Мультипликатор давления Советский патент 1992 года по МПК F15B3/00 

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано для получения высокого гидростатического давления жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем увеличения, срока службы узла подпитки.

На чертеже представлена принципиальная схема мультипликатора давления.

Мультипликатор давления содержит цилиндр 1, в котором расположен плунжер 2 с конусным участком 3, образующим полость 4 высокого давления, цилиндр 5 низкого давления, в котором расположен поршень

6, жестко соединенный с плунжером 2 и разделяющий цилиндр 5 низкого давления на подпоршневую полость 7 и надпоршневую полость 8, узел 9 уплотнения, уплотни- тельное кольцо 10 и распределитель 11 с внешней кольцевой канавкой 12 и сообщенной с ней каналом 13 внутренней кольцевой канавкой 14. Внешняя кольцевая канавка 12 и внутренняя кольцевая канавка 14 сообщены каналом 15с полостью 16, образованной вогнутой поверхностью уплотнительного кольца 10, и каналом 17 с подпоршневой полостью 7.

IN)

СО

Мультипликатор давления работает следующим образпм.

В исходном положении поршня 6 под- поршневая полость 7 сообщена посредством канала 17, внешней и внутренней кольцевых канзвок 12 и 14 распределителя 11 и канала 13 распределителя 11, а также посредством конусного участка 3, расположенного на плунжере 2, с полостью 4 высокого давления. Кроме того, подпоршневая полрсть 7 посредством канала 17, внешней кольцевой канавкой 12 и каналом распределителя 11 сообщена с полостью 16.

В подпоршневую полость 7 подается под давлением рабочая жидкость. При этом сначала идет заполнение рабочей жидкостью подпоршневой полости 7, полости 4 высокого давления через канал 17, внешнюю и внутреннюю кольцевые канавки 12 и 14 и канал 13 распределителя 11 и конусного участка 3, расположенного на плунжере 2, а также идет заполнение рабочей жидкостью полости 16, образованной вогнутой поверхностью уплотнительного кольца 10. Заполнив все полости 4, 7, 16, рабочая жидкость начинает воздействовать на поршень 6, перемещая его и связанный с ним плунжер 2. После прохождения конусным участком 3 распределителя 11 цилиндрическая поверхность плунжера 2 вступает во взаимодействие с узлом 9 уплотнения, в результате чего происходит герметичное перекрытие полости 4 высокого давления от подпоршневой полости 7, одновременно происходит герметичное перекрытие распределителя 11 от надпоршневой полости 8 за счет воздействия рабочей жидкостью под давлением на вогнутую поверхность уплотнительного кольца 10. Дальнейшее движение плунжера.2 создает в полости 4 высокого давления, необходимое для совершения работы давление рабочей жидкости. После совершения работы в надпоршневую полость 8 подается под давлением воздух или другая рабочая среда при одновременном стравливании рабочей жидкости из подпоршневой полости 7, при этом поршень 6 и связанный с ним плунжер 2 возвращаются в исходное положение. При последующей подаче рабочей жидкости в псдпоршневую полость 7 сначала идет до- заполнениё всех полостей 4, 16, связанных с подпоршневой полостью 7, рабочей жидкостью, если произошли ее потери в самом.

мультипликаторе давления или в пофебите- ле, а затем происходит перемещение поршня 6 и связанного с ним плунжера 2.

Использование в данном мультипликаторе давления узла подпитки, выполненного в виде конусного участка, расположенного на плунжере, и распределителя, сообщающего подпоршневую полость при помощи конусного участка с

полостью высокого давления позволит повысить эффективность работы мультипликатора давления за счет увеличения срока службы узла подпитки, которое достигается. тем, что поверхности распределителя и конусного участка не требуют высокой точности изготовления и износ их или повреждение не влечет за Собой потерю работоспособности узла подпитки. Формула изобретения

1. Мультипликатор давления, содержащий плунжер, установленный в цилиндре с образованием полости высокого давления, поршень, жестко соединенный с плунжером и установленный в цилиндре низкого давления с образованием подпоршневой и надпоршневой полостей, узел уплотнения и узел подпитки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем увеличения срока службы узла

подпитки, последний выполнен в виде конусного участка, расположенного на плунжере со стороны полости высокого давления и распределителя в виде кольца с наружным и внутренним кольцевыми канавками и установленного перед узлом уплотнения с возможностью сообщения его внутренней кольцевой канавки посредством конусного участка с полостью высокого давления, при этом со стороны цилиндра

низкого давления дополнительно установлен уплотнительный элемент, а внешняя и внутренняя кольцевые канавки сообщены между собой и с подпоршневой полостью.

2.Мультипликатор по п. 1, отлича- щ и и с я тем, что уплотнительный элемент

выполнен в виде кольца с корытообразным сечением, расположенным выпуклостью в сторону цилиндра низкого давления.

3.Мультипликатор по пп. 1 и 2, о т л и ч- ающийся тем, что наружная кольцевая

канавка распределителя сообщена с поло-, стью, образованной, вогнутой поверхностью уплотнительного кольца.

J5 Я 12

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано для получения высокого гидростатического давления жидкости. Цель изобретения - повышение эффективности работы путем увеличения срока службы узла подпитки. В исходном положении поршня 6 подпоршневая полость 7 сообщена с полостью 4 высокого давления и с полостью 16. При подаче рабочей жидкости в подпоршневую полость 7 происходит перемещение поршня 6 и связанного с ним плунжера 2, цилиндрическая поверхность которого взаимодействует с узлом 9 уплотнения, в результате чего происходит перекрытие полости 4 высокого давления от подпоршневой полости 7 и распределителя 11 от надпоршнеаой полости 8. В полости 4 высокого давления создается необходимое давление рабочей жидкости. После совершения работы в надпоршневую полость 8 подается под давлением воздух или другая рабочая среда при одновременном стравливании рабочей жидкости из подпоршневой полости 7, при этом поршень 6 с плунжером 2 возвращается в исходное положение. При последующей подаче рабочей жидкости в подпоршневую полость 7 идет сначала до заполнения всех полостей4,16,связанныхс вышеуказанной рабочей жидкостью, если произошли потери ее мультипликаторе давления или в потребителе, а затем происходит перемещение поршня 6 с плунжером 2. (Л С

5 58/72