Термопусковое устройство Советский патент 1992 года по МПК F16K17/40 

Изобретение относится к устройствам для систем аварийной и противопожарной защиты технологического оборудования, в частности к трубопроводным арматурам, предназначенным для выброса технологических сред и огнетушащих веществ по достижении пороговых значений температур,

Целью изобретения является повышение надежности работы, что достигнуто за счет применения специального замка.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - аксонометрия корпусной оболочки (вариант с выполнением гофр, сходящихся к участку пережатия).

Термопусковое устройство содержит тонкостенную оболочку 1, выполненную из термобиморфной (в частном случае биметаллической) трубы, один конец которой оставлен круглым и сообщен с источником выбрасываемой текучей или сыпучей среды, находящейся под давлением Р, а другой - имеет плоское пережатие 2, уплотненное изнутри, например, с помощью прокладки 3. На оболочку 1 в плоскосвернутом положении наложен замок 4 в виде плоских полос, имеющих отгибы по кбнцам, и шиповое соединение между собой, замкнутое через ци- линдрическую запаянную колбочку, содержащую расширяющуюся жидкость - разрушаемый элемент 5. К системе, содержащей среду, оболочка 1 подсоединена уплотнением 6 к патрубку 7.

В состоянии нормальной эксплуатации устройство работает следующим образом.

Давление Р, действующее со стороны патрубка 7, раздувает оболочку 1, закрытую с другого конца плоским пережатием 2, имеющим внутреннюю прокладку З.При этом

плоская форма участка пережатия 2 сохраняется за счет замка 4. Силы от внутреннего давления Р, стремящиеся расправить участок пережатия, замыкаются в замке 4,

вследствие чего система сохраняет герметичность.

В режиме самосрабатывания устройство работает следующим образом.

При подъеме наружной температуры в

оболочке 1 за счет того, что она изготовлена двуслойной, из материалов с разными коэффициентами линейного расширения, т.е. термобиморфной, в сечении оболочки 1 появляются изгибные напряжения. Данный

вид напряжений старается расправить оболочку, поэтому усилия, приходящиеся на разрушаемые элементы 5, возрастают, Одновременно в самих разрушаемых элементах (колбочках) 5 под действием внешнего нагрева и, соответственно, от расширения

рабочей жидкости в них возрастает давление. Это приводит к росту напряжений в сечениях колбочек (5) и по достижении предельной температуры колбочки (5) хрупко разрушаются, высвобождая скобы замков 4,

которые перестают удерживать участок пережатия 2 от раскрытия. Вследствие этого плоский участок пережатия 2 распрямляется как под действием давления сбрасываемой среды, так и под действием

термических изгибных напряжений; При этом прокладка 3 или выбрасывается потоком истекающей среды, или разрушается,

По окончании выброса среды устройство может быть повторно использовано. Для

этого внутрь участка пережатия 2 вводят герметизирующий элемент, т.е. прокладку 3, пережимают и стягивают попарно замка- ми 4, которые замыкают, вводя внутрь их

отогнутых концевых участков новые разрушаемые элементы 5.

Формула изобретения. Термопусковое устройство, содержащее трубчатый корпус, один конец которого

жат замком закрытым с помощью разруша- 40 емых элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, корпус выполнен из термобиморфного материала, а замок - в виде пары охватывающих пережатие корпуса скоб, замкнутых

соединен с подводящим патрубком, а дру- 45 друг на друга по своим концам через разру- гой - в плоскосвернутом положении пере- шаемые элементы.

жат замком закрытым с помощью разруша- емых элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, корпус выполнен из термобиморфного материала, а замок - в виде пары охватывающих пережатие корпуса скоб, замкнутых

Изобретение относится к устройствам для систем аварийной и противопожарной защиты технологического оборудования. Цель изобретения - повышение надежности работы, что достигнуто за счет применения специального замка. Устройство состоит из тонкостенной оболочки 1, выполненной двуслойной. Один конец оболочки имеет диа- метральное плоское пережатие 2, уплотненное внутри с помощью прокладки 3. На оболочку 1 наложен замок 4 в виде плоских полос, замкнутых друг на друге по своим концам через разрушаемые элементы 5. Оболочка 1 подсоединена уплотнением 6 к патрубку 7. В режиме самосрабатывания устройство работает следующим образом.

Фиг. 2

25 30

Фиг. -3