Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на усталость при изгибе.
Известна установка для испытания образца на усталость при изгибе, содержащая основание, установлен1;1ые на нем активный и пассивный захваты для образца, механизм нагружения, связанный с активным захватом и включающий платформу с прорезью, приспособление для перемещения платформы.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для испытания образца на усталость при изгибе, содержащая основание, установленные на нем активный и пассивный захваты для образца, механизм нагружения, связанный с активным захватом и включающий две платформы с прорезями, ролик, размещенный в прорези одной из платформ, приспособление для перемещения платформ в плоскости, перпендикулярной оси захватов, и привод вращения с приводным валом, зксцентрично установленным относительно ролика и кинематически связанный с ним.
Недостаток установок состоит в том, что на них неосуществимы испытания при регулируемых в ходе испытаний соотношений величин и направлений развития деформаций в плоскостях изгиба. Испытания проводятся только при постоянных соотношениях величин и направлений развития деформаций изгиба.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения испытаний как при постоянных, так и при регулируемых в ходе испытаний соотношений величин и направлений развития деформаций в плоскостях изгиба.
В предлагаемой установке платформы установлены параллельно одна другой, ролик установлен в прорези другой платформы и связан шарнирно с активным захватом образца, а кинематическая связь ролика с приводным валом выполнена в виде расположенной параллельно платформам и закрепленной на приводном валу радиально относительно последнего направляющей, ползуна, установленного в ней с возможностью перемещения и силовой пружины, предназначенной для смещения ползуна вдоль направляющей, а ролик закреплен на ползуне.
На фиг, 1 представлена установка, общий вид: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Установка для испытания образца на усталость при изгиВе содержит основание 1, установленные на нем активный 2 и пассивный 3 захваты для образца 4, механизм
нагружения, связанный с активным захватом 2 и включающий две платформы 5 и 6с прорезями 7 и 8, ролик 9, размещенный в прорези 7 одной из платформ, приспособления 10 и 11 для перемещения платформ в плоскости, перпендикулярной оси захватов, и привод 12 с приводным валом 13, эксцентрично установленным относительно ролика 9 и кинематически связанным с ним.
Прорези 7 и 8 в платформах 5 и 6 выполнены в форме окружностей. Платформы установлены па|: аллельно одна другой.Ролик 9 установлен в прорези 8 другой платформы и связан шарнирно с активным захватрм 2. Кинематическая связь ролика 9 с приводным валом 13 выполнена в виде расположенной параллельно платформы 5 и 6 и закрепленной на приводном валу 13 радиально относительно последнего направляющей 14, ползуна 15, установленного в ней с возможностью перемещения, и силовой пружины 16, предназначенной для смещения ползуна 15 вдоль направляющей 14, а ролик 9 закреплен на ползуне 15.
Приспособления для перемещения платформ выполнены в виде винтов 10 и 11 для вертикального перемещения и винтов 17 и 18 для горизонтального перемещения соответствующих платформ, попарно соединены связующими резьбовыми площадками 19. Захват 2 установлен на ролике 9 шарнирно и может перемещаться вдоль стойки 20 при вращении винта 21. Параметры пружины 16 подобраны так, чтобы обеспечить поджатие ролика к стенкам прорези при любых деформациях образца.
Установка работает следующим образом.
Устанавливают образец 4 в захваты 2 и 3 и путем вращения винта 21 смещают захват 3 в положение, в котором создается начальная деформация изгиба образца. Вращают винты 11,17 и 10, 18 и перемещают соответствующие платформы 6 и 5 в положение, при котором отверстия 7 и В смещаются одно относительно другого и относительно оси вала 13. При этом участки стенок отверстия образуют фигуру, определяющую траекторию движения ролика 9, а также задают положение траектории относительно оси захватов образца. Включают привод 12 и приводят во вращение вал 13 с направляющей 14, ползуном 15 и роликом 9. Ролик 9 взаимодействует с участками стенок отверстий 7 и 8 и постоянно поджимает ся к стенкам пружино.й 16. Захват 2 перемещается вместе с роликом и производит круговой изгиб образца 4.
Для изменения соотношения деформаций по разным плоскостям изгиба вращают
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытаний образцов на усталость при круговом изгибе | 1988 |
|
SU1610391A1 |
Установка для испытания образцов на усталость | 2016 |
|
RU2624595C1 |
Установка для испытания образцов на усталость при круговом изгибе | 1987 |
|
SU1422106A1 |
Установка для испытания материалов на усталость при изгибе /ее варианты/ | 1984 |
|
SU1226139A1 |
Установка для испытания образца на усталость при изгибе | 1990 |
|
SU1749767A1 |
Установка для испытания на усталость при сложном напряженном состоянии | 1990 |
|
SU1755109A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОМПАКТНЫХ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ С КРУЧЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2437075C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛА НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ | 1992 |
|
RU2017121C1 |
Установка для испытания образцов на усталость | 1988 |
|
SU1627515A1 |
Стенд для усталостных испытаний | 1986 |
|
SU1310685A1 |
Установка для испытания образца на усталость при изгибе | 1987 |
|
SU1499173A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-02-19—Подача