Состав для обработки стеклянного волокна Советский патент 1992 года по МПК C03C25/02 

Описание патента на изобретение SU1719334A1

эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана (ТУ 6-02-1077-85), вводя его медленно тонкой струей при 20±5°С в воду. Перемешивание продолжают еще 5 мин.

Полученный раствор заливают в реактор. Перемешивание продолжают еще 15-20 мин. Полученную композицию доводят дистиллированной водой до 100 л.

Готовность состава к обработке стекловолокна оценивают по его стабильности.

В табл. 1 и 2 приведены соответственно конкретные составы для обработки стеклянного волокна и свойства стеклопластиков на основе эпоксидного связующего ЭДТ-10.

Формула изобретения

Состав для обработки стеклянного волокна, содержащий пленкообразоватеяь, дициандиамидформальдегидную смолу, пластификатор, смазку, у -аминопропилт- риэтрксисилан или эпоксипропоксипропил- триэтоксисилан, уксусную кислоту и дистиллированную воду, отличающий

с я тем, что, с целью увеличения стабильности состава, упрощения технологии его приготовления, а также увеличения предела прочности при растяжении и статическом изгибе стеклопластиков, сохранения более высокого предела прочности на изгиб при их испытаниях на водостойкость при повышенных температурах, он дополнительно содержит вторичный пленкообразователь - поливинилпирролидон, в качестве пластификатора и смазки - стеарокс-6 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Дициадиамидформальдегидная смола1,0-4,0

Стеарокс-60,1-1,0

у-Аминопропилтриэтоксисилан или эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан0.1-1,0

Уксусная кислота0,05-0,20

Поливинилпирролидон0,1-1,0

Дистиллированная вода Остальное

Похожие патенты SU1719334A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1992
  • Сафрыгина И.А.
  • Демина Н.М.
  • Ежова В.А.
  • Зогина Л.В.
  • Обмелюхина Г.Ф.
  • Копылов В.М.
  • Кавязин В.А.
  • Рудич М.И.
RU2028986C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА 1992
  • Сафрыгина И.А.
  • Зогина Л.В.
  • Круть В.В.
  • Ежова В.А.
  • Демина Н.М.
  • Обмелюхина Г.Ф.
  • Баганец Т.И.
  • Курочкина С.И.
RU2031872C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1995
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Пунько Елена Петровна[Ua]
  • Пунько Сергей Викторович[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
  • Корнюшина Валентина Леонидовна[Ua]
  • Федько Тамара Ивановна[Ua]
RU2108306C1
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО И БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА 2014
  • Шевнин Алексей Александрович
  • Кардаполов Олег Александрович
  • Саттаров Ильвир Разинович
  • Ахметов Ильдар Данирович
RU2565301C1
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО И БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА 2008
  • Курашова Елена Рудольфовна
RU2389698C1
Замасливатель для стеклянного волокна 1979
  • Черемисина Маргарита Георгиевна
  • Новикова Тамара Сергеевна
  • Васильев Валентин Алексеевич
  • Головченко Римма Васильевна
SU833654A1
МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ ЦЕМЕНТОБЕТОН НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА 2013
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Бабаев Виктор Борисович
  • Кнотько Александр Валерьевич
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Паршин Данил Алексеевич
RU2530812C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м 2008
  • Фефелов Юрий Владимирович
  • Кузнецова Ольга Григорьевна
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Девяткин Александр Михайлович
RU2385894C1
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1995
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Пунько Сергей Викторович[Ua]
  • Пунько Елена Петровна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2101241C1
НАНОМОДИФИКАТОР СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Ткачев Алексей Григорьевич
  • Пасько Александр Анатольевич
  • Артемов Владимир Николаевич
  • Ткачев Максим Алексеевич
  • Мележик Александр Васильевич
  • Толчков Юрий Николаевич
RU2482082C2

Реферат патента 1992 года Состав для обработки стеклянного волокна

Формула изобретения SU 1 719 334 A1

,0 0,1

1,0

Таблица 1

0,2 1,0 96,7

0,7 .

1,2

Продолжение тэбл.1

До Ю сут без перемешивания

Выработка без обрывов

Технология приготовления До 2-х сложна, включает несколько сут с переэтапов, требующих отдельных мешиванием емкостей для расплавления, растворения и эмульгирования компонентов. Требует строгого соблюдения no-рядка введения компонентов, использования воды с температурой не ниже 90°С, высокоскоростного перемешивания . -.....,... «... „.......

Т а б Л И

а

SU 1 719 334 A1

Авторы

Титова Клавдия Дмитриевна

Моторина Нина Ивановна

Высотина Татьяна Александровна

Горюшкин Владислав Алексеевич

Гуревич Арнольд Мовшевич

Звездина Ася Казимировна

Даты

1992-03-15Публикация

1989-06-30Подача