Машина пенной сепарации Советский патент 1992 года по МПК B03D1/14 

Описание патента на изобретение SU1715433A2

Питание

Похожие патенты SU1715433A2

название год авторы номер документа
Устройство для управления процессом флотации в пневматической колонной флотационной машине 1990
  • Леонов Сергей Борисович
  • Иоффе Сергей Вильямович
  • Мязин Виктор Петрович
SU1750734A2
Устройство для управления процессом колонной флотации 1990
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Иоффе Сергей Вильямович
SU1832058A2
Устройство для управления колонной флотацией 1990
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Иоффе Сергей Вильямович
SU1836985A1
Устройство для управления процессом колонной флотации 1989
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Иоффе Сергей Вильямович
  • Рубинштейн Юлий Борисович
  • Абгарян Карлен Арамович
  • Буниатян Овик Мамиконович
  • Саркисян Владимир Вагикович
SU1695990A1
Машина пенной сепарации 1984
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Полонский Сергей Борисович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Ульянов Сергей Валентинович
SU1227247A1
Машина пенной сепарации 1990
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Иоффе Сергей Вильямович
SU1729597A2
Способ управления процессом колонной флотации и устройство для его осуществления 1990
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Иоффе Сергей Вильямович
SU1789282A1
Машина для пенной сепарации полезных ископаемых 1990
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Иоффе Сергей Вильямович
  • Мязин Виктор Петрович
SU1750735A1
Способ управления процессом пенной сепарации 1989
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Иоффе Сергей Вильямович
SU1722598A2
Способ управления процессом колонной флотации 1990
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Рубинштейн Юлий Борисович
  • Узлов Виталий Михайлович
  • Шуклин Анатолий Михайлович
SU1764705A1

Реферат патента 1992 года Машина пенной сепарации

Сущность изобретения: машина содержит размещенный в камере 1 аэратор 2 и отсекатель 8, приспособление 6 для разгрузки исходной пульпы, приспособление 7 для разгрузки пенного продукта, два отделения 4 и 5 камерных продуктов, регулятор 11 изменения угла, расходомер 12 исходной руды, плотномер 13, умножитель 14, регулятор 15 расхода воздуха, два исполнительных элемента 9 и 16, расходомер 10 воздуха и патрубок 3: , , , , . 1 ил.

Формула изобретения SU 1 715 433 A2

СО

С

Т

Леннбш /rpodyfffn

ся

4 СО GJ

м

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к конструкциям флотационных машин - машин пенной сепарации, и может быть использовано на флотационных обогатительных фабриках.

По основному авт. св. № 1227247 известна машина, включающая камеру с аэраторами, загрузочное и разгрузочное приспособления, расходомер воздуха, подаваемого в аэраторы, регулятор и приспособление для измерения угла установки отсекателя, установленного в камере машины.

Однако эта машина характеризуется относительно низким извлечением полезного компонента в концентрат из-за невозможности обеспечения постоянства времени флотации процесса обогащения полезных ископаемых.

Цель изобретения - повышение извлечения полезного компонента в концентрат при проведении обратной флотации.

Сущность разработанного устройства заключается в следующем.

Машина пенной сепарации включает камеру с аэраторами, расходомер воздуха, регулятор и механизм для изменения угла установки отсекателя, шарнирно установленный в камере машины на границе раздела отделений камерных продуктов. Поставленная цель достигается тем, что машина пенной сепарации включает расходомер твердого в исходной пульпе, который содержит датчик расхода пульпы, датчик плотности исходной пульпы и блок перемножения, а также регулятор расхода воздуха, подаваемого в аэраторы. При этом выход расходомера твердого соединен с входом регулятора расхода воз, ,уха, подаваемого в аэраторы, а выход расходомера исходной пульпы электрически связан с вторым входом регулятора изменения угла установки отсекателя в камере машины пенной сепарации, расположенного на границе раздела отделений камерных продуктов. .

Отличием разработанной конструкции машины пенной сепарации от основного изобретения является наличие расходомера твердого в исходной пульпе, поступающей на пенную сепарацию регулятора расхода воздуха, подаваемого в аэраторы, а также электрическая связь выхода датчика расхода пульпы, поступающей на пенную сепарацию.с вторым входом регулятора изменения угла установки отсекателя в камере машины на границе раздела отделений камерных продуктов.

На чертеже представлена конструкция разрабоатнной машины.

Устройство машины пенной сепарации включает рабочую камеру 1 с аэраторами 2, соединенными с патрубком 3 для подвода воздуха, в нижней части камеры 1 расположены отделения 4 и 5 камерных продуктов, в верхней части рабочей камеры машины 1 закреплено приспособление 6 для загрузки исходной пульпы и приспособление 7 для разгрузки пенного продукта, подаэраторми

2 в нижней части камеры машины на границе раздела отделений 4 и 5 вертикально, но поперек камеры 1 на шарнире установлен отсекатель 8, сочлененный с исполнительным механизмом 9, на патрубке 3 для подвода воздуха в аэраторы 2 расположен расходомер воздуха 10, который через регулятор 11 изменения угла установки отсекателя 8 электрически соединен с исполнительным механизмом 9, перед загрузочным приспособлением 6 на входе камеры машины 1 установлен расходомер исходной пульпы 12, плотномер 13, выходы которых электрически соединены с блоком перемножения 14, выход которого через регулятор расхода воздуха 15 связан с исполнительным механизмом 16.

Все применяемые в устройстве элементы: расходомер пульпы, плотномер, блок перемножения, регуляторы и исполнительные механизмы - являются общеизвестными техническими средствами систем автоматического контроля и регулирования.

Работа устройства осуществляется следующим образом,

Исходная пульпа, предварительно обработанная реагентами, поступает в загрузочное приспособление 6, при этом происходит определение расхода пульпы и

ее плотность с помощью расходомера 12 и плотномера 13. Электрические сигналы, соответствующие расходу и плотности пульпы, поступают на вход блока перемножения 14, на выходе которого появляется сигнал,

соответствующий расходу твердого, поступающего на пенную сепарацию. С помощью регулятора 15 и исполнительного механизма 16 регулируется расход воздуха, подаваемый по патрубку 3 в аэраторы 2,

установленные в нижней части камеры машины 1. Из загрузочного приспособления 6 пульпа равномерно подается на пенный слой, создаваемый в верхней части камеры машины 1. Флотируемые минеральные части удаляются в виде пенного продукта через разгрузочное приспособление 7, а нефлотирующийся полезный компонент выпадает из пенного слоя и разгружается через отделения 4 и 5 камерного продукта, так как

машина пенной сепарации работает в режиме обратной флотации. В момент пуска машины отсекатёль 8 устанавливается в положение, обеспечивающее получение концентратов I и II требуемого качества, при этом первоначальное положение отсекателя 8 определяется экспериментально заранее.

При регулировании скорости движения пенного слоя, который осуществляется за счет изменения расхода воздуха, подаваемого в аэраторы 2 через патрубок 3 пропорционально расходу твердого в исходной пульпе, смещается положение зоны пенного слоя, из которой выпадает частицы определенной крупности требуемого качества. Изменение расхода воздуха фиксируется расходомером 10, сигнал с которого поступает на регулятор 11, с выхода которого упраляющий сигнал подается на исполнительный механизм 9, изменяющий угол установки отсекателя 8 пропорционально изменению расхода воздуха.

При изменении расхода воздуха (пульпы) скорость движения пены к приспособлению 7 возрастает. При отсутствии системы регулирования это привело бы к тому, ITO, материал, ранее выпадающий в отделении камерного продукта 4, начал бы выпадать в отделении камерного продукта 5, в котором накапливается материал более высокого качества, по сравнению с отделением 4. При этом концентрат II перестал бы удовлетворять требованиям на сортность, что равносильно прекращению получения концентрата высокого качества. Благодаря же наличию системы регулирования, включающей контур: расходомер воздуха 3 - регулятор 11 исполнительный механизм 9 - отсекатёль 8 и контур: расходомер пульпы 12 - второй вход регулятора 11 - отсекатёль 8 отклоняется в сторону приспособления 7 ровно на столько, чтобы качество получаемых концентратов I и II оставались на задаваемом уровне. Разработанная система регулирования компенсирует изменением положения отсекателя 8 приращение скорости пенного материала, вызванное как изменением расхода воздуха, подаваемого в аэраторы 3, а также изменением расхода пульпы, поступающей в загрузочное устройство 6. При этом обеспечивается постоянство времени флотации обогащаемого материала, так как увеличение скорости обогащаемого материала компенсируется увеличением пути его прохождения до отсекателя 8. Другими словами, разработанная машина обеспечивает постоянство времени флотации при увеличении скорости обогащаемого материала в камере машины пенного сепаратора, вызванного увеличении расходов воздуха и обогащаемой пульпы, подаваемых на флотацию.

При уменьшении расхода воздуха, обусловленного уменьшением подачи твердого на входе машины, скорость движения обогащаемого материала в камере машины сни- жается. Аналогичный эффект может быть достигнут при уменьшении расхода пульпы, поступающей на обогащение. Соответственно смещаются траектории движения минеральных частиц в пенном слое. Материал,

0 образующий концентрат высокого качества ш собирающийся в отеленении камерного продукта 5, начинает попадать в отделение камерного продукта 4. Выход концентрата I при зтом снижается, снижаются и техноло5 гические его показатели. Уменьшение расхода воздуха фиксируется расходомером 10, а уменьшение расхода пульпы - расходомером 12. При этом, благодаря наличию системы автоматического регулирования,

0 отсекатёль 8 отклоняется в направление загрузочного приспособления 6, за счет чего уменьшается путь движения обогащаемого материала в камере машины пенной сепарации и, следовательно, время движения ма5 териала к отделениям камерных продуктов 4 и 5, обеспечивая постоянство времени флотации обогащаемого материала. Таким образом, наличие связи по расходу пульпы, поступающей на флотацию (связь выхода

0 расходомера пульпы 12 с вторым входом регулятора 11), обеспечивает по сравнению с основным изобретением сохранение постоянство времени флотации обогащаемого материала, что достигается увеличением пу5 ти движения обогащаемого материала в камере машины пенной сепарации при увеличении расхода пульпы и уменьшением пути движения его в случае уменьшения расхода обогащаемого материала.

0 Для определения эффективности разработанного устройства по сравнению с основным изобретением были проведены сопоставительные испытания при обогащении марганцевых руд. Результаты выпол5 ненных исследований показали, что . разработанная машина по сравнению, с машиной по основному изобретению обеспечивает прирост извлечения полезного компонента в концентрат при обратной

0 флотации марганцевых руд на 0,23%. Формула изобретения Машина пен ной сепарации по авт. св. Ns 1227247, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения

5 полезного компонента в концентрат при проведении обратной флотации путем обеспечения постоянства времени флотации путем учета расхода пульпы, поступающей на обогащение , в нее введены расходомер пульпы, плотномер, блок перемножения и

регулятор расхода воздуха, подаваемого вновленного в камере машины между отдеяеаэраторы, при этом расходомер исходнойниями камерных продуктов, плотномер соепульпы подключен к первому входу умножи-динен с вторым входом умножителя, выход

теля и второму входу регулятора изменениякоторого подключен к регулятору расхода

угла установки отсекателя, шарнирно уста-5 воздуха, подаваемого в аэраторы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715433A2

Машина пенной сепарации 1984
  • Иоффе Вильям Михайлович
  • Полонский Сергей Борисович
  • Леонов Сергей Борисович
  • Ульянов Сергей Валентинович
SU1227247A1
кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 715 433 A2

Авторы

Иоффе Вильям Михайлович

Леонов Сергей Борисович

Иоффе Сергей Вильямович

Куликов Иван Макарович

Даты

1992-02-28Публикация

1990-04-13Подача