(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ И ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В ХИМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ И КОМПОНЕНТЫ МОТОРНОГО ТОПЛИВА | 2005 |
|
RU2275397C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ И ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В ХИМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ И КОМПОНЕНТЫ МОТОРНОГО ТОПЛИВА | 2005 |
|
RU2275396C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ И ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В ХИМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ И КОМПОНЕНТЫ МОТОРНОГО ТОПЛИВА | 2005 |
|
RU2272826C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ | 2000 |
|
RU2167168C1 |
СПОСОБ ПРЕДАВАРИЙНОГО, АВАРИЙНОГО И ПОСТАВАРИЙНОГО КОНТРОЛЯ ИСТОЧНИКОВ РАДИАЦИОННОЙ, ХИМИЧЕСКОЙ И ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ В ГЕРМЕТИЧНЫХ ОБИТАЕМЫХ ОБЪЕКТАХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОДВОДНЫХ ЛОДКАХ, И КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2596063C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ВЗРЫВА И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК БОЕПРИПАСА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ | 2014 |
|
RU2570025C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2000 |
|
RU2156270C1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1799880A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ | 1997 |
|
RU2185765C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС В СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2302433C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к датчикам давления, 2 и может быть использовано для определения давления в камерах высокого давления.Целью изобретения является повышение мощности акустического сигнала. Датчик представляет собой пакет полимерных пластин, разделенных невзрывающимися прокладками; При помещении такого датчика в камеру высокого давления, при повышении давления происходит серия последовательных взрывов полимерных пластин, имеющих различные точки взрыва подавлению. Фиксируя последовательность взрывов на слух, можно по их номерам рпределять достижение определенного давления в камере. 1 з. п. ф-лы.
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к датчикам давления, и может быть использовано для измерения давления в гидростатических и твердотельных камерах высокого давления.
Известен датчик давления в виде вводимых в камеру высокого давления реперных веществ, в которых с увеличением давления наблюдается изменение электросопротивления.
Недостаток такого датчика - сложность определения электросопротивления.
Известен датчик давления в виде репер- ного вещества, в котором под влиянием давления происходит фазовый переход, сопровождающийся изменением физических свойств.
Недостатком такого датчика является сложность регистрации -малых изменений свойств, происходящих в нем.
Наиболее близким к предлагаемому является датчик давления, содержащий репер- ные элементы с различными по давлению точками излучения акустического сигнала.
Однако известный датчик обладает слабым по мощности акустическим сигналом.
Цель изобретения - повышение мощности акустического сигнала.
Поставленная цель достигается тем, что датчик давления, содержащий реперные элементы с различными по давлению точками излучения акустического сигнала, снабжен разделительными прослойками, а реперные элементы выполнены в виде взрывающихся от давления пластин из полимерного материала, между которыми размещены разделительные прослойки, выполненные из невзрывающегося от давления материала.
ю ю ь.
со
Кроме того, каждая расположенная последовательно пластина выполнена соответственно из натурального каучука, полиэтилена, капролактама, лавсана, полихлорвинила, полистирола, причем каждая пластина имеет обьем 3,8-4,2% от обьема датчика,остальное - обьем прокладок.
Датчик давления представляет собой реперное вещество в виде композита, составленного из слоев полимеров, набранных последовательно по принципу возрастания точки взрыва, разделенных между собой демпфирующим бислоем, выполненным из невзрывающихся материалов, например, стали и асбеста, причем реперное вещество имеет следующий состав: натуральный каучук (точка взрыва ,5 кбар); полиэтилен ( кбар); капро- лактам кбар); лавсан , кбар; полихлорвинил кбар); полистирол кбар).
Каждый из полимеров имеет объем 3,4- 4,2% от объема датчика, демпфирующие слои - остальное.
При помещении датчика в камеру по мере увеличения давления в ней происходят
последовательные щелчки (взрывы) полимерных слоев, по которым определяется достижение определенного давления.
Применение предлагаемого датчика по- зволяет на слух по номеру взрыва определять величину давления в камере.
Формула изобретения
точками излучения акустического сигнала, отличающийся тем, что, с целью повышения мощности сигнала, он снабжен разделительными прослойками, а реперные элементы выполнены в виде взрывающихся
от давления пластин из полимерного материала, между которыми размещены разделительные прослойки, выполненные из невзрывающегося от давления материала.
объем 3,8-4,2% от объема датчика, остальное - объем прослоек.
Банди Ф.П | |||
и др | |||
Поведение металлов при высоких температурах и давлениях, М.: Металлургия, 1965, с.8 | |||
Реперное вещество для датчиков высоких давлений | 1985 |
|
SU1317295A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ измерения высоких давлений | 1983 |
|
SU1198400A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-12-04—Подача