Изобретение относится к испытательной технике, к установкам для испытания образцов на прочность при циклическом на- гружении.
Известна установка для циклического деформирования образца материала, содержащая корпус, установленные в нем пассивный и активный захваты образца, механизм нагружения, включающий толкатель, связанный с активным захватом, рычаг с грузом, связанный с толкателем.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для циклического деформирования образца материала, содержащая корпус, установленные в нем пассивный и активный захваты образца, механизм нагружения, включающий толкатель, связанный с активным захватом, кулачок, взаимодейст- вующиЯс толкателем, и рычаг с грузом, связанный с кулачком.
Недостаток обеих установок состоит в том, что на них невыполнимы испытания при изменяемой асимметрии циклов затухающих колебаний нагрузки, а также испытания при пульсирующей осевой и боковой нагрузках.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний как при постоянной, так и при изменяемой асимметрии циклов затухающих колебаний нагрузки.
Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена приводом поворота кулачка относительно продольной оси рычага.
Кроме того, с целью обеспечения испытаний при пульсирующей осевой и боковой нагрузках, корпус выполнен в виде гидроцилиндра со штоком, установка снабжена вторым аналогичным первому механизмом нагружения и источником давления, сообщенным с полостью гидроцилиндра, а толкатель второго механизма нагружения связан со штоком.
На чертеже представлена схема установки, общий вид.
Установка для циклического деформирования образца материала содержит корпус 1, установленные в нем пассивный 2 и активный 3 захваты образца 4, механизм нагружения, включающий толкатель 5, связанный с активным захватом 2, кулачок 6, взаимодействующий с толкателем, и рычаг 7 с грузом 8, связанный с кулачком.
Установка снабжена приводом 9 поворота кулачка относительно продольной оси рычага 7.
Корпус выполнен в виде гидроцилиндра 1 со штоком 10. Установка снабжена вторым аналогичным первому механизмом 11 нагружения и источником 12 давления, сообщенным с полостью гидроцилиндра. Толкатель второго механизма нагружения связан со штоком 10.
Установка снабжена вторым рычагом 13
с грузом 14, вторым кулачком 15, кинематически связанным с вторым рычагом 13, вторым толкателем 11, связанным с кулачком и выходящим в полость гидроцилиндра, что
0 осуществляет связь его со штоком 10. Привод поворота кулачка выполнен в виде электродвигателя 9, установленного на грузе 8, зубчатой пары 17, на одном из колес которой установлена звездочка 18, цепной пере5 дачи 19, второй звездочки 20, которая связана с кулачком 6. Источник давления выполнен в виде штока 12, винтовой пары с винтом 21 и гайкой 22 и привода 23 вращения гайки 22. Связь толкателя 5 с захватом
0 2 осуществляется через полость 24, шток 11 с компенсационной полостью 25. Для создания осевой нагрузки используют шток 26 с винтовой парой 27 и 28 и приводом 29 вращения гайки 28. Передача нагрузки с винтом
5 на штоки осуществляется через подшипники 30, Толкатели 5 и 16 выполнены в виде штоков.
Установка работает следующим образом.
0 Включают привод 23 и вращением гайки 22 перемещают винт 21 и шток 12 в осевом направлении, что приводит к повышению давления в полости цилиндра 1 и создает заданную боковую нагрузку на образце 4.
5 Включают привод 29 и путем вращения гайки 28 перемещают винт 27 и шток 26 в осевом направлении, что создает давление на шток 10 и осевую нагрузку на образце 4. Для возбуждения колебаний осевой нагрузки
0 смещают рычаг 7 из положения равновесия, после чего он совершает колебания под действием груза 8. При этом для испытаний при изменяющейся асимметрии циклов включают двигатель 9 и посредством зубчатой па5 ры 17, звездочек 18 и 20 и цепи 19 производят поворот кулачка 6 относительно оси штанги. Кулачок 6 взаимодействует с толкателем 5, циклически вдвигается в полость 24, повышает в ней давление и тем
0 самым повышает осевую нагрузку на образце по циклам с затухающей амплитудой и при переменной асимметрии циклов.
Для испытаний при дополнительно циклическом изменении бокового давления
5 смещают рычаг 13 из положения равновесия, после чего толкатель 11 под действием кулачка 15 циклически вдвигается в полость гидроцилиндра и повышает давление в нем по циклам с затухающей амплитудой давления.
Установка позволяет проводить испытания образцов и изделий при сложном напряженном состоянии с пригружением осевыми и боковыми нагрузками по циклам с затухающей амплитудой нагрузки и с переменной или постоянной асимметрией циклов. Это расширяет возможность испытательной техники данного типа.
Формула изобретения 1. Установка для циклического деформирования образца материала, содержащая корпус, установленные в нем пассивный и активный захваты образца, механизм нагружения, включающий толкатель, связанный с активным захватом, кулачок, взаимодействующей с толкателем, и рычаг с грузом, связанный с кулачком, о тличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установка путем обеспечения испытаний как при постоянной, так и при изменяемой
асимметрии циклов затухающих колебаний нагрузки, она снабжена приводом поворота кулачка относительно продольной оси рычага.
2. Установка по п. 1,отличающаяся
тем, что, с целью обеспечения испытаний при пульсирующей осевой и боковой нагрузках, корпус выполнен в виде гидроцилиндра со штоком, установка снабжена вторым аналогичным первому, механизмом
нагружения и источником давления, сообщенным с полостью гидроцилиндра, а толкатель второго механизма нагружения связан со штоком.
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания образцов на прочность при циклическом нагружении. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний как при постоянной, так и при изменяемой асимметрии циклов затухающих колебаний нагрузки. Установка содержит корпус 1, установленные в нем пассивный 2 и активный 3 захваты образца 4, толкатель 5, кулачок б.связанный с рычагом 7 с грузом 8, привод 9 поворота кулачка 6 относительно продольной оси рычага 7, второй рычаг 13 с грузом 14. Второй кулачок 15 кинематически связан с вторым рычагом 13, второй толкатель, связан с кулачком 15 и входит в полость гидроцилиндра. 1 з.п. ф-лы 1 ил. СО С XI W Ј Os NQ
Установка для циклического деформирования образцов материалов | 1989 |
|
SU1620906A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-11-03—Подача