Устройство для определения газопроницаемости покрытия Советский патент 1992 года по МПК G01N15/00 

щий бурт 30 расположен между спиралью 6 и основой 17. Горячий спай 31 размещен в испытуемом образце 18. симметрично его толщине.

Устройство работает следующим образом.

Кассету 22, собранную с основой 17, снимают с корпуса 10 и на основу 17 со стороны нижнего кольца 21 наносят слой испытуемого покрытия - образец 18, толщина которого ограничивается калибрующим буртом 30 кольца 21. Горячийспай 31 (фиг.2) термопары 13 предварительной регулировкой винтом t5 устанавливается по высоте таким образом, чтобы при установке кассеты 22 спай 31 находился внутри слоя покрытия 18 (фиг.2). Затем кассету 22 с нанесенным образцом 18 - покрытием устанавливают на корпус 10 и прижима1ют гайкой 25. Сушку образца в зависимости от его состава и свойств проводят на воздухе без нагрева или в печи. После сушки устройство устанавливается не приемный элемент 28 стандартного прибора типа 042 для определения газопроницаемости формовочной смеси. Включают нагрев спирали б и по достижении заданной температуры нагрева образца 18 после его осуществления необходимой выдержки производят испытания газопроницаемости в соответствии с правилами работы на приборе 042.

После испытаний образца 18 кассету 22 снимают и основу 17 полностью очищают от образца 18, обеспечивая восстановление газопроницаемости основы до первоначального уровня. Контролировать полноту очистки можно контрольным определением газопроницаемости блока 27 установки образца 18. Газопроницаемость должна быть постоянной паспортной характеристикой устройства, связанной с используемой для основы 17 сеткой, что обеспечивает сравнимость результатов отдельных испытан14й.

Для различных огнеупорных покрытий, которые при эксплуатации наносятся разной толщиной, калибрующий бурт 30 может быть выполнен различной толщины, для чего используются сменные кольца 21. Благодаря калибрующему бурту 30 обеспечивается одинаковая толщина образца 18 испытуемого слоя краски, Поэтому отпадает необходимость при установлении удельной газопроницаемости при каждом измерении определять толщину образца 18 и, кроме

ого, исключается влияние отклонений толщины образца 18 на точность измерений, ак как все образцы 18 имеют строго одинаковую толщину.

При испытании образцов 18 различной

олщины необходимо обеспечить располоение горячего спая 31 термопары 13 в ценре толщины образца 18. Это достигается благодаря тому, что термопара 13 установена с возможностью регулировки путем вращения винта 15 и фиксации его в нужно положении гайкой 16. Размещение горячего спая 31 в центре толщины образца 18 позволяет получить данные по газопроницаемости покрытия именно при температуре образца 18, а не при температуре спирали 6, как в известном устройстве. В качестве основы 17 используется металлическая сетка. Могут применяться также листы из спечениых порошков.

Поддержание температуры образца на заданном уровне во время испытаний обеспечивается тем, что нагрев спирали управляется регулятором температуры (не

показан), например, модели РТИ - 012 по сигналам от термопары 13, Устройство позволяет реализовать испытание покрытий и при программируемом изменении температуры образца 18. Для этого вместо регулятора могут использоваться программируемые управляющие устройства на базе ЭВМ, которые позволяют менять температуру по заданной программе с выдержкой при этой температуре заданное время.

Форму л а изобретения

1.Устройство для определения газопроницаемости покрытия, включающее блок установки образца, блок нагрева и термодатчик, о т, л и ч а к) щ е е с я тем, что,

с целью повышения точности измерений, блок установки образца снабжен термостойким элементом с постоянной газопроницаемостью и взаимодействующим с ним калибрующим буртом, термодатчик связан с

блоком установки образца и соединен с блоком нагрева через управляющее устройство.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в качестве термостойкого элемента с постоянной газопроницаемостью применена металлическая сетка.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю ще е с я тем, что термодатчик в устройстве установлен с возможностью перемещения и фиксации.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам 'для определения газопроницаемости покрытий, наносимых на литейные формы, стержни и модели. Цель изобретения - по;- вышениё точности измерений свойств литейных красок. Устройство для определения газопроницаемости включает блок установки образца, блок нагрева и термодатчик. Блок установки образца снабжен термостойким элементом с постоянной газопроницаемостью и калибрующим буртом. Термодатчик установлен в слое покрытия и соединен с блоком нагрева через управляющее устройство. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.ч^ ^^feИзобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для апределения газопроницаемости огнеупорных красок, в частности, наносимых на пенополистироловые модели при литье по газифицируемым моделям.Целью изобретения является повышение точности измерений.На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство в сборе, готовое к pS* боте; на фиг,2 - узел I на фиг.1.На приставку 1ч^резуплотнение2 установлен корпус 3 блока 4 нагрева, в который вставлено термостойкое электроизолирующее кольцо 5 с нагревательной спиралью 6, Контакты 7 спирали в через герметичный^ изолятор 8 выведены наружу корпуса 3. Между проставкой 1 и корпусом 3 установлен перфорированный экран 9, который позволяет повысить эффективность работы спирали 6.Корпус 10 через прокладку 11 гайкой 12 прижат к корпусу 3. Термопара 13 в двухка- нальной фарфоровой трубке 14 герметично установлена в винте 15, положение которого фиксируется контргайкой 16. Основа 17 в виде металлической сетки для нанесения испытуемого образца 18 - покрытия 'зажата гайкой 19 между верхним 20 и нижним 21 кольцами в кассету 22 с прокладкой 23 (фиг.2). Кассета 22 к корпусу ТО прижата через прокладку24 гайкой 25. Герметизация основы 17 в кольцах 20 и 21 выполняется термостойкой керамической пастой 26 (фиг.2), которая наносится присборке кассеты 22. Собранные в кассете 22 детали 17,20,21 и 26 образуют блок 27 установки образца 18. При испытаниях устройство в сборе устанавливают на приемный элемент 28 прибора модели 042.^Термопара 13 соединяется с устройством управления контактами 29. Калибрую-ашЛОы