Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Известен способ приготовления цементной связи с использованием цемента и воды, при котором для повышения прочности цементного камня во время перемешивания воздействуют вращающимся магнитным полем с напряженностью 10000-100000 А/м.
Недостатком этого способа является то, что магнитное поле оказывает влияние на макрочастицы и незначительно воздействует на макрочастицы цементной смеси, что снижает прочность цементного камня.
Известен способ электромагнитной активации воды затворения твердеющей закладки, заключающийся в том, что .в результате воздействия электромагнитным полем в активируемой технической воде об
ё
разуются ионно-молекулярные комплексы - ассоциаты.
Однако, данным способом не удается улучшить прочностные характеристики закладки, так как некоторое увеличение прочности достигается лишь за счет незначительного уменьшения степени гидратации диссоциированных ионов солей, что не позволяет осуществить более интенсивное и глубокое растворение и диспергацию зерен цемента, а это, в свою очередь, ведет к необходимости увеличения его расхода.
Цель изобретения - обеспечение нормативной прочности закладочного массива при пониженном расходе вяжущего.
Указанная цель достигается тем, что в способе с использованием заполнителя, вяжущего и воды, используемых для приготовления закладочной смеси, воду перед смешением компонентов подвергают возV4CS
Os Ю
действию монохроматического когерентного облучения;
Осуществление предлагаемого способа производится гелий-неоновым лазером ЛГ-38 с длиной волны 0,628 мкм и энергией излучения 40 мВт.
Пример. Облучению гелий-неоновым лазером с длиной волны 0,628 мкм и мощностью на выходе 40 мВт подвергалась вода в расчете 400 л/м3, которая вводилась в закладочную смесь следующего состава, кг/м3:
Цемент (вяжущее), кг200
Хвосты флотации
(заполнитель), кг1400
Аналогичные составы используются для закладки выработанного пространства на горно-добывающих предприятиях цветной металлургии.
Для оценки эффективности данного способа были проведены исследования.
В качестве контрольного состава использовалась смесь указанных компонентов, в которой вода не подвергалась облучению. Затем вода, находившаяся в прозрачном сосуде, облучалась гелий-неоновым лазером ЛГ-38 с помощью зеркальной отклоняющей системы в течение различных промежутков времени и затем в лабораторной мешалке смешивалась с остальными компонентами смеси.
Из полученной закладочной смеси готовились образцы-кубики размером 100 х 100 х х 100 мм в соответствии со стандартными методиками. В возрасте 28 суток определялась их прочность раздавливанием на гидравлическом прессе в соответствии с ГОСТ 10180-78.
Результаты экспериментов приведены в таблице.
Анализ результатов лабораторных испытаний показывает, что в интервале облу- чения 5-7 с наблюдается максимальное повышение прочности закладки в 1,5-2 раза по сравнению с закладкой, приготовленной на необработанной воде. Это позволяет для достижения нормативной прочности за- кладки снизить расход вяжущего на 18- 20%, что в среднем на 1 м3 закладки составит 38 кг. В расчете на 1 млн.т добычи экономический эффект от использования предлагаемого способа составит Э ЛЦ-С-0 0,038-20-300000
228тыс.руб.,
где А Ц- экономия цемента на 1 м3 закладки, т;
С - стоимость 1 т цемента, руб.; Q - объем закладки на 1 млн.т добычи, м3.
В связи с тем, что потребляемая энергия лазером (ЛГ-38) составляет 0,0025 кВт/ч на 1 м3 закладки расходы на электроэнергию в расчете экономического эффекта не учтены.
Формула изобретения
Способ приготовления закладочной смеси, включающий обработку воды затво- рения и перемешивание ее с заполнителем и вяжущим, отличающийся тем, что, с целью обеспечения нормативной прочности закладочного массива при пониженном расходе вяжущего, обработку указанной во- ды осуществляют путем облучения ее монохроматическим когерентным излучением в течение 5-7 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления закладочной смеси | 1990 |
|
SU1716170A1 |
Способ извлечения твердой фазы из пульпы в гидроциклоне и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1740079A1 |
Способ приготовления твердеющих закладочных смесей с периодическим изменением показателей конечного продукта по маркам прочности | 1987 |
|
SU1550177A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВОДОУПОРНОГО ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА | 2016 |
|
RU2642750C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2012 |
|
RU2507398C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2383743C1 |
Способ приготовления литых твердеющих закладочных смесей на основе мелкодисперсного заполнителя | 2015 |
|
RU2607329C1 |
ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2396434C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2278273C1 |
Способ закладки выработанного пространства | 1989 |
|
SU1710780A1 |
Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель изобретения - обеспечение нормативной прочности закладочного массива при пониженном расходе вяжущего. Для этого воду затворения облучают монохроматическим когерентным излучением в течение 5-7 с. После этого воду перемешивают с заполнителем и вяжущим. Это позволяет осуществить более интенсивное растворение и диспергацию зерен цемента. 1 табл.
Способ приготовления закладочной смеси | 1983 |
|
SU1075011A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1990-04-09—Подача