Изобретение относится к биологической, микробиологической и медицинской промышленности, в частности к оборудованию для производства инактивированных вакцин.
Цель изобретения сокращение времени инактивации и повышение стерильности вакцин.
На фиг. 1 показана схема установки для инактивации микробиологических вакцин; на фиг.2 схема дополнительной емкости; на фиг.3 сечение А-А на фиг. 2.
Установка для инактивации микробиологических вакцин содержит емкость 1 для приготовления суспензии микроорганизмов с мешалкой 2, установленной на вертикальном приводном валу 3, сообщенную с дополнительной емкостью 4, служащей для смешивания суспензии с инактивирующей жидкостью, имеющей патрубок 5 для подвода этой жидкости, змеевиковый теплообменник (змеевик) 6 для термической обработки суспензии и трубчатые бактерицидные лампы 7 для ультрафиолетового облучения микроорганизмов в суспензии. Дополнительная емкость 4 размещена внутри верхней части основной емкости 1 и снабжена лопастной мешалкой 8, вертикальный вал которой установлен по оси дополнительной емкости 4 и соединен посредством клиноременной передачи 9 с валом 3 основной емкости 1. Змеевиковый теплообменник 6 установлен в дополнительной емкости 4 и его витки равномерно расположены по всей ее высоте у стенки, а бактерицидные лампы 7 размещены между лопастной мешалкой 8 и витками змеевика 6. Патрубок 5 для подвода инактивирующей жидкости снабжен на выходном участке кольцевым коллектором 10, расположенным у днища дополнительной емкости 4 под мешалкой 8.
Кроме того, дополнительная емкость 4 имеет в днище сильфонный клапан 11 для подвода суспензии из емкости 1. На крышке 12 емкости 4 установлены штуцеры подвода 13 и отвода 14 теплоносителя и штуцер 15 отвода инактивированной вакцины. Бактерицидные лампы 7 равномерно расположены по периферии емкости 4 и заключены в светопроницаемые для ультрафиолетовых лучей цилиндрические защитные кожухи 16. Внутри емкости 4 смонтированы коллектор 10 с форсунками для равномерного распределения по объему емкости инактивирующей жидкости и управляющий шток 17 сильфонного клапана 11, выведенный наружу емкости 4. Основная емкость 1 имеет размещенный в нижней части приводного вала 3 под мешалкой 2 фильтрующий элемент 18, трубу 19 подвода питательной среды и посевного материала для культивирования микроорганизмов и подвода биологического раствора для разбавления бактериальной массы и получения суспензии микроорганизмов, трубу 20 отвода суспензий в емкость 4. В днище емкости 1 установлено устройство 21 отвода отработанной питательной среды. На крышке 22 подвода питательной среды, посевного материала и биологического раствора и отверстие с фланцем для крепления емкости 4. Емкость 1 снабжена также термостатирующей рубашкой 24 со штуцерами подвода 25 и отвода 26 теплоносителя. Емкость 1 имеет, кроме того, аэрирующее устройство, систему отвода отработанных газов, систему контроля и регулирования параметров технологического процесса и другие узлы технологической обвязки, необходимые для проведения культивирования микроорганизмов (на фиг. не показаны). Привод валов перемешивающих устройств осуществляется от электродвигателя с редуктором 27, при этом клиноременная передача 9 имеет изменяемое передаточное отношение.
Установка работает следующим образом.
Производятся загрузка питательной среды и посев культуры микроорганизмов в емкость 1 через штуцер 23 на крышке 22 и трубу 19, включаются система термостатирования (пpокачкой термостатной воды через штуцер 25, рубашку 24 и штуцер 26), система аэрации, передача 9 мешалки 2 и системы контроля и регулирования параметров емкости 1. Процесс культивирования микроорганизмов в емкости 1 ведется при заданных технологией по производству вакцины параметрах. По окончании культивирования производятся слив отработанной питательной среды через фильтрующий элемент 18 и устройство 21 и разбавление полученной бактериальной массы биологическим раствором, подаваемым через штуцер 23 (на крышке 22) и трубу 19. Затем с помощью управляющего штока 17 открывается клапан 11 в днище емкости 4 и полученная суспензия микроорганизмов через трубу 20 и клапан 11 передается из емкости 1 в емкость 4 для инактивации. Включается привод вала мешалки 8 (через клиноременную передачу 9), устройство для тепловой обработки суспензии (прокачкой теплоносителя через штуцер 13, змеевиковый теплообменник 6 и штуцер 14, при этом теплообменные трубы играют одновременно и роль отбойников, усиливающих турбулизацию потока) и устройство для ультрафиолетового облучения суспензии (бактерицидные лампы 7, заключенные в защитные кожухи 16). Производится подача инактивирующей жидкости в емкость 4 через патрубок 5 (на крышке 12) и коллектор 10 с форсунками. Подаваемая в емкость 4 инактивирующая жидкость под воздействием мешалки равномерно распределяется в объеме емкости и подвергается воздействию одновременно трех инактивирующих факторов химического, теплового и ультрафиолетового. В процессе перемешивания обеспечивается равномерность воздействия указанных факторов, что способствует повышению надежности инактивации всего объема суспензии. Полученная в емкости 4 инактивированная вакцина отводится через штуцер 15 на расфасовку и упаковку. При этом достигается полная и необратимая инактивация микроорганизмов при равномерном воздействии на суспензию комплекса инактивирующих факторов, сокращение количества химического инактиванта (например, формалина), и времени инактивации. Комплексность и одновременность воздействия трех различных по своей природе факторов приводят к синергическому эффекту, в результате которого сокращаются время инактивации микроорганизмов и продолжительность процесса производства вакцины в целом.
Переход от блочной конструкции установки в виде ряда последовательно установленных аппаратов, выполняющих различные технологические операции, к модульной схеме в виде единого модуля, обеспечивающего проведение всего комплекса работ по изготовлению вакцины, позволяет снизить металлоемкость конструкции и производственные площади для размещения оборудования, что имеет важное значение при реконструкции действующих и вводе в строй новых предприятий биологических и медицинских отраслей.
Кроме того, за счет исключения наружных материалопроводов между отдельными блоками достигается повышение стерильности технологического процесса, а также сокращается продолжительность технологического цикла за счет уменьшения времени на передачу обрабатываемой суспензии в инактиватор по окончании процесса культивирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНАКТИВАЦИИ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1989 |
|
SU1593216A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1985 |
|
SU1388418A1 |
Аппарат для культивирования микроорганизмов | 1982 |
|
SU1114696A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1990 |
|
RU2039811C1 |
Аппарат для выращивания фотосинтезирующих микроорганизмов | 1988 |
|
SU1570678A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2001 |
|
RU2223312C2 |
Аппарат для выращивания клеток или тканей | 1989 |
|
SU1730135A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1976 |
|
SU654678A1 |
Лабораторный мультиплатформенный газовихревой биореактор | 2021 |
|
RU2763318C1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1978 |
|
SU908791A1 |
Изобретение относится к биологической, микробиологической и медицинской промышленности, а именно к установкам для инактивации микробиологических вакцин. Цель изобретения сокращение времени инактивации и повышение стерильности вакцин. Установка содержит емкость 1 для приготовления суспензии микроорганизмов с мешалкой 2, установленной на вертикальном приводном валу 3, сообщенную с дополнительной емкостью 4, служащей для смешивания суспензии с инактивирующей жидкостью и имеющей патрубок 5 для отвода этой жидкости, теплообменник 6 для термической обработки суспензии и трубчатые бактерицидные лампы 7 для ультрафиолетового облучения микроорганизмов. Емкость 4 снабжена лопастной мешалкой 8, вертикальный вал которой соединен посредством клиноременной передачи 9 с валом 3 емкости 1. Змеевиковый теплообменник 6 установлен в емкости 4 и его витки расположены по всей ее высоте, а бактерицидные лампы 7 размещены между лопастной мешалкой 8 и витками змеевика 6. Патрубок 5 для подвода инактивирующей жидкости снабжен на выходном участке кольцевым коллектором 10. Емкость 4 имеет в днище сильфонный клапан 11 для подвода суспензии из емкости 1. На крышке 12 емкости 4 установлены штуцеры подвода 13 и отвода 14 теплоносителя и штуцер 15 отвода инактивированной вакцины. Основная емкость 1 имеет размещенный в нижней части приводного вала 3 под мешалкой 2 фильтрующий элемент 18, трубу 19 подвода питательной среды и посевного материала, трубу 20 отвода суспензий в емкость 4. В днище емкости 1 установлено устройство 21 отвода отработанной среды. Емкость 1 снабжена также термостатирующей рубашкой 24. Привод валов перемешивающих устройств 2 и 8 осуществляется от электродвигателя с редуктором 27. Установка представляет собой единый конструктивный модуль, обеспечивающий проведение всего комплекса работ по изготовлению вакцины, что позволит ускорить технологический процесс и повысить надежность стерилизации вакцин. 3 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНАКТИВАЦИИ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ ВАКЦИН, содержащая емкость для приготовления суспензии микроорганизмов с мешалкой, установленной на вертикальном приводном валу, сообщенной с дополнительной емкостью, служащей для смешивания суспензии с инактивирующей жидкостью, имеющей патрубок для подвода этой жидкости, змеевиковый теплообменник для термической обработки суспензии и трубчатые бактерицидные лампы для ультрафиолетового облучения микроорганизмов в суспензии, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени инактивации и повышения стерильности вакцин, дополнительная емкость размещена внутри верхней части основной емкости и снабжена лопастной мешалкой, вертикальный вал которой установлен по оси дополнительной емкости и соединен посредством клиноременной передачи с валом основной емкости, при этом змеевиковый теплообменник установлен в дополнительной емкости и его витки равномерно расположены по всей ее высоте у стенки, а бактерицидные лампы размещены между лопастной мешалкой и витками змеевика, причем патрубок для подвода инактивирующей жидкости снабжен на выходном участке кольцевым коллектором, расположенным у днища дополнительной емкости под мешалкой.
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНАКТИВАЦИИ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1989 |
|
SU1593216A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1989-11-02—Подача