314
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на усталость при изгибе.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения нагружения наряду с двухчастот ным нагружением в двух взаимно перпендикулярных направлениях нагружением повторными ударами по одному из на- правлений.
На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Установка содержит основание 1, установленные на нем активньй 2 и пассивный 3 захваты для образца 4, узел статической нагрузки в виде винтов 5 и 6, узел динамической нагрузки в виде кулисы 7, приводы 8 и 9, первый механизм перемещения в виде груза 10, кулачка 11, связанного с кулисой посредством рамки 12, и упоров 13 и 14, пружину 15 и приспособления для за крепления рамки на кулисе в виде при- ЛИВОВ 16 и болтов 17.
Кулиса 7 состоит из двух пластин 18 и 19, смещающихся одна относительно другой в горизонтальной плоскости, и направляющей 20, в которой пласти- на 19 смещается в вертикальной плоскости.
Второй механизм перемеще ния выпол- нен в виде кривошипа и обеспечивает перемещение кулисы в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Палец 21 кривошипа размещается в прорези 22 кулисы, длина которой выбрана так, чтобы обеспечить перемещение кулисы в направлении, перпендикулярном пе- ремещению ее кривошипом.
Установка работает следующим образом.
Вращением винтов 5 и 6 смещают пассивньш захват 3 и создают на об- разце 4 начальную деформацию изгиба и осевую нагрузку.
Для двухчастотного нагружения включают приводы 8 и 9. Привод 9 приводит в действие кривошип, который создает циклический изгиб образца 4 в горизонтальной плоскости. Привод 8 вра1цает кулачок 11 и груз 10 осуществляет циклические ударные нагружйния образца.
Дпя двухчастотных нагружений с разными скоростями деформирования при нагрухении и разгрузке в вертикальной плоскости жестко соединяют рамку 12 и
Q
5 0 5
30
5 О
5
„
5
734
и кулису 7 с помощью приливов 16 и болтов 17. При вращении кулачок 11 перемещает рамку 12 вверх со скоростью, отличной от скорости перемещения рамки вниз, и такие же скорости перемещения имеет соединенная с рамкой кулиса 7, создающая деформации образца 4 в вертикальной плоскости. Скорость нагружения образца определяется профилем кулачка, скорость разгрузки - упругим восстановлением пружины 15. При размещении упоров 13 и 14 либо с одной из сторон, либо одновременно с двух сторон осуществляют либо деформации противоположного знака, либо знакопеременное деформирование с неравными скоростями нагружения и разгрузки, а при использовании кулачка с симметричным профилем получают одно- или двухчастотное на- гружение с симметричными циклами. Формула из.обретения
1.Установка для испытания образца на усталость при изгибе, содержащая основание, установленные на нем активный и пассивный захваты для образца, связанный с пассивным захватом узел статической нагрузки, связанньй с активным захватом узел динамической нагрузки, выполненный в виде кулисы
и связанных с ней двух механизмов ее перемещения во взаимно перпендикуляр- ньк направлениях с приводами, отличающаяся т.ем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения нагружения наряду с двухчастотным нагружением в двух взаимно перпендикулярных направлениях нагружением повторными ударами по одному из направлений, один из механизмов перемещения выполнен в виде груза, связанной с ним и кулисой рамки и размещенного на последней кулачка с упором, предназначенным для взаимодействия с рамкой, а другой механизм перемещения выполнен кривошипным и предназначен дпя взаимодействия с кулисой в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения испытаний с различными скоростями деформаций при нагружений и разгрузке, она снабжена пружиной, размещенной между основанием и кулисой в плоскости перемещения рамки, и приспособлением дпя закрепления рамки на кулисе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2044296C1 |
Устройство для динамических испытаний материалов | 1987 |
|
SU1483323A1 |
Центробежная установка для испытания образцов материалов | 1987 |
|
SU1420439A1 |
Устройство для испытания шарниров гусениц | 1987 |
|
SU1416884A1 |
Установка для испытания образца на усталость при изгибе | 1987 |
|
SU1436005A1 |
Установка для испытания образцов материалов на усталость | 1990 |
|
SU1770816A1 |
Установка для деформации образцов материалов при испытании демпфирующих свойств | 1991 |
|
SU1803803A1 |
Устройство для испытания текстильных материалов на многократное растяжение | 1983 |
|
SU1224663A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ | 2008 |
|
RU2376572C1 |
Стенд для динамических испытаний | 1986 |
|
SU1334068A1 |
Изобретение относится к испытательной технике ,в частности, к усталостным испытаниям. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения нагружения наряду с двухчастотным нагружением в двух взаимно перпендикулярных направлениях нагружением повторными ударами по одному из направлений. На основании 1 установлены захваты 2 и 3 образца 4 и узлы статического и динамического нагружений. Узел динамического нагружения включает кулису, кулачок, рамку, приводы 8 и 9 и пружину. Создают начальную статическую нагрузку. Вращают кулачок и кривошипный привод 9. Ударные нагружения образца осуществляются со скоростью, определяемой профилем кулачка. Изгиб в двух взаимно перпендикулярных направлениях осуществляется при работе привода 9. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Фм.1
Способ моделирования проявлений горного давления и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1446305A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-12-14—Подача