Способ изготовления пленочного солнечного коллектора Советский патент 1992 года по МПК F24J2/36 

Фиг.Г

Изобретение относится к гелиотехнике, преимущественно к тепловым солнечным пленочным коллекторам для подогрева воздуха, и может быть использовано в устройствах для сушки сельхозпродуктов.

Известен способ изготовления солнечного коллектора, заключающийся в скреплении продольными швами поглощающего элемента и светопрозрачной оболочки.

Недостатки способа - сложное изготовление и монтаж, так как периметр попереч- ного сечения поглотителя не равен периметру наружной светопрозрачной оболочки, т.е. при монтаже и изготовлении требуется специальная укладка, дополнительные, например, сварка и склейка поглотителя с наружной оболочкой.

Известен способ изготовления солнечного коллектора из пленочных материалов, включающий свободное размещение рукавного поглощающего элемента 3 в рукавной светопрозрачной оболочке 2 с их пневматическим соединением и подключение к раздающему 6 и сборному 5 трубопроводам.

Недостатком способа изготовления является необходимость изготовления каждого отдельного рукава оболочки. При этом для достижения требуемой или повышения существующей эффективности коллектора (его работы) необходимо уменьшить диаметр (так как в раздутом воздухонаполнен- ном состоянии любой .формы, рукав принимает форму круга в поперечном своем сечении) поглощающей оболочки и одновременно увеличивать количество рукавов, чтобы достичь повышения удельной поверхности и увеличения скорости воздуха в канале. Кроме того, невозможно внутренней оболочке придать форму, близкую к плоской, чтобы разместить ее, например, диаметрально в наружной оболочке.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления за счет отсутствия операции скрепления поглощающего элемента с оболочкой.

На фиг.1 изображен схематически пле- ночный солнечный коллектор, вид сверху; на фиг.2 - то же, сечение; на фиг.З - то же, разрез; на фиг.4 - схема осуществления способа изготовления солнечного коллектора из рукавной пленки; на фиг.5 - то же, из двух полотен рулонной пленки.

Пленочный солнечный коллектор включает секцию 1 (одну или несколько), содержащую рукавную светопрозрачную оболочку 2, выполненную в виде нескольких цилиндрических воздухонаполненных све- топрозрачных оболочек, во внутренней полости которых свободно размещен рукавной поглощающий элемент 3 в виде

соединенных по боковым образующим параллельных диаметрально размещенных двух или более труб, соединение которых выполнено термическими швами 4 так, что в

рабочем положении образуется сплошная плоскость, состоящая из соединенных между собой цилиндрических, рукавов, пневматически соединенных и подключенных к сборному 5 и раздающему 6 трубопроводам,

0 Полости светопрозрачной оболочки 2 и поглощающего элемента 3 сообщаются через отверстия 7 и 8 в поглощающих элементах 3, светопрозрачные оболочки 2 коллектора соединены между собой термическими шва5 ми 9. Секции коллектора размещаются вплотную одна с другой полые пластины 10 - внахлест.

Если коллектор одновременно используют в виде укрытия (например, вентилиру0 емого стога сена) внутри пластины 10 размещен трос - шпагат 11 крепления. Суммарный периметр поперечного сечения рукавных поглощающих элементов 3 равен периметру поперечного сечения рукавной

5 светопрозрачной защитной оболочки 2 так, что их диаметры в месте 12 подсоединения к раздающему 6 и сборному 5 трубопроводам равны. Соединения термическим швом 4 отделенных рукавов начинается в точке 13

0 с отступлением от места 12 подсоединения на расстояние не менее 3d (где d - диаметр рукава секции поглощающего элемента). Поглощающий элемент 3 в раздутом состоянии размещается внутри секции свето5 прозрачной оболочки 2 по диаметру так, что разделяет светопрозрачную оболочку 2 на две части, образуя две плоскости полукруглого сечения. Общая ширина поглощающего элемента 3 в раздутом состоянии равна

0 диаметру светопрозрачной оболочки 2.

Способ изготовления пленочного солнечного коллектора включает размотку рулонов рукава (в случае полотнищ укладку их в два слоя) и скрепление сторон рукава или

5 полотнищ термическими продольными швами 4 с образованием продольных каналов. Расстояние между термическими швами 4 равно половине длины окружности образовавшегося в надувном состоянии канала.

0 Ширина пленки, уложенной в два слоя, равна полудлине окружности поперечного сечения светопрозрачной оболочки 2, в которую вкладывают поглощающий элемент 3.

5 Пример. Изготовление пленочного солнечного коллектора с параметрами: диаметр секции рукавной светопрозрачной оболочки 0,5 м, диаметр рукава поглощающего элемента d 0,166 м, количество рукавов поглощающего элемента 3, общая

ширина поглощающего элемента равна ,5 . Ширина пленочного рукава или сложенных вдвое полотнищ пленки свето- прозрачной оболочки равна .п D - 0,78 м (где d - ширина рукава; D- диаметр рукавной свегопрозрачной оболочкм; ЗГ 3,14).

Пленку разматывают, а .в случае плоской пленки складывают в два слоя. После этого верхние и нижние полотна скрепляют термическим продольным швом, отступая от краев вдоль полотна на расстояние ,5 м, расстояние между швами ,26 м, после чего рукавной поглощающий элемент вставляют в рукавную светопрозрачную оболочку. В плоском (ненадутом) состояний ширина поглощающего элемента 3 равна ширине свегопрозрачной оболочки 4.

Способ изготовления коллектора позволяет наложением продольных швов на два уложенных одно на другое или одного сложенного рукавного полотна получить секции пленочного солнечного коллектора на требуемую теплопроизводительность и требуемый расход воздуха. Аналогичным спо- собом изготавливают и секции светопрозрачных оболочек, сваривая полотнища или .рукава светопрозрачной пленки. Скрепление секций коллектора при помощи сплошного шва или тросов-шпагатов 11.,,

73

размещенных в пластинах 1.0. позволяет реализовать коллектор в виде сплошного налога для защиты высушиваемого материала (например стога сена) от осадков. Соотношение размеров поглощающего элемента светопрозрачных оболочек и равенства их размеррв упрощают технологию изготовления коллектора, монтаж, эксплуатацию, конструкцию его крепления, увеличивают удельную поверхность теплообмена на единицу длины газовоздушного тракта.

Формулаизобре тения

Способ изготовления пленочного солнечного коллектора, включающий свободное размещение рукавного поглощающего элемента в рукавной светопрозрачной оболочке с их пневматическим соединением и подключением к раздающему и сборному трубопроводам, отличающийся тем. что, с целью упрощения технологии изготовления за счет отсутствия операции скрепления поглощающего элемента с оболочкой, поглощающий элемент и светопрозрачная оболочка выполнены из равновеликих рукавов, причем противолежащие поверхности поглощающего элемента предварительно скрепляются продольными швами с образованием продольных каналов.

Изобретение относится к гелиотехнике и позволяет упростить технологию изготовления пленочных солнечных коллекторов. Способ изготовления коллектора включает размещение поглощающего элемента (Э) 3 в светопрозрачной оболочке (СО) 2 с их подключением при помощи отверстий 7,8, причем Э 3 и СО 2 выполняются из равновеликих рукавов, Э 3 предварительно прошивается швами 4 с образованием продольных каналов и свободно размещается в СО 2. 5 ил.

п

Фиг. 3

ФиеЛ

Фие.5