вом второго теплообменника 9 к активному входу вихревого эжектора 4 и посредством третьего теплообменника 8 к входу вихревого охладителя 1, выходы которого подключены к пассивному входу и камере смешения вихревого эжектора. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС АБРАМОВА ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2224193C2 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2044973C1 |
БЛОК СЖИЖЕНИЯ ГАЗА | 1996 |
|
RU2104449C1 |
УСТАНОВКА СЖИЖЕНИЯ | 1996 |
|
RU2103620C1 |
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2738514C1 |
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2737987C1 |
Установка для разделения газовых смесей | 1977 |
|
SU1267139A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЖИЖЕНИЯ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЖИЖЕНИЯ ГАЗА | 1999 |
|
RU2178129C2 |
Устройство для сжижения природного газа и способ для его реализации | 2020 |
|
RU2742009C1 |
Установка для сжижения газа | 2020 |
|
RU2757553C1 |
Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Целью изобретения является повышение экономичности. Поставленная цель достигается тем, что установка для ожижения углеводородных газов содержит криостат 10 с циркулирующим хладагентом, в котором .размещены первый теплообменник 7, вход которого подключен к подводу газового потока, а его выходы подключены посредст- фАПодвод 14. хладагента ь ;/ Ј
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в нефтехимической промышленности.
Известна установка для ожижения углеводородных газов, содержащая турбодетан- деры и последовательно соединенные с ними вихревые трубы, при этом всасывающий патрубок вихревой трубы через тепло- обменник соединен с холодным отводом, вихревой трубы второй ступени (или с газовой полостью сборника жидкости) и парал- лельно с первой вихревой трубой устанавливается третья вихревая труба.
Недостатком такой установки является ее сложность, потребность в дорогостоящих детандерах, имеющих малый ресурс непрерывной работы, а также низкая термодинамическая эффективность используемых вихревых труб как генераторов холода.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка, содержащая теплообменники предварительного и основного охлаждения газа, дроссель и охлаждаемую вихревую трубу.
Недостатком известной установки является низкая эффективность вихревых труб, используемых в качестве генераторов холода, так как большая часть входного потока отводится подогретым, что требует значительной дополнительной холодопроизводи- тельности за счет большего расходования сжиженных компонентов потока.
Целью изобретения является повышение экономичности.
В установке для ожижения углеводородных газов, содержащей криостат с цир- кулирующим хладагентом, в котором .размещены вихревой охладитель, вихревой . эжектор с камерой смешения и активным и пассивным входами, теплообменники, первый из которых подключен на входе к вводу газового потока, выход первого теплообменника сообщен посредством второго теплообменника с активным входом вихревого эжектора, а посредством третьего теплообменника - с входом вихревого охладителя, один выход которого сообщен с пассивным входом вихревого эжектора, а другой его выход - с камерой смешения последнего.
На фиг.1 представлейа установка для ожижения углеводородных газов; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечения Б-Б и В-В на фиг. Т,
Установка содержит вихревой охладитель 1 с патрубком 2 отвода жидкости и патрубком 3 переохлажденного газа, вихревой эжектор 4 с камерой 5 смешения и отводом 6 сжиженного газа, теплообменники
входного потока 7, вихревого охладителя 8 и эжектора 9, криостат 10 с крышкой 11 и штуцером 12 подвода хладагента, перегородку 13, коллектор 14 утилизации хладагента.
Установка работает следующим образом.
Осушенный газ по трубе, проходящей через крышку 11 криостата, поступает в теплообменник 7, где разделяется предпочтительно в соотношении 2:1. Больший поток через теплообменник 9 поступает к охладителю 1, а другая часть потока через теплообменник 8 - к эжектору 4. В охладителе 1 часть потока сжижается и через патрубок 2
поступает в камеру 5 смешения, а другая переохлажденная часть потока из охладителя 1 всасывается через патрубок 3 в эжектор 4, где смешивается с потоком, входящим в эжектор. В камере 5 все потоки смешиваются и через отвод 6 сжиженный газ поступает к потребителю. Испаряющийся азот через коллектор 14 отводится на утилизацию.
Формула изобретения
Установка для ожижения углеводородных газов, содержащая криостат с Циркулирующим хладагентом, в котором размещены вихревой охладитель, вихревой эжектор с камерой смешения и активным и
пассивным входами, теплообменники, первый из которых подключен на входе к вводу газового потока, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, выход первого теплообменника сообщен посредством второго теплообменника с активным входом вихревого эжектора, а посредством третьего теплообменника - с входом вихревого охладителя, один выход которого сообщен с пассивным входом вихревого эжектора, а другой его выход - с камерой смешения последнего.
КАадвеент
S .S.u В-В
ША
Фиг.I
фиг.З
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 0 |
|
SU247966A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1160211,кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Мбод гиэа/ |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-06-26—Подача