ДЫМОВАЯ ТРУБА Советский патент 1995 года по МПК F23J11/00 

Изобретение относится к области энергетики, в частности, к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов.

Цель изобретения повышение надежности и долговечности трубы при одновременном отводе газовых потоков со значительной разницей температур путем интенсификации массообменных процессов в камере смешения.

Указанная цель достигается за счет того, что в дымовой трубе, содержащей газоотводящий ствол, газоходы, коллектор и камеру смешения, на боковой поверхности которой расположена группа насадков в одном поясе по касательной к поверхности условного цилиндра, содержит дополнительные группы насадков в поясе, при этом угол между осями насадков одной группы и осью корпуса одинаков, а для различных групп углы между осью насадка и осью корпуса разные и проекции осей насадков на плоскость поперечного сечения корпуса попарно направлены навстречу друг другу. Такая подача струй позволяет устранить ограничения по дискретности и значительно расширить диапазон изменения режимных параметров, в котором обеспечивается высокая эффективность массопереноса, что объясняется интенсификацией конвективной и турбулентной составляющих за счет соударения струй на условном цилиндре. Условно "в одном поясе" позволяет ограничить нарастание длины камеры смешения для завершения технологического процесса без изменения размеров площадки стабилизации, т.е. область изменения режимных параметров, при котором качество смешения не меняется.

Предлагаемое техническое решение обладает существенными отличиями.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема (продольный разрез); на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 схема расположения групп.

Устройство состоит из газоходов 1, 4, коллектора 3, камеры смешения 5 с насадками 2 и газоотводящего ствола 6. Насадки 2 расположены в один пояс по касательной к поверхности условного цилиндра. Насадки разделены на группы, причем угол между осями насадков одной группы и осью корпуса одинаков, а для различных групп углы между осью насадка и осью корпуса разные и проекции осей насадков на плоскость поперечного сечения корпуса попарно направлены навстречу друг другу.

Устройство работает следующим образом. Холодный газ по газопроводу 1 поступает в камеру сжижения 5. Горячий газ из газохода 4 поступает в коллектор 3 и оттуда через насадок 2 в камеру смешения 5. Расположение насадков позволяет реализовать смешение на встречнохордальных струях, при этом исключено соударение между струями соседних групп. Это позволяет получить характеристику с площадкой стабилизации, то есть существует некоторая область измерения режимных параметров G/, в пределах которого качество смешения неизменно θ 1,0.

Исследования, проведенные в лаборатории "Гидрогазодинамика" в широком диапазоне изменения геометрических и режимных параметрах G 0-0,75, ρ 1,0-2,65, d 0,01-0,10, 0,098-0,784, d_y 0-0,60 для данной схемы для подачи струй показали, что если угол между осями отдельных групп насадков не менее 40^о, то удается реализовать площадку стабилизации при приемлемой длине камеры смешения.

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов. Целью изобретения является повышение интенсивных характеристик на переменных режимах. Дымовая труба содержит газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения, газовыпускные насадки на ее боковой поверхности, расположенные по касательной к поверхности условного цилиндра, проекции осей насадка на полость поперечного сечения камеры смешения попарно направлены навстречу одна другой. Горячий газ из газохода поступает через насадки в камеру смешения. 3 ил.

1. ДЫМОВАЯ ТРУБА, содержащая газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, камеру смешения, газовыпускные насадки, установленные на ее боковой поверхности по касательной к поверхности условного цилиндра, кольцевой коллектор, сообщающийся с газовыпускными насадками, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивных характеристик на переменных режимах, она снабжена дополнительными группами насадков, при этом угол между осями насадков одной группы и осью камеры смешения одинаков, а для различных групп углы между осью насадка и осью камеры смешения разные, проекции осей насадков на плоскость поперечного сечения камеры смешения попарно направлены навстречу друг другу. 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, диаметр насадков одинаков для одной группы, но разный для различных групп.