Объемная роторная машина Советский патент 1992 года по МПК F01C1/30 F04C2/00 

Изобретение относится к маШинострое нию и может быть использовано в гидромашинах, компрессорах, двигателях, применяемых в Химической, пищевой промышлеиности и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение Производительности и расширение области применения-роторной машины при перекачивании агрессивных, токсичных и других рабочих сред, не допускающих их взаимное смешивание.

На фиг. 1 изображена роторная машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. А сечение В-В на фиг, 1; на фиг; б - система распределения рабочего тела роторной машины.

Обьемная роторная машина содержит корпус 1, торцовую крышку 2 и установленный между ними на валуЗ ротор 4. В корпусе 1 со стороны ротора 4 выполнены кольцевые проточки 5 и 6, а в крышке 2 - проточки 7 и 8, при этом радиусы, на которых выполнены проточки 5 и 6, равны соответственно радиусам проточек 7 и 8. Ротор 4 выполнен с кольцевыми выступами 9, 10 со стороны корпуса 1 и выступами 11, 12 со стороны крышки 2, входящими в соответствующие проточки 5. 6 корпуса 1 и 7, 8 крышки 2 с образованием торообразных концентричных рабочих камер 13-16, при этом торообразные поверхности выступов и проточек сопряжены по концентричным цилиндрическим поверхностям. На корпусе 1 паралле/м нооси вращения ротора 4 расположены

с возможностью контакта с торообразной поверхностью выступов ротора 4 подпружиненные замыкатели 17-20, разделяющие рабочие камеры 13 и 14 соответственно на отсеки 21-24.

На крышке 2 установлены замыкатели 25-28, разделяющие рабочие камеры 15 и 16 на отсеки . На роторе 4 жестко закреплены расположенные в рабочих камерах 13-1 б соответственно поршни 33-36. Каждый поршень снабжен участками 37 и 38 подъема и опускания и уплотнениями 39. Роторная машина снабжена распределительной системой, включающей выполненные в корпусе 1 каналы 40 и 41 подвода и отвода рабочего тела и связанные с ними подводящие и отводящие гидролинии 42 и 43, в которых установлены обратные клапаны 44 и 45. Последние могут быть расположены и непосредственно в каналах 40 и 41. Каналы 40 подвода рабочего тела выполнены за соответствующими замыкателями по ходу вращения ротора 4, а каналы отвода 41 - перед замыкателями. Для сбора утечек из рабочих камер последние снабжены коллекторами, выполненными в. виде канавок: 46 и 47 для камеры 13, 48 и 49 для камеры 14, 50 и 51 для камеры 15 и канавок 52 и 53 для камеры 16.

Все коллекторы сообщены посредством выполненных а корпусе 1 каналов 54 и патрубков 55 с емкостями 56. Дополнительно рабочие камеры 13-16 снабжены соответственно уплотнениями 57-60, а каждый замыкатель - уплотнением; 61. Для предотвращения проворачивания вокруг своей оси каждый замыкатель снабжен штифтом 62, размещенным с возможностью перемещений в пазу 63 корпуса 64 каждого из замыкателей. Во всех замыкателях выполненУ каналы 65 для сообщения полостей 66 замыкателей с рабочими камерами. Ротор 4 установлен в корпусе 1 с торцовым зазором. Для крепления роторной машины к опоре в корпусе 1 выполнены отверстия 67.

Обьемная роторная машина работает следующим образом.

При вращении вала 3, а вместе с ним и ротора 4 с поршнями 33-36, объем рабочих камер 13-16 изменяется, рабочее тело поступает через гидролинии 42 и каналы 40 подвода среды а рабочие камеры, перемещается к выпускным каналам 41 и по гидролиниям 43 подается потребителю при работе роторной Машины в качестве насоса. Установка в гидролиниях 42 и 43 подвода и отвода рабочего тела обратных клапанов 44 и 45 препятствует обратному течению рабочего тела в указанных каналах. В процессе

работы машины поршни 33-36 перемещаются в рабочих камерах 13-16, при подходе к разделителям 17-20 последние приподнимаются, отслеживая профили участков 37 и

38 подьема и опускания поршней. При подъеме распределителей закрепленные на них штифты 62 перемещаются в пазах 63, препятствуя вращению разделителей вокруг своих осей. Имеющие место в гидромашинах утечки поступают в коллекторы, откуда по каналам 54 и патрубкам 55 поступают в сборные емкости 56.

Наличие нескольких сборных емкостей, сообщенных с коллекторами отдельных герметичных рабочих камер, предполагает работу роторной машины с несколькими разными рабочими телами.

о р м у л а из о б р е т е н и я

Обьемная роторная машина, содержащая рабочую секцию, включающую корпус с кольцевой торообразной проточкой, ротор с кольцевым выступом, ограниченным торо5 образной поверхностью и размещенным в проточке корпуса с образованием торообразного рабочего цилиндра, при этом выступы ротора сопряжены с проточкой корпуса по цилиндрическим концентрическим поверхностям, подпружиненные относительно корпуса ;замыкатели. установленные в корпусе параллельно оси вращения ротора с возможностью контакта с торообразной поверхностью ротора и разделяющие последний на отсеки, поршни с профилированными участками, закрепленные на роторе и размещенные в рабочем цилиндре с возможностью контакта с замыкателями и образования с ними рабочих камер, и систему распределения рабочего тела, включающую для каждого из отсеков каналы подвода и отвода рабочего тела, о тличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и расширения области применения при перекачивании агрессивных, токсичных и других рабочих сред, не допускающих их взаимное смешивание роторная машина снабжена дополнительной рабочей секцией, обратными клапанами, установленными в каналах подвода и отвода рабочей среды, и емкостью сбора утечек с подводя1ними патрубками, причем рабочие органы секций объединены и выполнены в виде единого ротора, размещенного в сборном корпусе, а корпусе выполнены дополнительные кольцевые торообразные проточки, в роторе - выступы с образованием дополнительных торообразных рабочих цилиндров с расположенными в них

гюдпружинейными замыкателями и профи51714165б

лированными поршнями, раббчие цилинд-дящими патрубками посредством перепуры размещены попарно напротив друг дру-скных каналов, при этом каналы подвода и

га, в корпусе выполнены перепускныеотвода рабочего тела выполнены по обе

каналы, а в кольцевых проточках корпуса -стороны и вблизи каждого из замыкателей,

кольцевые канавки, сообщенные с подво-5

Изобретение позволяет повысить .производительность и эффективность обьём- йой роторной машины. Обратные клапаны установлены в каналах подвода и-отвода рабочей средьГ. Рабочие органы секций объединены и выполнень! в виде единого ротора, размещенного в сборном корпусе. В корпусе выполнены дополнительные кольцевые торообразные проточки, в роторе -выступы с образованием дополнительных торообразных рабочих цилиндров с расположенными в них подпружиненными замыкателями и профилированными поршнями. Цилиндры размещены попарно напротив друг друга. В корпусе выполнены перепускные каналы, в кольцевых проточках - кольцевые канавки, сообщенные с подводящими патрубками перепускными каналами. Каналы подвода и отвода рабочего тела выполнены по обе стороны каждого из замыкателей вблизи него. Наличие нескольких сборных емкостей, сообщенных с коллекторами отдельных герметичных рабочих камер, предполагает работу с несколькими разными рабочими телами. 5 ил.'^

2Ц 7 37 пт Iff 38 Фиг,1 213Г 37

ВидА 25

Фиг. г 36

Фиг.

S 5556

S6

5В

ФиеЛ