового пути. Каждая подвеска выполнена в виде рамки П-образной формы с боковыми стойками 9 и соединяющих их ригелем. Между боковыми г.тойками 9 и бо(ковыми поверхностями С 2 установлены пружины. Стенки 6 установле^ ны с зазором 20 относительно контура В 1. Под действием горизонтальных тектонических сил на В 1 обе половины С 2 начнут переме1даться навстречу друг другу, совершать колебательные движения в горизон-SЁ16Фаг.?^Ь.сл

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве подземных сооружений, оснащенных мостовыми кранами, установленных в выработке камерного типа и подвергающихся горизонтальным тектоническим напряжениям.

Известно сооружение содержащее железобетонный свод, установленный в выработку камерного типа, к пятовым частям которого прикреплены железобетонные стенки с консольными балками подкранового пути, в котором железобетонные стенки с консольными балками прикреплены к своду посредством подвесок и соединены между собой распорками, а консольные балки стенок имеют упоры.

Однако крепление железобетонных стенок к своду посредством подаесок и крепление к консольным балкам упоров, заделанных в выработку, ничего не дает для повышения эксплуатационной надежности сооружения.

Цель изобретения - обеспечение надежностй сооружения.

Указанная цель достигается тем, что железобетонный свод, установленный в выработке камерного типа, к которому на подвесках прикреплены соединенные между собой распоркамижелезобетонные стенки с консольными балками подкранового пути, а также упоры для регулирования зазора между железобетонными стенами и стенками выработки, снабжен выполненной в его центральной части проточкой синусоидальной формы с размещенным в ней упругопластичным элементом, а каждая подвеска железобетонной стенки выполнена в виде П-образной с пружинами рамки, каждая пружина установлена между боковой поверхностью железобетонного свода и боковой стойкой П-образной рамки.

На фиг. 1 изображено подземное сооружение, разрез; на фиг. 2 - узел соединения свода с подвеской; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Подземное сооружение включает выработку 1. железобетонный Свод 2, выполненный в его центральной части в виде проточки 3 синусоидальной формы с размещенным в ней упругопластическим элементом 4 (например, резина), зазор 5 между выработкой 1 и сводом 2, железобетонную стенку 6 с консольной балкой 7 подкранового пути, распорку 8, соединяющую железобетонные стенки б, П-образные подвески, состоящие из стоек 9 и ригеля 10, стальные пружины 11, закладные детали 12 ригеля, закладные детали 13 свода, фторопласт 14, расположенный между сводом и ригелем, гнездо 15, выполненное в выработке 1 для размещения в нем упора, состоящего из трубы 16, трубы меньшего диаметра 17, входящей в трубу 16 и прикрепленной к консольной балке 7, спираль 18 (фиг. 4), размещенную между трубами 16 и 17. Свободное пространство в гнезде 15 (между выработкой 1 и трубой 16) заполняется торкрет-бетоном 19. Между выработкой 1 и стенкой 6 имеется зазор 20.

Подьемное сооружение работает следующим образом.

При действии текстонических сил на выработку 1 (фиг. 1) две половины свода 2 (фиг. 1) перемещаются навстречу одна другой и сжимают резину 4. Благодаря упругости проточки 3 в виде синусоиды (фиг. 1) две части свода совершают горизонтальные колебания. Жесткость проточки 3 в виде синусоиды должны быть такой, чтобы она проявляла свои упругие свойства только при действии тектонических сил.

При перемещении двух половин свода 2 ригель 10 скользит по фторопласту 14. Он может совершать продольные и поперечные

перемещения благодаря зазорам 20, 21 между выработкой 1 и железобетонной стенкой 6 и ригелем и выступающей частью свода 2 соответственно. Вместе с ригелем будет перемещена вся подвесная конструкция - железобетонная стенка 6, распорка 8, подвесные пути. Горизонтальные колеба ния от свода 2 частично будут переданы посредством ригеля 10 всей подвесной конструкции - железобетонной стенке б, распорке 8 и т.д.

Эти колебания гасит спираль 18. Введение спирали 18 позволяет снизить действие тектонических сил на конструкции подвесных путей. Жесткость стальных пружин 11 и спирали 18 должна быть подобрана такой, чтобы эти демпферы проявляли свои крле бательные действия при тектонических силах и не работали бы пр перемещении крана.

Применение изобретения в строительстве позволит значительно снизить действие тектонических сил и обеспечить надежную работу конструкций подвесных путей.

22

Формула из обретени я

размещенным в ней упругопластичным элементом, а каждая подвеска железобетонной стенки выполнена в виде П-рбразной с пружинами рамки, боковые стойки которой соединены между собой посредством ригеля,

при этом кдждая пружина установлена между боковой поверхностью железобетонного свода и боковой Стойкой П-образной рамки.

8

vT2 /1-Д

ФиеЛ