Запорно-пусковое устройство пожарного трубопровода Советский патент 1992 года по МПК E21F5/00 A62C13/76 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для дистанционного управления подачей огнетушащей жидкости на очаг подземного пожара в тупиковой горной выработке.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения ложных срабатываний.

На чертеже изображена принципиальная схема запорно-пусковогр устройства в дежурном режиме.

Запорно-пусковое устройство содержит цилиндр 1, в котором размещен поршень 2, подпружиненный пружиной 3. На поршне 2 закреплен шток 4, взаимодействующий через дифференциальный зазор 5, оттарированный на заданное количество порций промежуточной рабочей жидкости, с защелкой 6, посредством которой удерживается в закрытом состоянии откидная запорная заслонка 7,перекрывающая торец пожарного трубопровода 8. Устройство также снабжено первым 9 и вторым 10 обратными клапанами, ресивером 11, заполненным промежуточной рабочей жидкостью, например глицерином, и гидронасосом 12, состоящим из цилиндрического корпуса, внутри которого размещены два поршня 13 и 14, соединенные общим штоком 15с возвратной пружиной 16. Гидронасос 12 со стороны поршня 13 сообщен каналом 17 с пожарным трубопроводом 8, а со стороны поршня 14 каналом 18 с входом первого 9 и выходом второго 10 обратных клапанов. Причем выход первого 9 обратного клапана сообщен с рабочей камерой 19 цилиндра 1, а вход второго 10 обратного клапана - с нижней частью ресивера 11, который калиброванным капилляром 20 сообщен с рабочей камерой 19.

Устройство работает следующим образом,

В случае возникновения в горной выработке пожара дистанционно открывают откидную запорную заслонку 7 м подают по трубопроводу 8 огнетушащее средство. Для .этого из любого безопасного места, где имеется соответствующие задвижки (не показаны) сбрасывают давление в пожарном трубопроводе 8. При этом поршни 13 и 14 и шток 15 под действием пружины 16 перемещаются в крайнее положение. Происходит всасывание поршнем 14 рабочей жидкости из ресивера 11 через второй обратный клапан 10 и канал 18. Затем в трубопроводе вновь повышают давление огнетушащей жидкости, которое по каналу .17 передается на поршень 13, и он совместно с поршнем 14 перемещается в другое крайнее положение. При этом рабочая жидкость через первый обратный клапан 9 нагнетается в рабочую камеру 19 цилиндра 1, Разовый объем рабочей жидкости, подаваемый поршнем 14, выбран в несколько раз

меньше того ее количества, которое необходимо для заполнения рабочего объема камеры 19 для смещения поршня 2 в положение, при котором происходит расстыковка защелки 6 с заслонкой 7. Поэтому,

0 чтобы выбрать полностью дифференциальный зазор 5 и сдвинуть защелку 6, необходимо совершить несколько (три-четыре) следующих друг за другом прокачиваний поршнем 14, т.е. последовательно задан5 ное кодом число раз сбрасывать и повышать давление в трубопроводе 8. Поступающая в камеру 19 рабочая жидкость частично дросселируется через капилляр 20 обратно в ресивер 11. Однако этот процесс

0 протекает достаточно медленно. Размеры капилляра 20 выбраны таким образом, чтобы за период последовательных манипуляций по сбрасыванию и повышению давления в пожарном трубопроводе 8, обеспечива5 лось заполнение рабочей камеры 19 жидкостью и происходило смещение поршня 2. При этом шток 4 начинает воздействовать на защелку 6 лишь после полной выборки зазора 5, который оттарирован на задан0 ное количество порций промежуточной рабочей жидкости, подаваемой в камеру 19. После того, как в цилиндр 1 закачается необходимое количество рабочей жидкости, зазор 5 полностью перекроется и шток

5 4 начнет воздействовать на защелку 6, вы-, водя ее из зацепления с заслонкой 7, Последняя откидывается и открывает проход в торце трубопровода 8 для выхода огнетушащей жидкости в горную выработку на очаг

0 пожара.

В период тушения пожара гидронасос 12 не работает и закачанная в цилиндр 1 рабочая жидкость постепенно дросселируется по капиллярам 12 в ресивер 11. При

5 этом поршень 2 под действием пружины 3 возвращается в исходное положение. После ликвидации пожара заслонку 7 закрывают вручную, приводя ее в зацепление с защелкой 6 и заполняют трубопровод 8 ог0 нетушащей жидкостью. И запорно-пусковое устройство вновь готово к работе и пребывает в еостояниии дежурного режима.

В этот период могут происходить случайные закачивания рабочей жидкости в ци5 линдр 1, например, при ремонтных работах . или иных технологических мероприятий, связанных с временным сбросом в трубопроводе 8 давления и последующим его повышением. Однако рабочая жидкость, попавшая в цилиндр 1 в результате растянутых во.времени случайных манипуляций давлением в трубопроводе 8 будет самопроизвольно истекать по кап илляру 20 обратно в ресивер 11. Тем самым полностью исключается постепенное накапливание рабочей жидкости в камере 19 и незапланированное спонтанное раскрытие заслонки 7 во время дежурного режима.

Формул а и зо брете н и я Запорнр-пусковое устройство пожарного трубопровода, содержащее цилиндре рабочей камерой и подпружиненный поршень со штоком, установленным с возможностью взаимодействия с защелкой, удерживающей откидную запорную заслонку, о т л и - чающеесй тем, что, с целью повышения надежности работы зр счет исключения ложных срабатываний, оно снабжено гидронасосом, состоящим из .цилиндрического корпуса, внутри которого размещены два поршня, соединенные общим подпружиненным штоком, ресивером и первым и вторым обратными клапанами, при этом гидронасос со стороны одного поршня сообщен с пожарным трубопроводом, а со стороны другого поршня -с входом первого и выходом второго обратных клапанов, при-.

чем выход первого обратного клапана сообщен с рабочей камерой цилиндра, а вход второго обратного клапана-с ресивером, который заполнен промежуточной рабочей жидкостью и сообщен с рабочей камерой

цилиндра посредством калиброванного капилляра, а между штоком и защелкой выполнен дифференциальный зазор, оттари- рованный на заданное количество порций промежуточной рабочей жидкости.

Изобретение может быть использовано для дистанционного управления подачей ог- нетушащей жидкости на очаг подземного пожара. Цель изобретения - повышение надёжности работы за счет исключения ложных срабатываний. Для дистанционного . :.. 3. открывания заслонки 7, перекрывающей тр ре ц трубопровода 8, из безопасного места несколько раз подряд осуществляют последовательное сбрасывание и восстановление давления в трубопроводе 8. При этом поршень 13 гидронасоса 12, жестко связанный штоком 15 с поршнем 14, совершает периодические перемещения из одного крайнего положения в другое. Поршень 14 закачивает рабочую жидкость из ресивера 11 через обратные клапаны 9 и 10 в рабочую камеру 1.9 цилиндра 1. Поршень 2 цилиндра 1 постепенно смещается и после выборки и перекрытия дифференциального зазора 5. оттарированного на заданное число прокачиваний, шток 4 расстыковывает защелку 6 с заслонкой 7. Последняя откидывается и открывает проход для огнетушащей жидкости из трубопровода 8. Рабочая жидкость по капилляру 20 постепенно стекает в ресивер 11, а поршень 2 возвращается в исходное положение. 1 ил. №