Вибрационный питатель Советский патент 1992 года по МПК B65G27/00 

ч- Изобретение относится к устройствам для выпуска сыпучих материалов из емкостей, например бункеров, и может быть использовано в горной промышленности на обогатительных фабриках, а также в строительной, химической и других отраслях промышленности.

Известно вибрационное устройство, включающее гибкую ленту с вибратором, в котором с целью увеличения амплитуды колебаний ленты ее противоположные концевые участки соединены между собой связью. При этом лента укладывается на подготовленную поверхность, предварительно напряжена и выпуклостью направлена в сторону транспортируемого сыпучего материала.

Известно также вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов, в котором рабочий орган в виде упругого листа с вибратором с переменной продольной

кривизной укладывается непосредственно на почву специально пройденной выработки, либо опирается на подготовленное днище в виде слоя сыпучего материала с уложенным на него резиновым листом для уменьшения шума.

Рассмотренные устройства имеют ограниченную длину рабочего органа и сравнительно невысокую производительность на единицу потребляемой мощности. Это связано со значительным затуханием ампли1у- ды колебаний рабочего органа по его длине.

Наиболее близким к изобретению является вибрационное устройство для выпуска сыпучего материала из бункера, включающее в себя раму с закрепленным на ней гибким рабочим органом с вибровозбудителем, причем рабочий орган имеет криволинейный вогнутый участок и связан с рамой посредством смонтированных на ней и рабочем органе и расположенных вдоль последнего упругих лент, при этом криволине- ный участок расположен в загрузочной части.

Недостаток этого устройства заключается в следующем: поскольку рабочий орган прикреплен к раме с помощью смонтированных на ней и рабочем органе и располо- женных вдоль последнего упругих резиновых лент, данное устройство может применяться в бункерах, где нагрузки на рабочий орган ограничены по величине, ввиду недостаточно высоких прочностных характеристик резины. Кроме того, резина под нагрузкой быстро вытягивается и для продолжения работы данное устройство нужно разбирать и заменять вышедшие из строя резиновые ленты. Рабочий орган должен крепиться к резиновым лентам болтовыми соединениями довольно часто. При невыполнении этого условия резиновые ленты не смогут выдержать нагрузку вышележащего сыпучего. Из-за частого крепления к бортам конфигурация ленты задается однозначно {определенным образом), что исключает какое-либо регулирование поло- жения рабочего органа. Кроме того, в описываемом устройстве толщина рабочего органа должна быть достаточной для того, чтобы он под воздействием вышележащего материала не принимал лоткообразную форму, так как последнее влечет за собой либо уменьшение ширины выпускаемого слоя сыпучего и интенсивное затухание ко лебаний вдоль рабочего органа, либо применение дополнительных стягивающих элементов удерживающих лист в натянутом состоянии, дающих дополнительные напряжения в резиновых лентах. Из-за большой жесткости толстого листд формируемые в рабочем органе колебания имеют сравни- тельно малые амплитуды на разгрузочном конце, что снижает производительность выпуска. Существенным недостатком является и то, что из-за применения жесткого рабочего органа нет возможности использо- вать в рабочем органе свойство гибких не- растя.жимых оболочек значительно изменять свою форму под воздействием внешних сил.

Цель изобретения - повышение произ- водительности выпуска сыпучего материала из бункера (увеличение долговечности, упрощение конструкции) и улучшение ремонтопригодности.

Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном питателе, содержащем гибкий упругий рабочий орган переменной кривизны, прикрепленный к основанию, и вибровозбудитель, прикрепленный к рабочему органу, рабочий орган связан с основанием посредством опорных элементов, закрепленных по торцам рабочего органа с возможностью их перемещения. Кроме того, опорные элементы могут быть выполнены упругими.

.На фиг. 1 изображен питатель, закрепленный на жестких опорных элементах, раз рез вдоль рабочего органа по оси симметрии; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема подвески питателя на упругих опорных элементах; на фиг. 4 - два крайних положения питателя на жесткой подвеске за одно колебание.

Вибрационный питатель включает в себя гибкий, упругий рабочий орган 1 в виде криволинейного тонкого и гибкого металлического листа, прикрепленного к основанию (фиг. 1), и вибровозбудитель 2, прикрепляемый снизу к рабочему органу 1. Рабочий орган 1 в загрузочной части по торцу крепится болтовыми соединениями либо к жесткому опорному элементу 3, либо к упругому элементу 4 (фиг. 3), которые имеют возможность перемещаться вдоль оси направляющих и удерживающих отверстий 5,. выполненных в основании 6, поднимая или опуская загрузочный конец и тем самым меняя кривизну рабочего органа 1 и, как следствие, угол наклона его относительного горизонта на разгрузочном конце, что существенно сказывается на производительности выпуска сыпучего. На разгрузочном конце рабочий орган по торцу также прикрепляется либо к жесткому опорному элементу 7, либо к упругому элементу 8 (фиг. 3) с возможностью совершать горизонтальные колебания. Для предотвращения просыпей между рабочим органом и стенками бункера к последним с помощью болтов и накладок прикрепляются резиновые фартуки 9, причем их величина и места крепления выбираются из условия крайних положений загрузочного конца рабочего органа 1. Задняя стежка бункера 10 в районе загрузочного конца с помощью шарнирного крепления 11 сделана подвижной для возможности перемещения загрузочного конца.

Питатель работает следующим образом.

До загрузки бункера выбирается форма профиля рабочего органа 1 в зависимости от физико-механических свойств сыпучих материалов: крупности, вязкости, влажности, липкости и способности слеживаться и загрузочный конец устанавливается в нужное положение, необходимое для успешного транспортирования данного материала.

После этого бункер засыпается и далее производится дозированный выпуск материала путем возбуждения колебаний в рабочем органе 1 с помощью вибровозбудителя 2. При этом в зоне закрепления вибровозбудителя 2 формируется йзгйбная волна, которая распространяется от вибровозбудителя к концам рабочего органа. В предлагаемой конструкции по сравнению с известной появляется,возможность выполнять рабочий орган 1 достаточно малой толщины, поэтому на заданную по величине деформацию листа тратится меньше энергии, генерируемой вибровозбудителем 2.

Кроме того, из-за отсутствия связей вдоль бортов и значительной гибкости и нерастяжимости рабочего органа 1, работающего в данном случае как тонкая нерастяжимая оболочка, в загрузочной части вибрационного питателя происходит дополнительное движение рабочего органа 1 (фиг. 4). На фиг. 1 показаны два крайних положения рабочего органа. Из-за такого движения рабочего органа 1 значительно интенсивнее идет транспортирование выпускаемого материала вдоль задней стенки бункера и вдоль загрузочной части рабочего органа, что существенно сказывается на повышении производительности выпуска сыпучего.

При упругой подвеске рабочего органа (фиг. 3) в загрузочной части к колебаниям от вертикальной составляющей прибавляются колебания вдоль рабочего органа, которые практически без затухания распространяются до места подвески, что позволяет еще более интенсивно вибрировать загрузочную часть рабочего органа.

При выпуске сильно абразивных материалов возможен износ рабочего органа. Его замена в предлагаемой конструкции осуществляется с минимальными затрата- 5 ми. Рабочий орган освобождается от крепления к опорным элементам 3 и 7. Далее опорные элементы вытаскиваются из отверстий в бортах и износившийся рабочий орган заменяется на новый..

0 Таким образом, предложенный питатель по сравнению с известным увеличивает производительность: выпуска за счет изменения длины и тем самым выбора конфигурации рабочего .органа, требуемой для

5 транспортирования конкретного материала, увеличения интенсивности колебаний в загрузочной части питателя и уменьшения налипания пылевидных фракций на рабо- . чем органе. Кроме того, конструкция пред0 ложенного питатеяя проще по сравнению с известным и отсутствие боковых креплений уменьшает время замены рабочего органа при его поломке.

Ф ормула изобретения

5 1. Вибрационный питатель, содержащий гибкий упругий рабочий орган переменной кривизны, установленный на основании, и вибровозбудитель, прикрепленный к рабочему органу, о т л и ч а ю щ и й0 с я тем, что, с целью повышения производительности питателя, рабочий орган связан с основанием посредством опорных элементов, закрепленных по торцам рабочего орга-. на с возможностью их перемещения по

5 основанию.

2. Питатель по п. 1, отл и ч а ю щ и и с я тем, что опорные элементы выполнены упругими..

г

NO

to

L

-j

ю о a ел со

Изобретение относится к устройствам для выпуска сыпучих материалов из емкостей, например бункеров, в горной промышленности на обогатительных фабриках для повышения производительности. Вибрационный питатель содержит гибкий упругий рабочий орган (РО) 1 переменной кривизны с вибровозбудителем 2, установленный на основании 6, которое связано с РО 1 посредством опорных элементов 3, закрепленных по торцам РО 1 с возможностью их перемещения по основанию 6. Последнее необходимо для того, чтобы изменять форму рабочего органа в зависимости от физико- механических свойств сыпучих материалов, что дает возможность повысить производительность питателя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Щиг.3

Фигл