Устройство для определения прочности сцепления в кирпичной кладке Советский патент 1982 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU951137A1

Изобретение относится к исследованию механических свойств строительных материалов и может быть использовано при определении прочности нормального сцепления в кладке стен зданий, строящихся в сейсмических районах, и выполняемой из кирпича, природных и искусственных камней, а также при обследовании возведенных объектов.

Известно устройство для определения прочности сцепления кирпича с раствором, содержащее основание в форме опорной балки с регулировочными винтами и уровнем, силовозбудитель в виде домкрата, силоизмеритеяь манометрического типа и шарнирный захват, эключающий вертикальные пластинчатые тяги, шарнирно взаимодействующие с двумя парами серег, в свою очередь шарнирно связанных с двумя взаимно пapahлeльными рифленными планками, при этом на концах серег образованы резьбы и на кгикдой из них помещено по две упорные гайки для возможности установки рифленых плано| по размеру испытуе.мого образца Щ

Захват известного устройства представляет собой двойной шарнирный параллелограмм (двойной пантотраф, рифленые щечки которого совершают плоско-параллельные перемещения. Однако под действием испытательной нагрузки и усилия зажима . кирпича они деформируются и их взаимная параллельность нарушается, вследствие чего усилие зажима нагружает кирпич неравномерными нап10ряжениями, что может привести как к местному разрушению кирпича, так и к ненадежному зажиму кирпича. Таким образом, недостатком данного известного устройства является недо15статочная надежность захвата.

Наиболее близким из известных является устройство для определения прочности сцепления в кирпичной кладке, содержащее корпус, силовоз20будитель, захват с двумя тягами и закрепленными на них рифлеными губками, и измерительные приспособления 2. .

Недостатком известного устройст25ва является значительное изменение передаточного отношения рычажношарнирного механизма, образующего захватную систему устройства, что приводит к изменению соотношения

30 между усилием отрыва кирпича от раствора Р и усилием его зажима в губках захвата N. Указанное соотношение должно выдерживаться в определенных границах, определяемых, с одной стороны, надежностью захвата, а с другой стороны - прочностью кирпича на сжатие. Вследствие деформации кирпича, тяг, шпилек под действием испытательной нагрузки Р происходит изменение угла давления сферических шарниров траверсы на гнезда тяг (рычагов), что при водит к Изменению пер даточного отношения рычажно-шарнирной системы захвата, т.е. к изменению соотношения мпжду усилиями Р и N, и, как следствие,к нарушению надежности захватной системы. Таким образом, недостатком, этого известного устрой ства также является недостаточная надежность захвата. Цель изобретения - повышение на дежности захвата. Достигается цель тем, что устрой ство для определения прочности сцеп ления в кирпичной кладке, содержаще корпус, силовозбудитель, захват с двумя тягами и закрепленными на них рифлеными губками и измерительные приспособления, снабжено двумя кулисами, а опора тяг захвата выполнена в виде жесткого бруса, шарнирно связанного с ними, при этом каждая из кулис одним концом соединена с измерительным приспособлением а другим - с тягами захвата, образуя тупой угол, обращенный вершиной к кирпичной кладке. На фиг, 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - расчетные схемы. Устройство содержит корпус 1, устанавливаемый на кладке на трех сто ках 2 с регулируемыми опорами 3. На корпусе 1 смонтирован силовозбудитель 4, с ходовым винтом которого шарнирно соединено измерительное. приспособление 5, при помощи шарнирной обоймы б,.взаимодействующей с кулисами- 7 и 8, объединенными общим шарниром 9. Противоположные кон цы кулис 7 и 8 при помощи шарниров и 11 взаимодействуют с плечами тяг 12 и 13, шарнирныеопоры которых 14 и 15 смонтированы в жестком, брусе 1 В плечах тяг 12 и 13 образованы резьбовые отверстия, в которые ввернуты сферические упоры 17, закрепляемые в заданном положении контргайками 18. Сферические упоры 17 взаимодействуют с рифлеными губками 19, осуществляющими захват (зажим) испытуемого объекта 20. Устройство работает следующим образом. Устройство выставляется на клaд в месте испытания таким образом, чт бы ось изме1)ительного приспособлени 5 и ось шарнира 10 совпадали с осью симметрии испытуемого объекта 20, после чего вращением маховика силовозбудителя 4 измерительному приспособлению 5 и захватной системе сообща рт перемещение, при этом движении (фиг. 2) шарнир 9 перемещает общую точку кулис 7 и 8 и расклинивает их между тягами 12 и 13, которые, поворачиваясь относительно шарнирных опор 14 и 15, помещенных в жестком брусе 16, через упоры 17 и губки 19 зажимают испытуемый объект 20. При этом в захватной системе действуют следующие соотношения силовых факторов. Усилия, сжимающие (распирающие) кулисы равны Р 2cosoi где S - усилия, распирающие кулисы; Р - испытательное усилие; об - угол наклона, оси кулисы к тяге. . Нормальное к оси тяги усилие на приемном плече равно Р S S i n oi, 2 где Q - нормальное к оси тяги усилие на приемном плече. Нормальное к оси тяги усилие на плече зажима равно где N - усилие на плече зажима; а и b - размеры плеч тяги. Из выражения (3) получаем передаточное отношение рычажной системы 1 -.-... . tdnf (k) Р Р b где ip- передаточное отношение рычажной системы. Усилия N создают на торцах образца две силы трения тр Nf, где сила трения на торце кирпича;f - коэффициент трения кирпича по стали, равный 0,2. При этом должно быть обеспечено условие Р 2Nf, откуда получаем первое ограничение , передаточного отношения, наложенного условием надежного захвата N. 1 ip 2,5 Второе ограничение накладывается условием, что при нагрузках йплоть до разрушения растворной подушки кирпич не должен разрушаться от действия сжимающей нагрузки N (т.е. от условия зажима). Известно соотношение между прочностью сцепления в кирпичной кладке и прочностью раствора на сжатие «.-1 . p.c., где . - прочность сцепления кирпи ной кладки; R,, - прочность раствора на ежа Наиболее тяжелые .условия работы захватной системы действуют при Rpc. р. 200 кгс/см , тогда RCU,. 2,88 кгс/см, при этом обычно выдерживается соотношение °5%.с.; где R - прочность кирпича на сжа тие. Для указанных- условий Кц. гЮО кгс/см. . Силовые факторы N и Р могут быт определены по выражениям .Rk. Р RCU..- L-B, где L, В и Н - соответственно длина ширина и высота кирпича. Из выражений (9) получаем i N.b р Р - R, Чц Vu, здесь принято L tS. После подстановки значений, вхо дящих в выражение (10), получаем второе ограничение передаточного о ношения рычажной системы по услови прочности кирпича ipi8,6B. Таким образом, условие ограниче ния реального передаточного отноше ния захватной системы Имеет вид 2,5 ip I tgc,,68« Значение выражения (11) заключа ется в следующем. Фактическое перэдаточное отноше ние захватной системы, рассчитывае мое по выражению (4), в процессе и пытания не остается постоянным вследствие деформации от изгиба тяг 12 и 13 усилиями Q и N, кирпича 20 (сжатие усилием N), а также (в меньшей степени) от деформации кулис 7 и 8 ,и бруса 16, что приводит к изменению в процессе испытания угла об. Захватная система обеспечивает надежную работу устройства, если в процессе испытания изменения углаоб под действием указанных силовых факторов не приводит к нарушен Ь условия (11). В предлагаемом устройстве вследствие значительной длины кулис, а также вследствие жесткой конструкции опорного бруса (по сравнению с резьбовой шпилькой) изменения в процессе испытания угла о не нарушает условия (11) . Это обеспечивает высокую надежность захватной системы, что и является положительным эффектом -.от его применения. Формула изобретения Устройство для определения прочности сцепления в кирпичной кладке, содержащее корпус, силовозбудитель, захват с двумя тягами и закрепленными на них рифлеными губками, и измерительные приспособления, о т л иЧающееся тем, что, с целью повышения надежности захвата, устройство снабжено двумя кулисами, а опора тяг захвата выполнена в виде жесткого бруса, шарнирно связанного с ними, при этом каждая из кулис одним концом соединена с измерительным приспособлением, а другим - с тягами захвата, образуя тупой угол,- обращенный вершиной к кирпичной клгщке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 233274, кл. G 01 N 33/38, 1957. 2. Авторское свидетельство СССР № 389420, кл. G 01 N 33/38, 1971 . (прототип).

Похожие патенты SU951137A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения прочности сцепления кирпича с раствором 1980
  • Богданов Юрий Георгиевич
  • Зайцев Михаил Петрович
  • Кикава Отар Шакирович
  • Мерцалов Евгений Александрович
  • Савина Лариса Евгеньевна
  • Усов Григорий Иванович
  • Шакирова Наталья Павловна
SU951118A1
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ КАМЕННОЙ И КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ 1997
  • Полтавцев С.И.
  • Кравченко А.Ф.
  • Бугаец А.И.
  • Чиликов С.М.
  • Потаенко Е.Н.
RU2126150C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ КИРПИЧА С РАСТВОРОМ 1973
  • В. М. Савойский, Б. К. Скрипкин Б. Н. Крупенников
  • Витель Сибирский Зональный Научно Исследовательский Проектный Институт Типового Экспериментального Проектировани Жилых Общественных
SU389420A1
Прибор для определения прочности сцепления кирпича с раствором 1978
  • Кульчинбаев Мурат Садыкович
  • Шохин Георгий Георгиевич
  • Нарманов Тасболат Макулбекович
SU710001A1
Кирпично-кладочная машина 1947
  • Пахомов М.Л.
  • Пестов Д.А.
SU79740A1
Прибор для определения прочностных характеристик кирпичной кладки 1974
  • Пручкин Иван Николаевич
  • Грибач Геннадий Эдуардович
  • Игнатов Иван Павлович
SU506784A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ОСНОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ 2000
  • Брагин Ю.И.
  • Глинчиков А.В.
  • Кузьмин М.М.
  • Кузнецов В.М.
  • Мезенцев А.П.
  • Рождественский С.В.
  • Юшкевич А.П.
  • Шарко Б.В.
RU2177525C2
ЗАХВАТ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Виноградов А.Ю.
  • Де Ч.-И.
  • Пигусов Н.И.
RU2019811C1
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ IКИРПИЧА С РАСТВОРОМ 1972
SU337665A1
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2000
  • Головин А.Г.
  • Житушкин В.Г.
  • Житушкина С.В.
  • Кучеров В.Н.
  • Мансуров Ю.В.
  • Токарев В.И.
RU2193482C2

Иллюстрации к изобретению SU 951 137 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для определения прочности сцепления в кирпичной кладке

Формула изобретения SU 951 137 A1

SU 951 137 A1

Авторы

Богданов Юрий Георгиевич

Зайцев Михаил Петрович

Кикава Отар Шакирович

Мерцалов Евгений Александрович

Савина Лариса Евгеньевна

Усов Григорий Иванович

Шакирова Наталья Павловна

Даты

1982-08-15Публикация

1980-12-30Подача