Изобретение относится к сти горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может использоваться при строительстве и ремонте нефтяных и газовых скважин.
Цель изобретения - повышение надежности изоляционных работ
путем увеличения сопротивления вытеснению фильтрующихся составов из перового пространства пласта и увеличение охвата пласта их воздействием, а также увеличение прочности изолирующего состава.
Сущность способа заключается в том, что в скважину закачивают фильтрующийся в пласт вязкий или гелеобразующий состав, вслед за которым закачивают перекрывающий каналы прохождения в пласте и зако- лонное пространство закупорирующий кольматирующий гель или отвёрждаемый состав. Фильтрующийся состав продавливают в пласт давлением, отвечающим соотношению
Рн Рзак 0,5-0,6 Рмакс,.; после чего вязкость фильтрующегося состава снижают не менее чем в 2 раза, после чего его закачивают давлением, отвечающим условию
Рн Раак Ј 0,7-0,9 Рмакс,
затем закачивают закупоривающий состав давлением, отвечающим условию
Рзак-Рмакс.
где РН давление начала вхождения первой пачки фильтрующегося состава в изолируемый пласт; .
Рзак-текущее давление закалки;
Рмакс - предельно допустимое давление закачки, причем максимальный объем фильтрующегося состава определяется из соотношения;
-. : . - Г ,.,«..:/. . : :
ИйЗГЛтГТй;
№ШК.
х а объем закупоривающего состава з соотношения:. .
„(Zsg&fiy
4.,
где V - объем фильтрующегося состава; я-3,14;
h - толщина изолируемого состава;
т - доля открытой пористости;
Rk.- радиус контура питания;
iRc - радиус скважины;
Рпл- пластовое давление;
Рг - давление в пласт на расстоянии г от скважины;
Рзаб - забойное давление;
К - отношение вязкости фильтрующегося состава к вязкости, пластовой воды;
V1 - объем закупоривающего состава;
а - предельное напряжение сдвига пробки закрепляющего состава.
.Численное значение величин, заключенных в скобках, равняется радиусу обработки скважины соответствующим составом.
Способ реализуется следующим образом.
Определяют геолого-технические характеристики скважины: глубину, темпера-,
туру, диаметр колонны, мощность изолируемого интервала, забойное давление, пластовое давление, характер перетока воды или газа, их интенсивность, приемистость (давление и объем). Затрубье оборудуется манометром. Определяется предельное давление закачки закупоривающего материала. Затем в скважину через насосно-компресеорные трубы (НКТ) закачивается при открытом затрубье первая
порция фильтрующегося состава в количестве, равном объему НКТ, затем затрубное пространство закрывается и продолжается продавка фильтрующегося -состава. При этом определяется начальное давление, при
котором фильтрующийся состав дренирует, в пласт. Продавка первой порции фильтрующегося состава продолжается до подъема давления на 50-60% разницы между начальным и предварительно определенным предельно-допустимым давлением Рмакс-.;.
Первая порция фильтрующегося вязкого состава обладает вязкоупругими свойствами для закупоривания наиболее крупных путей водогазопритрка, что характеризуется условием Рн Рзак 0,5-0,6 Рмакс, что дает большой охват пласта. При давлении менее 0,5 Рмакс фильтрующийся.состав свободно уходит в промытые водой узкие зоны и не достигается эффект охвата пласта, при
давлении более 0,6 Рмакс имеется опасность не продавить вязкий гель вглубь менее проницаемой части пласта.
Затем вязкость фильтрующегося желеобразного состава снижают не менее чем в
два раза и продолжается закачка расчетного объема фильтрующегося гелеобразующе- гр состава при давлении 0,7-0,9 Рмакс. Эта часть фильтрующегося состава обладает относительно малой вязкостью и большой
проникающей способностью, что позволяет с одной стороны изолировать даже самые. малые каналы водогазопритока, а с другой - ставить экраны большой протяженности на -пути флюидов, что резко повышает успешность ремонтов. Поднятие давления закачивания более 0,9 Рмакс может повлечь прохождение фильтрующегося состава в продуктивный пласт, что нежелательно. Объем закачки фильтрующегося состава
определяют из соотношения
к
TOSH
что позволяет оптимально выбрать объем фильтрующегося материала в зависимости от радиуса обработки-скважины. После этого определяют необходимый объем закупоривающего материала по зависимости
Я1,т(Ц)г,
и закачивают его до достижения предельного давления Рмакс.
Изменяя вязкость фильтрующего состава, можно в широких пределах изменять радиус обработки скважин.
Пример. Необходимо произвести ре- монтно-изоляционные работы на скважине со следующими параметрами: искусственный забой 2233 м; радиус скважиныК), 1 м; толщина изолируемого интервала 19. м; плэ- стовое давление 20 МПа; забойное давле- ние 17 МПа; пористость продуктивного пласта 0,2; радиус контура питания 200 м, температура 70°С, коэффициент превышения вязкости геля ГОС-1 над вязкостью воды 1,9, предельное давление ТО МПа. Производят расчет объема фильтрующегося состава V и закупоривающего состава V
V-3.14-19-0.2f
400
20-19
Ж У 1Q 0.1 Х1 9Чо-17
Г 3,14-19-0,2 (20-17.2 3,9 .
7м
Изоляционные работы проводят следующим образом.
Затрубное пространство оборудуют манометром. Определяют приемистость скважины 300 м3/сут при 10,0 МПа (.по манометру на агрегате ЦА-320М). Закачивают 7 м3 фильтрующегося состава с вязко- стью 70 с по вискозиметру СПВ-5. Начальное давление равно 6,0 МПа (по показанию манометра на трубном пространстве). Затем закачивают 193 м- фильтрующегося состава с вязкостью 30 е по СПВ-5. Давление постепенно возрастает до 9,0 МПа. Затем закачивают 7м3 кольматиру- ющего закупоривающего состава. Давление возрастает до 10 МПа. На этом закачку прекращают. Скважину выдерживают 48 ,ч под давлением, затем приступают к освоению,
Ф о р м у л а и з о б р е т е ния
Способ изоляции водогазопритрков в скважине, включающий закачивание в скважину фильтрующихся в пласт вязких или гелеобразующих составов х последующим перекрытием каналов прохождения фильтрующих растворов в пласте и заколдн.ном пространстве закупоривающим кольмати- рующим гелем или отверждаемым;соста5
10
15 0 5
0
вом, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности изоляционных работ путем увеличения сопротивления вытес- нению фильтрующихся составов из норового пространства пласта и увеличения охвата пласта их воздействием, а также увеличения прочности изолирующего состава, фильтрующий состав продавливают в пласт давлением отвечающим условию
Рн Рзак 0.5-0,6 Рмакс,
после чего вязкость фильтрующегося состава снижают не менее чем в два раза, после чего его закачивают давлением, отвечающем условию
Рн Р зак 0,7-0,9 Р маке ,
затем закачивают закупоривающий состав давлением, отвечающим условию
Рзак Рмакс.
где Рн Давление начала вхождения первой пачки фильтрующегося состава в изолируемый пласт;
Рзак - текущее давление закачки;
Рмакс - предельно допустимое давление закачки, которое для нагнетательных скважин равно 0,9 давления на гребенке водовода, а для добывающих скважин - давлению начала хождения вязкого кольматирующе- го состава в продуктивный пласт.
причем максимальный объем фильтрующегося состава определяют из соотношения
я V
где V - объем фильтрующегося состава;
h - толщина изолируемого интервала;
m - доля открытой пористости:
Rk - радиус контура питания;
Rc - радиус скважины;
Рг - давление в пласте на расстоянии г от скважины;
Рпл - пластовое давление; .
Рзаб - забойное давление;
К - отношение вязкости фильтрующегося состава к вязкости пластовой Воды,
а объем закупоривающегося состава - из соотношения.
(,
где V1 - объем закупоривающегося состава;
h - толщина изолируемого интервала;
m - доля открытой пористости;
Рпл - пластовое давление;
Рзаб забойное давление:
а- предельное напряжение сдвига пробки закрепляющего состава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2002 |
|
RU2212525C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНУ | 2013 |
|
RU2520190C1 |
СПОСОБ ВЫБОРА ПОЛИМЕРНОЙ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ И ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ | 2004 |
|
RU2272899C1 |
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН С КОНТРОЛЕМ ДАВЛЕНИЯ НА ЗАБОЕ | 2019 |
|
RU2711131C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 2005 |
|
RU2289687C1 |
Способ оценки изменения проницаемости призабойной зоны пласта | 2023 |
|
RU2807536C1 |
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2527419C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ЗАКАЧИВАЕМЫХ В СКВАЖИНУ ЖИДКОСТЕЙ | 2020 |
|
RU2753440C1 |
Способ изоляции водопритоков в нефтяных скважинах | 1986 |
|
SU1476112A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1997 |
|
RU2105871C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и используется при ликвидации водогазопроявлений в скважинах. Цель изобретения - повышение надежности H30J ляционных работ путем увеличения сопротивления вытеснению фильтрующихся составов из порового пространства пласта и увеличения-охвата пласта их воздействием, а также увеличение прочности изЬлиру- юще го состава. Сущность способа заключается в том. что в скважину закачивают фильтрующийся в пласт вязкий или геле- образующий состав, вслед за которым закачивают перекрывающий канал прохождения в пласте и заколрнное пространство закупоривающий кольматирующий гель или отверждаемый состав. Фильтрующийся состав продавливают в пласт давлением, отвечающим условию Рн Рзак 0,5-0,6 Рмакс. после чего вязкость фильтрующегося состава снижают не менее чем в два раза, после чего его закачивают давлением, отвечающим условию Рн Рзак 0,7-0,9 Рмакс, затем закачивают закупоривающий состав давлением, отвечающим условию Рэак Рмакс. где Рн - давление начала вхождения первой пачки фильтрующего состава в изолируемый пласт; Р3ак - текущее давление закачки; РМакс - предельно допустимое давление закачки, причем максимальный объем фильтрующегося состава определяется из соотношения , ( к Ъ)1РМ-Р 6)К а объем закупоривающего состава - из со- . отношения (. . где V - объем фильтрующегося состава; л- 3,14; h- толщина изолируемогр пласта; m .- - доля открытой пористости; Rk - радиус контура питания; Rc - радиус скважины; Рпл - пластовое давление; Рг. - давление, в пдаете на расстоянии г от скважины; Рзаб - забойное давление ; К - отношение вязкости фильтрующегося состава к вязкости пластовой воды; V1- объём закупоривающего состава; о- предельное напряжение сдвига пробки закрепляющего состава. . сл С -ч NJ Ю S3 :fe
Янковский Ю | |||
Н | |||
и др | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нефтепромысловое дёяо :и транспорт нефти, 1985, № 12, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Способ цементирования скважин | 1982 |
|
SU1099053A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1988-11-15—Подача