Способ производства торфяных формованных субстратов Советский патент 1992 года по МПК C05F11/04 A01G9/10 A01G31/02 

Изобретение относится к технологии производства формованных субстратов на торфяной основе, предназначенных для выращивания рассады сельскохозяйственных, цветочно-декоративных и лесных культур.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик субстрата путем снижения его остаточной токсичности и достижения оптимальной плотности.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример. Фрезерный торф исходной влажности 60% смешивают с известью, доводя показатель его кислотности до рН 5-7. В произвесткованный торф вводят минеральные добавки NPK и микроэлементы, соотношение которых определяется видом культур, для выращивания которых предназначены субстраты, Затем произвесткованный и обогащенный питательными элементами торф перемешивают с вспенивающимся полимером и водой в весовом соотношении сухого вещества торфа и полимера (2-3): 1. доводя влажность смеси до 75- 80%и, что достаточно для обеспечения требуемых физико-механических свойств субстрата. В качестве полимера используют гранулированный суспензированный полистирол.

Полученную смесь помещают в формы с объемной загрузкой ее по сухому веществу смеси 90-100 кг/м3 и нагревают смесь в поле токов высокой частоты (ТВЧ). Под действием температуры происходит вспенивание полистирола и образование механически прочных формованных субстратов.

Нагревание смеси в поле ТВЧ обеспечивает равномерный прогрев и реакцию пол7

сл VJ

о сл

имера по всему сечению формуемого субстрата, что исключает возможность остатка непрореагировавшего компонента полистирола и способствует получению субстратов с однородными физико-механическими и агрофизическими свойствами.

Результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа с установлением оптимальных параметров весового соотношения сухого вещества торфа и полистирола, объемной загрузки по сухому веществу смеси и влажности исходной смеси приведены в таблице.

Как видно из таблицы, соотношение компонентов в смеси и объемная загрузка оказыеаютсущественное влияние на качество субстрата, о частности на одно из основ- ных. его агрофизических свойств - влагоемкость. Известно, что влагоемкость субстрата на основе торфа для обеспечения необходимого водно-воздушного режима питания растений должна быть не менее 4 кг/кг. Влагоемкость возрастаете увеличениИспользование предложенного способа позволяет за счет получения однородной смеси и равномерного прогрева ее по всему сечению формуемого субстрата обеспечить

5 полную активизацию полистирола и. тем самым, исключить какую-либо токсичность субстрата, что расширяет область применения субстратов, распространяя их на сельскохозяйственные культуры.

10 Доведение влажности получаемой смеси до 75-80% и объемной загрузки формы по сухому веществу смеси до 90-100 кг/м обеспечивает необходимые свойства механической прочности и водно-воздушного ре15 жима получаемого субстрата.

Формула изобретения Способ производства торфяных формованных субстратов, включающий подготовку торфяного сырья, его нейтрализацию и

20 обогащение питательными элементами, смешивание с вспенивающимся полимером, увлажнение и формование полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характерием содержания торфа в смеси и уменьшени- 25 стик субстрата путем снижения его остаточем объемной загрузки формы. Одновременно происходит снижение механической прочности субстрата, который.может разрушаться при увлажнении и- даже при извлечении его из формы. Соотношение сухого вещества торфа к полимеру по массе в пределах 2-3:1 при объемной загрузке формы 90-100 кг/м по сухому веществу смеси обеспечивает сохранение формы субстрата при его увлажнении и влагоемкость на требуемом уровне,

ной токсичности и достижения оптимальной плотности, в качестве вспенивающегося полимера используют гранулированный суспензированный полистирол, а смешивэ30 ние его с торфом осуществляют в массовом соотношении 1:(2-3), увлажнение полученной смеси производят до 75-80%, а формование производят путем нагрева смеси в поле токов высокой частоты при объемной

35 загрузке смеси в форму по сухому веществу 90-100 кг/м3.

Выбор оптимального соотношения содержания сухого вещества торфа и полистирола в смеси

Использование предложенного способа позволяет за счет получения однородной смеси и равномерного прогрева ее по всему сечению формуемого субстрата обеспечить

полную активизацию полистирола и. тем самым, исключить какую-либо токсичность субстрата, что расширяет область применения субстратов, распространяя их на сельскохозяйственные культуры.

Доведение влажности получаемой смеси до 75-80% и объемной загрузки формы по сухому веществу смеси до 90-100 кг/м обеспечивает необходимые свойства механической прочности и водно-воздушного режима получаемого субстрата.

Формула изобретения Способ производства торфяных формованных субстратов, включающий подготовку торфяного сырья, его нейтрализацию и

обогащение питательными элементами, смешивание с вспенивающимся полимером, увлажнение и формование полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик субстрата путем снижения его остаточной токсичности и достижения оптимальной плотности, в качестве вспенивающегося полимера используют гранулированный суспензированный полистирол, а смешивэние его с торфом осуществляют в массовом соотношении 1:(2-3), увлажнение полученной смеси производят до 75-80%, а формование производят путем нагрева смеси в поле токов высокой частоты при объемной

загрузке смеси в форму по сухому веществу 90-100 кг/м3.

Изобретение относится к технологии производства формованных субстратов на торфяной основе, предназначенных для выращивания рассады сельскохозяйственных, цветочно-декоративных и лесных культур. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик субстрата путем снижения его остаточной токсичности и достижения оптимальной плотности. Способ производства субстрата включает смешивание в массовом соотношении компонентов торфа и полистирола (2-3): 1 и формование полученной смеси при объемной загрузке формы по сухому веществу смеси 90-100 мг/м3 путем нагрева в поле ТВЧ. Способ позволяет за счет получения однородной смеси и равномерного прогрева ее обеспечить полную реакцию полистирола и исключить ее остаточную активность. Доведение параметров субстрата до влажности 75- 80% и соблюдение условий объемной загрузки обеспечивает необходимые свойства механической прочности и влагоемкости, 1 табл. (Л