Предохранительный клапан Советский патент 1992 года по МПК E21B34/00 

Между дном 12 и стаканом 11 установлена прокладка 34. Седло 5 зафиксировано в К 1 гайкой 35. В углублениях 38 К 1 фиксируется седло 36 выступами 37. Клапан включает также колпак 39, плунжер 40, цилиндрический 41 и кольцевой цилиндрический 42 сильфоны, стойку 43, рычаг 44 и запорный элемент 45. Во втулке 22 выполнен канал 46. Колпак 39 имеет дно в виде винта-домкрата 48. Между крышкой 32 и поршнем 7 в Ц 6

установлен ГЭ 49 из металла, который обладает памятью формы, в случае разгерметизации выходной камеры 3 сильфон 41 раздвигается и элемент 45 открывает канал 47. Жидкость, попав в сильфон 42, перемещает поршень 7 вправо, и шар 16 закрывает клапан. В случае понижения т-ры ГЭ 49 расширяет, перемещается поршень 7 влево и выключает клапан. 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти. Цель- повышение эффективности работы клапана за счет возможности отсечки потока рабочего агента при понижении температуры. Клапан содержит полый цилиндрический корпус (К) 1 42 36 39 13 в п V #«. 2020138 п 6 V III 1 II/ с входной 2 и выходной 3 камерами, запорный элемент 4 с седлом 5, механизм поворота элемента 4 в виде полого цилиндра (Ц) 6 и поршня 7 со штоком 8 и трубопровод 9 для сообщения полости 10 Ц 6 с камерой 3. Клапан содержит также стакан 11с дном 12, который образует с К 1 полость 13 и имеет радиальное отверстие 14 для размещения штока 8 и радиальный канал 47. Элемент 4 выполнен в виде полой опоры 15 и шара 16 с каналом 17. Привод элемента 4 имеет рычаг 18, тяги 19, гибкие элементы (ГЭ) 20, стойку 21, втулку 22, толкатели 23. Рычаг 18 имеет оси 24-26, а тяги 19 - оси 27-29. Втулка 22 имеет ось 30 для соединения с концами тяг 19. Другие концы тяг 19 с помощью осей 31 соединены с шаром 16.Торцовая часть Ц 6 закрыта крышкой 32 с уплотнением 33. a 2020138 п 6 1 II/ 7 49 (Л С Л з Ю. vi vi ю ел hO Т 27282521 ft Фиг.1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к запорным устройствам, устанавливаемым на магистральных трубопроводах и является усовершенствованием изобретения по авт. св. №1620613.

Цель изобретения- повышение эффективности работы клапана за счет возможности отсечки потока рабочего агента при понижении температуры.

На фиг. 1 изображен клапан в открытом положении, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -клапан в закрытом положении, продольный разрез.

Предохранительный клапан включает полый цилиндрический корпус 1с входной 2 и выходной 3 камерами, установленный в корпусе 1 запорный элемент 4 с седлом 5, механизм поворота запорного элемента, который выполнен в. виде пологр цилиндра 6 и размещенного в нем подпружиненного поршня 7 со штоком 8 и трубопроводом 9 для сообщения полости цилиндра 10 с выходной камерой 3. Клапан содержит также стакан 11 с дном 12. который образуется с корпусом полость 13. Стакан имеет радиальное отверстие 14 для размещения штока 8. Запорный элемент 4 выполнен в виде полой опоры 15 и размещенного в ней шара 16 с каналом 17. Привод запорного элемента 4 имеет рычаг 18, тяги 19. гибкие элементы 20, стойку 21, жестко соединенную со стенкой стакана 11, втулку 22 и толкатели 23, рычаг 18 имеет оси 24-26 и с их помощью поворотно соединен со штоком 8 и стойкой 21, а также с гибкими элементами 20. Тяги 19 также имеют оси 27-29, которыми они поворотно соединены с втулкой 22, гибкими элементами 20 и стенками стакана 11. Втулка 22 имеет ось 30, которой она соединена с концами тяг 19. Другие концы тяг с помощью осей 31 соединены с фасками, выполненными на. шаре 16. Торцовая часть цилиндра 10 закрыта крышкой 32 с уплотнением 33. Между дном 12 и стаканом 11 устанавливается прокладка 34.

Оси 27 выполнены овальными. Седло 5 зафиксировано в корпусе 1 гайкой 35. Со

стороны толкателей 23 установлено второе седло 36 шара 17, которое своим выступами 37 фиксируется в углублениях 38 корпуса. Полая опора 15 состоит из двух половинок. Клапан содержит также колпак 39, плунжер

40, цилиндрический 41 и кольцевой цилиндрический 42 сильфоны, стойку 43, рычаг 44 и запорный элемент 45. Во втулке 22 выполнен канал 46 для сообщения полостей корпуса и стакана. Плунжер 40 жестко связан с

поршнем 7 через шток 8. Цилиндрический сильфон 41 и стойка 43 связаны между собой рычагом 44. Соединение последнего с сильфоном и стойкой шарнирное. Стакан 11 имеет радиальный канал 47, который сообщаёт полости стакана и сильфона 17. Колпак 39 имеет дно в виде винта-домкрата 48. В цилиндре 6 установлен гибкий элемент 49 из металла, который обладает памятью формы.

Клапан работает следующим образом. Клапан устанавливается на развилке после распределителя СОа на трубопроводах, идущих непосредственно к нагнетательным скважинам. Когда давление в

линии не превышает максимально допустимое, сила от давления жидкого С02. попавшего через трубопровод 9 в полость цилиндра 6 справа, уравновешена силой пружины так, что шток 8 значительно перемещен вправо, причем канал 48 закрыт запорным элементом 45 ввиду того, что давление в стакане 11 сжало сильфон 41. Рычаг 18 при этом повернут относительно вертикальной оси вправо. Верхний конец

гибкого элёмёйта 20 расположен относительно оси 29 поворота рычага справа. вследствие чего образуется вращающий .момент для тяг 19, направленный против часовой стрелки, удерживающий втулку 22

толкателем 23 в крайнем правом положении. Благодаря этому шар 16 повернут на

угол 90° относительно закрытого положения и занимает открытое положение.

В случае повышения давления выше допустимого поршень 7, преодолев силу пружины, перемещает шток 8 влево, оторвав плунжер 40 от неподвижного сильфона 4/. При этом верхний конец пружины гибкого элемента 20 расположен слева от оси 29, благодаря чему на тягу 19 будет действовать момент силы пружины гибкого элемента 20, направленный по часовой стрелке. Втулка 22 перемещается влево и толкателем 23 поворачивает шар 16 против часовой стрелки на угол 90°, переводя его в закрытое положение. После этого втулка 22 упирается в седло 36, которое имеет шар 16 к седлу 5, создав необходимую герметизацию. ;

Когда давление падает до нормального, клапан открывается/при этом в первый мо- мент открытия втулка 22 перестает давить на шар 16 через седла 5 и 36. в связи с чем поворот шара, значительно разгруженного от осевого герметизирующего усилия пру-, жин гибких элементов 20, значительно облегчается.....-:; - .; .:.:.-

В случае порыва трубопровода или пропуска давление падает ниже нормального,

А-А

Фиг.2

тогда сильфон 41 под действием внутренне- - го давления раздвигается и клапан (41 иАЦ открывается. Жидкость, попав в сильфона,

начинает перемещать поршень 40 со што- ком 35 влево, а клапан закрывается. Увеличивающееся давление внутри корпуса 1 поддерживает клапан в закрытом положении.

После ремонта трубопровода для от- 0 крытия клапана вращают винт-домкрат 49, последний перемещает поршень 40 со штоком 5 вправо, открывая клапан. Лишняя жидкость из сильфона 42 при этом вытесняется через канал 47 внутрь стакана 11. В 5 случае понижения температуры гибкий элемент 49 расширяется, перемещает поршень 7 влево и выключает клапан.

Формула изобретения Предохранительный клапан по авт. св. 0 № 1620613, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности работы клапана за счет возможности отсечки потока рабочего агента при понижении температуры, он дополнительно снабжен гибким 5 элементом, обладающим памятью формы, который установлен в полом цилиндре между крышкой и поршнем с возможностью взаимодействия с последним.

6-6

30

Фиг.Ъ

Еч