Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для исследований прочностных свойств материалов.
Цель изобретения - повышение достоверности результатов измерений и расширения номенклатуры испытуемых образцов путем обеспечения испытаний образцов различной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца.
На фиг.1 изображен общий вид устройства для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие; на фиг.2 - общий вид вкладыша; на фиг.З сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.
Устройство для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие содержит захватные приспособления 1 и 2 в виде корпусов с гнездами для размещения в каждом из них двух пар плоских клиновых вкладышей 3 и 4, предназначенных для схватывания концов образца 5. Силонагружатель (не показан) связан с захватным приспособлением 1 (или 2). Каждый вкладыш 3 или 4 выполнен из двух частей 6 и 7, выступ 8 и впадина 9 на сопрягаемых поверхностях соединены цилиндрическим шарниром 10. Оси шарниров 10 параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны осям направляюONCJ СП
щих стержней 11, которые установлены на захватном приспособлении 2 и при работе входящие в соответствующие гнезда захватного приспособления 1. Части 6 и 7 каждого вкладыша 3 или 4 связаны друг с другом посредством приспособления для регулирования в виде, например, резьбового штока 12. Шток 12 закреплен в части 7 вкладыша шаровой самоориентирующейся опорой 13, а в части 6 - цилиндрической опорой - гайкой 14. Шток 12 взаимодействует со стопором 15 установленного его положения.
Устройство работает следующим образом.
В гнезде корпуса захватного приспособления 1 попарно устанавливают вкладыши 3 и 4. Между парами вкладышей 3 и 4 размещают конец образца 5. Прикладывают к торцам вкладышей 3 заданное усилие для поджатия образца. Аналогичным образом закрепляют другой конец образца 5 в гнезде корпуса захватного приспособления 2, а затем к захватному приспособлению 2 (или 1) прикладывают испытательную нагрузку, при этом в зависимости от угла наклона клиновых вкладышей 3 и 4 в закрепленных концах образца 5 будут возникать боковые усилия сжатия его граней, пропорциональные испытательному нагружению. Боковое сжатие на гранях образца не должно превышать сопротивления материала раздавливанию. При испытаниях материалов с различной величиной сопротивления раздавливанию, изменяя угол наклона клиновых вкладышей 3 и 4, можно изменять величину бокового сжатия граней образца 5. Изменение угла наклона вкладышей 3 и 4 производится следующим образом. В зависимости от предельного испытательного на- гружения предварительно рассчитывают оптимальную величину угла наклона вкладышей 3 и 4. Затем на одном из вкладышей 3 или 4 устанавливают этот расчетный угол
наклона, вворачивая или выворачивая шток 12 в опоре-гайке 14, и фиксируют его стопором 15. Стопор 15 может быть выполнен в различных вариантах: или как пружинный, (фиг.З),
или. например, как винтовой, взаимодействующий через часть 7 вкладыша на шаровую опору 13. Затем на другом вкладыше 4 или 3, разворачивая шток 12 в ту или другую сторону, прижимают его рабочей поверхностью к рабочей поверхности ответного вкла- дыша с установленным углом наклона и добиваются максимально плотного их прилегания и в этом положении фиксируют угол наклона рабочей поверхности вкладыша 4
или 3. Установка углов во всех парах вкладышей производится в аналогичной последовательности.
Формула изобретения
Устройство для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие, содержащее силонагружатель и захватные приспособления, одно из которых связано с силонагружателем, каждое захватное приспособление выполнено в виде корпуса с пазом и размещенных в нем двух пар клиновых вкладышей, одна из которых предназначена для контактирования с концевыми участками образца, а корпусы связаны между собой посредством направляющих стержней, отличающее- с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов измерений и расширения номенклатуры испытуемых образцов различной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца, каждый вкладыш выполнен в виде двух частей, связанных между собой посредством цилиндрических шарниров, оси которых параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны к осям направляющих стержней, и приспособления для регулирования угла наклона между ними со стопором.
7/
X
Ad
41-J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАХВАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ | 1993 |
|
RU2036460C1 |
Захват для образцов при испытании на кручение | 1984 |
|
SU1244544A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 1991 |
|
RU2069339C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2607301C1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ | 1990 |
|
RU2089872C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ОБРАЗЦОВ, НЕ ИМЕЮЩИХ ЗАХВАТНОЙ ЧАСТИ, ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2009 |
|
RU2399034C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2002 |
|
RU2224991C2 |
Устройство для определения прочности сцепления в кирпичной кладке | 1980 |
|
SU951137A1 |
Способ испытания образца материалов на усталость при вращении с изгибом и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1504565A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБШИВОК КОРПУСА | 2007 |
|
RU2415396C2 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для исследования прочностных свойств материалов. Цель изобретения - повышение достоверности результатов измерений и расширение номенклатуры испытуемых образцов путем обеспечения испытаний образцов различной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца. В устройстве для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие, содержащем си- лонагружатель, захватные приспособления 1 и 2, одно из которых связано с силонагру- жателем, каждое захватное приспособление выполнено в .виде корпуса с пазом и размещенных в нем Двух пар клиновых вкладышей, одна из которых предназначена для контактирования с концевыми участками образца 5. Корпусы связаны между собой посредством направляющих стержней 11. Каждый вкладыш в устройстве выполнен в виде двух частей, связанных между собой посредством цилиндрических шарниров, оси которых параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны осям направляющих стержней 11. 4 ил.
0яг4
50
Фиё. JСоставитель А. Печенкин
Редактор И. Сегляник Техред М.МоргенталКорректор
Заказ 606ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
4 4 tffc/.2
Тарнопольский Ю.М | |||
и КинцисТ.Я | |||
Методы статических испытаний армированных пластиков.- М.: Химия, 1981, с.112. |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1990-05-18—Подача