Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов.
Цель изобретения - повышение долговечности трубы при одновременном отводе газовых потоков со значительной разницей температур путем интенсификации маесо- обменных процессов в камере смешения.
На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение в зоне расположения патрубков.
Дымовая труба содержит газоотводящий ствол 1. к нижней части которого подведены газоходы 2 холодных и 3 горячих газов. Дымовая труба содержит камеру 4 смешения. Газоход 3 горячих газов снабжен наконечником 5, на боковой поверхности которого расположены отверстия 6. Отверстия 6 снабжены соплами 7, погруженными в проточную часть камеры 4 смешения. На
боковой поверхности сопл 7 также расположены отверстия 8, Соседние сопла 7 и стенки наконечника 5 и газоходов 2 образуют элементы 9 интенсивного смешения. Оси отверстий 8 сопл 7 направлены по касательной к условной окружности 10, центр которой совпадает с центром элемента 9. Расстояние между наружными стенками соседних сопл 7 и стенками наконечника 5 и газохода 2 равны между собой. Диаметр условной окружности 10 составляет 0,4 - 0.5 диаметра между соседними.соплами 7. Направление ориентации осей отверстий 8 относительно условных окружностей 10 для соседних элементов 9 противоположное.
Устройство работает следующим образом.
В камеру 4 смешения по газоходам 2 и 3 поступают потоки холодных и горячих газов. Поток горячих газов поступает из газохода 3 в наконечник 5. а из него через
xj
ю о.
отверстия 6 в сопла 7. Из сопел 7 горячие газы системой поперечных струй поступают в поток холодных газов в пределы камеры 4 смешения. Схема расположения сопл 7 и отверстий 8 на них определяет подачу струй горячих газов на условные окружности. Это определяет закрутку потока смеси. Поскольку направление закрутки для соседних элементов 9 противоположное, на границе элемвитШ-9 имеет место значительный гра- диент скоростей, что определяет интенсивное выравнивание параметров (температур) потока смеси по длине. Как следствие, перед газоотводящим стволом 1 в потоке смеси реализуется практически равномерное распределение параметров.
Максимальная стабильность массооб- менных процессов реализуется при dy dy, где dy (0,4-0,5)а, а-характерный размер элемента 9 (расстояние между соседними соплами 7). При отклонение от dy ведет к снижению интенсивности и стабильности выравнивания параметров в потоке смеси. Так, при dy dy в пределах каждого элемента реализуется перегрев центральных слоев элемента, а при dy dy , напротив, периферийных.
Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить долговечность и надежность дымовой трубы за счет вырав- нивания температур в потоке продуктов сгорания перед газоотводящим стволом.
Формула изобретения
1.Дымовая труба, содержащая газоот- водящий ствол и подведенные к нижней его части внешние газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения, расположенную между стволом и газоходами, размещенный в газоходе горячих газов перфорированный наконечник, каждое отверстие которого выполнено с соплом, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения долговечности трубы при одновременном отводе газовых потоков со значительной разницей температур, боковая поверхность сопл выполнена с отверстиями, оси которых расположены по касательной к поверхности условной окружности, центр которой совпадает с центром элемента, образуемого соседними соплами и стенками газоходов и наконечника.
2.Труба по п. 1,отличающаяся тем, что расстояние между наружными поверхностями соседних сопл равно расстоянию между стенками наконечника и газохода холодных газов.
3.Труба по п. 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что диаметр условной окружности составляет 0,4 - 0,5 расстояния между соплами.
4.Труба по п. 1. отличающаяся тем, что направление ориентации осей отверстий относительно условной окружности для соседних элементов противоположное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дымовая труба | 1986 |
|
SU1323822A2 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
SU1831065A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
RU2057275C1 |
Дымовая труба | 1984 |
|
SU1193374A2 |
Устройство для отвода дымовых газов | 1991 |
|
SU1795225A1 |
Дымовая труба | 1990 |
|
SU1749632A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
RU2079791C1 |
Устройство для отвода дымовых газов | 1990 |
|
SU1719792A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
SU1736242A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1990 |
|
RU2074341C1 |
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов. Целью изобретения является повышение долговечности трубы при одновременном отводе газовых потоков со значительной разницей температур. Дымовая труба содержит газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения, перфорированный наконечник, сопла с отверстиями, оси которых расположены по касательной к поверхности условной окружности, центр которой совпадает с центром элемента, образуемого соседними соплами и стенками газоходов и наконечника. Поток горячих газов поступает из газохода в наконечник, а из него через.отверстия в сопла, откуда системой поперечных струй распределяется в потоке холодных газов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
s s
фиг.1
10
Дымовая труба | 1984 |
|
SU1193374A2 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1990-05-10—Подача