Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для мойки изделий, в частности, от масел.
Целью изобретения является снижение энергоемкости установки и повышение качества очистки.
На чертеже изображена установка, общий вид.
Установка для промывки деталей содержит моечную камеру со сборником 1 моющей жидкости, расположенным в ее нижней части, насос 2 и гидранты 3, трубопроводы 4, средство 5 регенерации моющей жидкости с двумя мембранными электролизерами, каждый из которых имеет анодное 6 и катодное 7 пространства, электроды 8, мембрану 9, трубопроводы 10, соединяющие средство регенерации с моечной камерой, и патрубки 11 сброса осадка с вентилями 12. Между пространствами 6 и 7 средства регенерации имеется перегородка с проходными отверстиями 13.
Установка для промывки деталей работает следующим образом.
Раствор из сборника 1 подается по трубопроводам 4 насосом 2 к гидрантам 3, обмывает детали и стекает в нижнюю часть моечной камеры. Одновременно часть раствора непрерывно поступает в средство 5 регенерации и, пройдя последовательно через анодное 6 и катодное 7 пространства электролизеров и после обработки в пространстве между электродами 8, разделенными мембранной 9, возвращается в моечную камеру через трубопроводы 10. Удаление осадка производится периодически через патрубки 11 и вентили 12. Проходя по анодному пространству раствор приобретает кислую реакцию, загрязнения коагулируют, при этом раствор практически полностью освобождается от загрязнений, выпадают на дно электролизера и удаляются После этого раствор поступает в катодное пространство, где происходит
5
/
С
о
Ј
00
восстановление рН раствора и раствор направляется в моечную камеру на промывку деталей. Раствор из сборника моечной камеры поступает на электролизеры самотеком. При этом поступающий в электро- лизеры раствор нагревается в процессе электрообработки и в результате разности, обусловленной этим, плотностей раствора уровень его в электролизерах повышается по отношению к его уровню в сборнике моечной камеры и происходит его перелив в сборник моечной камеры. Характер движения раствора в камерах электролизера позволяет скоагулированным загрязнениям оседать на дно электролизера и удалять их.
Прохождение раствора через анодные пространства 6 приводит к снижению рН раствора до 2-2,3 и коагуляции всех загрязнений. В катодных пространствах 7 происходит повышение рН до 10-11. На выходе из средства регенерации усредненный сток имеет значение рН 8-10 и может быть использован повторно. Полученные соотношения между конструктивными параметрами установки позволяют получить минимальное гидравлическое сопротивление, обеспечивающее время прохождения раствора, необходимое для достижения нужных значений рН.
Это обеспечивается тем, что гидравлическое сопротивление подводящего и от- водящего трубопроводов позволяет обеспечить нужную скорость протекания жидкости через средство регенерации, при которой степень нагрева жидкости достаточна для его прохождения по пространст- вам электролизеров, а время прохождения достаточно для достижения необходимого значения рН жидкости. Соотношение обье- мов сборника раствора и1 средства регенерации обеспечивает необходимую производительность узла регенерации, так как количество загрязнений, накапливающихся в массе отработанной жидкости, определяется его обьемом (для каждого типа моющей жидкости) и от этого зависит необ-
ходимая производительность средства регенерации, которая и определяет его необходимый объем.
Таким образом, применение данной установки поэвопяет повысить чистоту и срок службы раствора, а следовательно, и качество промывки деталей, снизить энергозатраты за счет исключения насоса для подачи моющей жидкости из средства регенерации в сборник и упростить конструкцию, сооме- стив средство очистки раствора со средством его подачи, тем самым снизить материалоемкость установки.
Формула изобретения Установка для очистки изделий, содержащая моющую камеру с расположенным в ее нижней части сборником моющей жидкости и средство регенерации моющей жидкости с подводящим патрубком и связанным со сборником отводящим патрубком, отличающаяся тем, что. с целью снижения энергоемкости и повышения качества очистки, средство регенерации выполнено в виде двух мембранных электролизеров, расположенных один над другим так, что катодное пространство одного из них размещено над анодным пространством другого, причем электролизеры снабжены патрубками сброса продуктов очистки из каждого пространства и разделены между собой перегородкой с проходными отверстиями для перетекания жидкости из каждого пространства одного электролизера в расположенное над ним пространство другого электролизера, при этом площади по- перечных сечений электролизёров, подводящего и отводящего трубопроводов и проходных отверстий перегородки относятся как V : 1/3 : 1/10, объем сборника моющей жидкости к обьему средства регенерации относится как 4:1, подводящий трубопровод связан с нижней частью сборника, а отводящий трубопровод связан со сборником в верхней его части.
/
/
/
Г V V Ґ Т
i /
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моечный агрегат | 1987 |
|
SU1721125A1 |
МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОДВИЖНОГО ОПЕРАЦИОННО-РЕАНИМАЦИОННОГО ОТДЕЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2348547C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1992 |
|
RU2110472C1 |
Аппарат для извлечения маслопродуктов | 1986 |
|
SU1401016A1 |
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2656452C2 |
Установка для очистки оборудования от активированных щелочных металлов | 1986 |
|
SU1460805A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩИХ И ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИХ РАСТВОРОВ | 1995 |
|
RU2076847C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ МОЛОКА | 1993 |
|
RU2057435C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2031852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2042639C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей. Изобретение позволяет снизить энергоемкость и повысить качество очистки. Установка содержит моечную камеру, средство регистрации мающей жидкости в виде двух расположенных один над другим мембранных электролизеров, каждый из которых содержит анодное и катодное пространства. В процессе промывки деталей часть потока моющего раствора подают одновременно в различные простраства нижнего электролизера самотеком, где его последовательно пропускают через анодное и катодное пространства двух электролизеров, после чего весь поток раствора направляют в сборник моечной камеры. 1 ил.
X
w
Г С
8 б -1
13
612
М2
10
10 „
Патент США N 3930879, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-09-13—Подача