Способ мойки сосковой резины Советский патент 1992 года по МПК A01J7/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано на станциях технического обслуживания животноводства при промывке сосковой резины.

Известен способ мойки сосковой резины путем вываривания (ее в течение 30 мин в ванне (в растворе моюще-дезинфицирую- щего средства концентрацией 7-10 г/л при с последующей очисткой ершами, доочисткой и ополаскиванием в 0,1-0,2% раствора при 50-70°С и сушкой.

Недостатком этого способа является низкая степень очибтки резины из-за трудностей, связанных с удалением молочного камня, а также высокие энергозатраты на мойку из-за выварки резины при 80-90°С.

Известен способ мойки сосковой рези ны, включающий разборку доильного стакана, предварительное обезжиривание, механическую чистку, промывку с последующим снятием молочного камня, оконча тельную промывку и сушку, при этом повторное обезжиривание и повторную чистку проводят после снятия молочного камня, разборку доильного стакана - после

операции повторного обезжиривания и повторной очистки сосковой резины, а в предшествующих операциях сосковую резину в доильном стакане содержат в натянутом состоянии.

Недостатком данного способа является большое количество операций, а следовательно, и значительное время очистки. Для осуществления его необходимо наличие по крайней мере трех видов очищающих средств. В реальных условиях прозводства это затруднительно и требует значительного расхода реагентов. Кроме этого, применение кислоты для снятия молочного камня лишь результат его, но не удаляет с поверхности, так как кислота не обладает моющей способностью, что требует в дальнейшем длительного вымачивания резины в растворе каустической соды и механической чистки ершами.

Цель изобретения - сокращение времени мойки сосковой резины и расхода моющих реагентов.

Поставленная цель достигается тем, что после предварительного обезжиривания моюще-дезинфицирующим раствором сосл

с

VI

ю го

Сл)

го to

сковую резину помещают в тот же раствор, но прбшедший обработку в анодной камере мембранного электролизера, а затем проводят повторное обезжиривание в моюще- дезинфицирующем растворе, прошедшем обработку в обеих камерах электролизера. Такая последовательность операций позволяет значительно сократить время мойки со- сковой резины и снизить расход моюще-дезинфицирующего средства. Обработка раствора в анодной камере электролизера, позволяет достигнуть значения рН, равного 2, т.е. получить кислую среду, которая позволяет эффективно воздействовать на молочный камень. Кроме этого, данный кислый раствор содержит определен-: ную концентрацию поверхностно-активного вещества, что обеспечивает его мощную способность и некоторое механическое побуждение раствора позволяет не только растворить молочный камень, но и эффективно удалять его с поверхности сосковой резины. Накопление кислотности в анодной камере электролизера соответствует эквивалентному накоплению щелочности в катодной камере, что позволяет после их смешения получить раствор по характера стикам сходный с исходным, и его использо- вание возможно для повторного обезжиривания резины, что значительно сокращает расход раствора и позволяет проводить весь процесс очистки в одной моечной машине.

Пример. Контейнер с сосковой резиной в сборе с доильным стаканом помещают в0,3%-ныйраствор моюще-дезинфицирующего средства МСЖ-ЗС при 35-45°С и проводят очистку и обезжиривание методом механического побуждения раствора 10-15 мин. Затем раствор подвергают обработке в мембранном электролизере, раствор, п-ро0

шедший обработку в катодной камере, накапливается в емкости для приготовления раствора, а раствор из анодной камеры с рН 2-2,5 заливают в емкость с контейнером с сосковой резиной, После выдержки резины в кислом растворе при 30-40°С в течение 25-30 мин проводят очистку резины механическим побуждением раствора в течение 8- 10 мин. Далее кислый раствор смешивают с раствором, прошедшим обработку в катодной камере электролизера, заливают весь раствор в емкость с контейнером с сосковой резиной и проводят обезжиривание 10-15 мин при температуре раствора 30-40°С. Затем 5 проводят ополаскивание резины в течение 5 мин и помещают в кассеты для сушки и дефек- товки. Как видно из табл.1, оптимальное время выдержки резины в кислом растворе и время очистки механическим побуждением кислого раствора является соответственно 15-20 и 8-Т О мин. Оптимальная температура раствора из табл.2 соответствует 30-40°С. Предлагаемый способ очистки сосковой резины позволяет снизить время очистки с 24ч 35 мин 20 с до 1 ч 14

0

5

мин (табл.3),

Формула изобретения Способ мойки сосковой резины, включающий разборку доильного стакана, предварительное обезжиривание и дезинфекцию в растворе, снятие молочного камня, повторное обезжиривание, промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью

сокращения времени мойки сосковой резины и расхода моющих реагентов, раствор после операции предварительного обезжиривания и дезинфекции обрабатывают в мембранном электролизере, а последующие операции проводят обработанным раствором.

Таблица 1

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения снижение времени мойки сосковой резины и расхода моющих реагентов. При мойке сосковой резины снятие молочного камня и повторное обезжиривание проводится тем же моющим раствором, .прошедшим обработку в мембранном электролизере. 3 табл.

10

15

20

30

30 60 70

iO 70 80

70 90Г 1.00

70

ТОО

100

Та блица 2